专利名称：防止带钢氧化的常化机组炉段的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于常化(酸洗)机组技术领域，具体涉及常化机组炉段。
背景技术：
电工钢板是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金，也是用量最大的软磁材 料。常化(酸洗)机组是硅钢生产流程中一个十分重要的环节，其对丁生产高牌号无取向硅 钢具有不可取代的作用。
目前国内各大钢厂用于高牌号无取向硅钢生产的常化(酸洗)机组为数较少。其工艺设 备大多为70年代引进。其炉区工艺流程如下热轧钢板从入口密封室进入加热段，迅速将
带钢加热到105CTC左右，随即进入均热段，并保持1050'C的高温进行lmin左右的均热，然 后便进入冷却段。根据冷却工艺的要求对带钢进行分阶段冷却。冷却形式大概有以下三种 水套冷却，空气喷吹冷却，水喷淋冷却，其冷却速度分别为8 10°C/s ， 8 20/s°C， 20
x:/s以上。比较典型的用于生产高牌号无取向硅钢的常化机组炉段组成如图i，其冷却能力 逐渐加大。
各钢厂由于生产钢种的不同，在冷却段上有所区分。有些钢厂常化机组的炉段组成如图
2所示。
上述炉段组成存在个致命的问题，就是带钢在高温时(800 100(TC)便接触氧化介 质(02， H20)，使得带钢严重氧化。导致以下问题的产生
1、 带钢在高温时遇空气会生成大量的疏松的FeO，其随带钢的运行四处飘落，使现场 工作环境变得十分恶劣，同时还加大了清除它们的工作量。
2、 带钢在高温(650 90(TC)时，遇水蒸气会在表面生成致密的Fe:104，加大了后续酸 洗的难度，并且严重影响后续产品的质量。
3、 严重浪费原材料。由丁"带钢的氧化损耗，在一定程度上降低了成品量。
4、 大量氧化铁皮随喷淋水进入工厂的回水系统，加大了水质净化的难度。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止带钢氧化的常化机组炉段，该常化机组炉段能有效 避免带钢氧化。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是防止带钢氧化的常化机组炉段，它包括 入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段、出口密封室、空气喷吹
冷却段、水喷淋冷却段；入n密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段
依次相互连接，空气喷吹冷却段的入口端位于出口密封室的出口端外侧，空气喷吹冷却段的 出口端与水喷淋冷却段的入口端相连；其特征在于均热段的出口端与出口密封室的入口端 之间依次连接第2号炉喉、循环保护气体喷吹冷却段(RJC)。
本实用新型采用均热段的出口端与出口密封室的入口端之I'B」依次设置第2号炉喉、循环 保护气体喷吹冷却段，循环保护气体喷吹冷却段的冷却速度可达8 30°C/s，可代替水套冷 却段对带钢进行冷却。流程如下带钢从入口密封室进入炉内，在无氧化加热段和辐射管加 热段内加热至工艺所需温度，在均热段高温均热后，通过隔离冷热气氛的第2号炉喉，进入 充满氮气的循环保护气体喷吹冷却段中，在循环保护气体喷吹冷却段中将带钢冷却至550°C 之下，从出UI密封室出来，进入有氧化气氛的环境当中。可见，由于带钢在55(TC之前是处 于保护气氛(氮气)之下，有效地避免了带钢的高温氧化。
本实用新型的有益效果是采用循环保护气体喷吹冷却段，大大减少了带钢的氧化，改 善了工作环境，节约了原材料及能源；冷却速度可调节范围较大，冷却均匀。
图1是典型的用于生产高牌号无取向硅钢的常化机组炉段图2是另一种用于生产高牌号无取向硅钢的常化机组炉段图3是本实用新型的用于生产高牌号无取向硅钢的常化机组炉段图4是循环保护气体喷吹冷却段(RJC)的丁作原理图5是循环保护气体喷吹冷却段(RJC)的断面结构示意图中l-循环风机，2-第一膨胀节，3-双蝶阀，4-上风道五分割阀，5-下风道五分割阀， 6-下喷箱，7-上喷箱，8-换热器，9-第二膨胀节。
具体实施方式
如图3所示，防止带钢氧化的常化机组炉段，它包括入口密封室、无氧化加热段、第l 号炉喉、辐射管加热段、均热段、第2号炉喉、循环保护气体喷吹冷却段、出口密封室、空 气喷吹冷却段、水喷淋冷却段；入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、 均热段、第2号炉喉、循环保护气体喷吹冷却段、出口密封室依次相互连接；空气喷吹冷却 段的入口端位于出口密封室的出口端外侧，空气喷吹冷却段的出口端与水喷淋冷却段的入口 端相连。
循环保护气体喷吹冷却段(RJC)的冷却介质为氮气，现有技术中有的称它为循环气体 喷射冷却器，工作原理、断面结构如图4、图5所示，循环风机1固定在冷却段壳体外，冷 却段壳体内为带钢通道，带钢通过线的上方设有上喷箱7，带钢通过线的下方设有下喷箱6， 上喷箱7、下喷箱6分别与冷却段壳体固定连接，循环风机的输出口由进风管分别与上喷箱 7、下喷箱6连通，进风管上设有第一膨胀节2、双蝶阀3，与上喷箱7相连的进风分管上设 有上风道五分割阀4，与下喷箱6相连的进风分管上设有下风道五分割阀5，循环风机的输 入口由冋风管与冷却段壳体内的带钢通道相连通，回风管上设有换热器8、第二膨胀节9。
权利要求1. 防止带钢氧化的常化机组炉段，它包括入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段、出口密封室、空气喷吹冷却段、水喷淋冷却段；入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段依次相互连接，空气喷吹冷却段的入口端位于出口密封室的出口端外侧，空气喷吹冷却段的出口端与水喷淋冷却段的入口端相连；其特征在于均热段的出口端与出口密封室的入口端之间依次连接第2号炉喉、循环保护气体喷吹冷却段。
专利摘要本实用新型属于常化(酸洗)机组技术领域，具体涉及常化机组炉段。防止带钢氧化的常化机组炉段，它包括入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段、出口密封室、空气喷吹冷却段、水喷淋冷却段；入口密封室、无氧化加热段、第1号炉喉、辐射管加热段、均热段依次相互连接，空气喷吹冷却段的入口端位于出口密封室的出口端外侧，空气喷吹冷却段的出口端与水喷淋冷却段的入口端相连；其特征在于均热段的出口端与出口密封室的入口端之间依次连接第2号炉喉、循环保护气体喷吹冷却段。本实用新型的有益效果是采用循环保护气体喷吹冷却段，大大减少了带钢的氧化，改善了工作环境，节约了原材料及能源；冷却速度可调节范围较大，冷却均匀。
文档编号C23G3/02GK201201973SQ20082006785
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者李志强, 进 杨, 郭玉光, 陈元元 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司