专利名称：：脉冲燃烧控制式退火炉的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及以天然气为燃料的退火炉，尤其涉及一种采用脉冲燃烧控制方式进行温度控制的退火炉。
背景技术：
：目前铝卷材退火炉的加热方式主要以电加热为主，由程控器的模拟量输入模块接收热电偶采集进来的毫伏信号，经处理转换为温度信号，与设定温度比较后，由程控器CPU经内部PID指令计算处理并输出给功率扩展板，从而控制晶闸管的导通与关断，达到精确控温的目的。现从降低运行成本的角度考虑，用天然气代替电加热器完成整个退火过程。因此，温度控制成了需要解决的问题。
发明内容本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种采用脉冲燃烧控制方式进行温度控制的退火炉。本发明的目的通过以下技术方案来实现脉冲燃烧控制式退火炉，特点是所述退火炉的每个加热区分布4支烧嘴，每支烧嘴均通过烧嘴嘴前燃气电磁阀接入天然气，通过烧嘴助燃风电磁阀接通助燃风；每个加热区设置1支炉温热电偶，炉温热电偶与程控器相连，程控器连接每一支烧嘴嘴前燃气电磁阀上的点火控制器。进一步地，上述的脉冲燃烧控制式退火炉，所述退火炉分为3个加热区。本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本发明设计独特，将同一个加热区的4支烧嘴的开启时间错开，获得了较好的炉温均勻性，大大降低了生产成本，使用简洁，经济效益和社会效应显著，市场前景广阔。下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1:1个加热区4支烧嘴的燃烧系统管路图；图21个加热区4支烧嘴的脉冲燃烧波形图。图中各附图标记的含义见下表3<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具体实施例方式采用脉冲燃烧控制方式进行温度控制的退火炉，该退火炉由辐射管烧嘴对炉料进行间接加热，分为3个加热区，每个加热区分布4支烧嘴，如图1所示，有1号烧嘴101、2号烧嘴102、3号烧嘴103、4号烧嘴104，每支烧嘴的燃烧功率是恒定的，1号烧嘴101通过1号烧嘴嘴前燃气电磁阀1接入天然气B，通过1号烧嘴助燃风电磁阀5接通助燃风A；2号烧嘴102通过2号烧嘴嘴前燃气电磁阀2接入天然气B，通过2号烧嘴助燃风电磁阀6接通助燃风A;3号烧嘴103通过3号烧嘴嘴前燃气电磁阀3接入天然气B，通过3号烧嘴助燃风电磁阀7接通助燃风A；4号烧嘴104通过4号烧嘴嘴前燃气电磁阀4接入天然气B，通过4号烧嘴助燃风电磁阀8接通助燃风Α。每个加热区设置1支炉温热电偶105，炉温热电偶105与程控器106相连，程控器106连接每一支烧嘴嘴前燃气电磁阀上的点火控制器。由程控器106的模拟量输入模块接收炉温热电偶105采集进来的毫伏信号，经处理转换为温度信号，与设定温度比较后，由程控器CPU经内部PID指令计算处理并输出给点火控制器，从而控制烧嘴的通断。其中，烧嘴为LBE类型的烧嘴，点火控制器采用IFS258类型的点火控制器。需说明的是，每支烧嘴都只有两种工作状态开或关。开+关的时间为烧嘴的一个燃烧周期，每支烧嘴的燃烧周期是相同的。由于同一个加热区有4支烧嘴，这4支烧嘴都接受同一支炉温热电偶温度信号的控制，所以这4支烧嘴的工作状态是一样的，即在各自的一个燃烧周期里，每支烧嘴的开、关时间百分比都是相同的。但是对同一加热区的4支烧嘴而言，如果同时开启、同时关闭，会使得炉膛温度波动较大(主要是指保温段，而升温段由于烧嘴都是全开，所以没有影响)；为了获得较好的炉温均勻性，因此将同一个加热区的4支烧嘴的开启时间错开。由程控器CPU内部PID运算得出炉膛需要的热负荷，通过点火控制器控制嘴前燃气电磁阀的通断，助燃风电磁阀在整个燃烧过程中一直处于工作状态。点火控制器接收来自PLC的启动/停止信号，通过电离式火检信号控制嘴前燃气电磁阀的通断。每支烧嘴的具体燃烧参数设定时间ST，实际运行时间RT，最小燃烧时间LT，停止工作时间CT。当经程控器CPU内部PID运算得出需要烧嘴给炉内提供小于或等于10%的热负荷时，RT=LT；当需要的热负荷大于等于11%而小于等于90%时，RT=ST；当需要的热负荷大于等于91%小于等于99%时，RT>ST。图3列出了3种特殊情况下的燃烧波形图。比如当需要的热负荷为25%时，这样每支烧嘴在它的燃烧周期内，关闭时间是运行时间的3倍，由于烧嘴之间的开启间隔时间刚好等于每支烧嘴的工作时间，这样就会使得在4支烧嘴燃烧周期里能一直维持着有1个烧嘴在燃烧，这样的结果是既保证了25%的热负荷要求，又能使得热负荷的供应在整个周期里变得很均勻。比如，经程控器CPU内部PID运算得出需要给炉内提供100%的热负荷，则每支烧嘴的一个周期里只有运行时间，而关闭时间为0;当运算得出需要给炉内提供50%的热负荷时，每支烧嘴的一个周期的运行时间等于关闭时间；当运算得出需要给炉内提供75%的热负荷时，则每支烧嘴的一个周期里运行时间是关闭时间的3倍，其它工况要求依此类推。综上所述，本发明技术方案新颖，将同一个加热区的4支烧嘴的开启时间错开，使炉温控制更加均勻，大大降低了生产成本，取得了显著的经济和社会效益，具有十分广阔的推广应用前景。以上通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本发明的内容作了进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明主题的范围仅限于以上的实例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更、均应包括在本发明的保护范围内。权利要求脉冲燃烧控制式退火炉，其特征在于所述退火炉的每个加热区分布4支烧嘴，每支烧嘴均通过烧嘴嘴前燃气电磁阀接入天然气，通过烧嘴助燃风电磁阀接通助燃风；每个加热区设置1支炉温热电偶，炉温热电偶与程控器相连，程控器连接每一支烧嘴嘴前燃气电磁阀上的点火控制器。2.根据权利要求1所述的脉冲燃烧控制式退火炉，其特征在于所述退火炉分为3个加热区。3.根据权利要求1所述的脉冲燃烧控制式退火炉，其特征在于所述点火控制器采用IFS258型点火控制器。全文摘要本发明提供一种脉冲燃烧控制式退火炉，退火炉分为3个加热区，每个加热区分布4支烧嘴，每支烧嘴均通过烧嘴嘴前燃气电磁阀接入天然气，通过烧嘴助燃风电磁阀接通助燃风；每个加热区设置1支炉温热电偶，炉温热电偶与程控器相连，程控器连接每一支烧嘴嘴前燃气电磁阀上的点火控制器。该技术方案将同一个加热区的4支烧嘴的开启时间错开，使炉温控制更加均匀，大大降低了生产成本。文档编号C21D1/26GK101824517SQ20091002545公开日2010年9月8日申请日期2009年3月5日优先权日2009年3月5日发明者吴小燕,石云卿申请人:苏州新长光热能科技有限公司