专利名称：一种高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法
技术领域：
本发明属于铝基中间合金的制备技术，具体地说是一种高硼含量( 8wt% B)铝 硼中间合金的制备方法。
背景技术：
Ti.VXr.Zr等微量元素对纯铝及铝合金的导电性影响很大，即使只有几十ppm的 含量，也会导致纯铝及铝合金导电性的大幅度降低。为了解决这一问题，通常在熔炼电工用 纯铝及铝合金时向熔体中加入一定量的Al-B中间合金，使Ti、V、Cr、&形成硼化物而得以 沉淀去除。从保证导电铝质量的角度出发，工业生产中希望使用硼含量高的二元Al-B中间 合金，要求硼以硼铝化合物颗粒的形式弥散分布于铝基体中。目前的Al-B中间合金中硼含 量较低(< )、且通常含有Ti，不能很好地满足电工用铝生产厂家的需求。
发明内容
本发明的目的为提供一种高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，解决目前 Al-B中间合金中硼含量不够高、且通常含有Ti的问题，满足电工用铝Ti、V、Cr、Zr等微量 元素去除的需求。本发明的技术方案是一种高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，采用KBF4与铝熔体进行化学反应 的方法获取铝硼中间合金熔体。所述的高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，通过使用多次低温加KBF4的方 法，即800士50°C时加KBF4I熔体加热到1025士50°C实现AlB2向AlB12转换ι熔体降温至 800士50°C时加KBF4，经过多次重复操作后，获得高硼含量铝硼中间合金熔体。所述的高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，每次KBF4的加入量占铝熔体重 量的 20-60% ο所述的高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，多次重复操作的次数在2-3次。所述高硼含量Al-B中间合金的制备方法，铝硼中间合金中，硼含量可达8wt %，合 金凝固后硼以颗粒状AlB12化合物形式分布于铝基体中。本发明的原理如下 铝熔体与KBF4发生化学反应，可以将硼自盐中还原出来。考虑到在530°C以上KBF4 开始发生如下分解反应KBF4 —KF+BF3，温度越高，分解越强烈，反应温度不宜过高。实验表 明，反应温度应控制在800°c以下。在此温度条件下，铝熔体与KBF4反应生成AlB2,它具有网 状结构，当反应进行到一定程度时，熔体会变得很粘，从而阻碍了化学反应的继续进行。因 此，很难获得高硼含量的铝硼合金熔体，这一特性限制了以往用该方法生产的铝硼合金中 的硼含量。 实际上，AlB2和AlB12间存在着如下反应
权利要求
一种高硼含量Al B中间合金熔体的获得方法，其特征在于采用KBF4与铝熔体进行化学反应的方法获取铝硼中间合金熔体。
2.按照权利要求1所述的高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，其特征在于通过 使用多次低温加KBF4的方法，即800士50°C时加KBF4 =>熔体加热到1025士50°C实现AlB2 向AlB12转换^>熔体降温至800士50°C时加KBF4,经过多次重复操作后，获得高硼含量铝硼 中间合金熔体。
3.按照权利要求2所述的高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，其特征在于每次 KBF4的加入量占铝熔体重量的20-60%。
4.按照权利要求2所述的高硼含量Al-B中间合金熔体的获得方法，其特征在于多次 重复操作的次数在2-3次。
5.按照权利要求1所述高硼含量Al-B中间合金的制备方法，其特征在于铝硼中间合 金中，硼含量可达8wt %，合金凝固后硼以颗粒状AlB12化合物形式分布于铝基体中。
全文摘要
本发明属于铝基中间合金的制备技术，具体地说是一种高硼含量(～8wt％B)铝硼中间合金的制备方法，解决目前Al-B中间合金中硼含量不够高、且通常含有Ti的问题，满足电工用铝Ti、V、Cr、Zr等微量元素去除的需求。采用KBF4与铝熔体进行化学反应的方法获取铝硼中间合金熔体。本发明通过使用多次低温加盐方法，即800±50℃时加盐熔体加热到1000℃实现AlB2向AlB12转换熔体降温至800±50℃时加盐......的方法获得高硼含量铝硼中间合金熔体，硼含量可高达8wt％，熔体凝固后硼以AlB12化合物形式分布于铝基体中。
文档编号C22C1/03GK101988160SQ20091001284
公开日2011年3月23日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者兴成尧, 栗争光, 沈利, 王云利, 王青亮, 赵九洲, 赵洪生 申请人:包头铝业有限公司;中国科学院金属研究所