专利名称：定向凝固水冷钢锭模的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及冶金制造业，特别涉及一种适用于钢锭或合金锭的模铸生产 的定向凝固水冷钢锭模。
背景技术：
钢锭模为一种使钢液迅速凝固的模具，是炼钢用的消耗性产品，其吨位大小 不等。在炼钢的模铸生产中，浇注几十个钢锭就要消耗一个钢锭模，因此对于钢锭 模的消耗量极大。传统钢锭模一般就是一个浇铸模，其结构普通而简单，因为消耗量大，利用 率低，因此造成生产成本高。实用新型内容本实用新型的任务是提供一种改进的定向凝固水冷钢锭模，它解决了现有钢 锭模结构简单、消耗量大、利用率低、生产成本高的问题。 本实用新型的技术解决方案如下一种定向凝固水冷钢锭模，它包括钢锭模本体，所述钢锭模本体内设有缠绕 布置的一层以上冷却水管，在钢锭模本体的外侧设有冷却水管进水口和冷却水管出 水口。本实用新型的定向凝固水冷钢锭模是在钢锭模本体内设置冷却水管，使用时， 在钢锭模冷却水管内通入高、低压冷却水，其优点与使用功效如下1、 提高钢锭模的利用率，节约钢铁能源。2、 加快钢锭冷却速度，使钢锭冷却周期縮短，提高了生产效率。3、 本定向凝固水冷钢锭模与定向凝固水冷锭盘配合使用，使钢锭结晶过程中， 晶粒垂直于钢锭模内壁及水冷锭盘方向呈柱状晶生长，基本消除了大钢锭的二次縮 孔和V形偏析，从而得到组织结构致密而均匀的钢锭。
图1是本实用新型的一种定向凝固水冷钢锭模的结构示意图。图2是
图1中的A—A剖视图。
具体实施方式
参看
图1和图2，本实用新型的一种定向凝固水冷钢锭模包括钢锭模本体1， 在钢锭模本体l内设置缠绕布置的一层以上冷却水管2，冷却水管2以镶铸方式， 铸造在钢锭模本体1内。在钢锭模本体1的外侧设置冷却水管进水口 3和冷却水管 出水口 4。如图中所示，冷却水管2在钢锭模本体1内分段缠绕布置，即将冷却水管2 在钢锭模本体1的圆径范围内分段进行缠绕布置。也可以将冷却水管2在钢锭模本 体1的圆径范围内进行整体缠绕布置(未图示)。又如图中所示，冷却水管2在钢锭模本体1内分层缠绕布置，即将冷却水管2 在钢锭模本体1的圆径范围内分成若干层进行缠绕布置，由此形成的冷却水管2 为二层冷却水管，或三层冷却水管(未图示)，或四层冷却水管(未图示)。在钢锭模本体1内缠绕布置的冷却水管2为蛇型冷却水管，也可以是圆形、 多边形或其它形状的冷却水管。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种定向凝固水冷钢锭模，它包括钢锭模本体，其特征在于，所述钢锭模本体内设有缠绕布置的一层以上冷却水管，在钢锭模本体的外侧设有冷却水管进水口和冷却水管出水口。
2. 根据权利要求l所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 在钢锭模本体内分段缠绕布置。
3. 根据权利要求l所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 在钢锭模本体内分层缠绕布置。
4. 根据权利要求1所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 在钢锭模本体内整体缠绕布置。
5. 根据权利要求l所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 为二层或三层冷却水管。
6. 根据权利要求1所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 为蛇型冷却水管。
7. 根据权利要求l所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 为圆型冷却水管。
8. 根据权利要求1所述的定向凝固水冷钢锭模，其特征在于，所述冷却水管 为多边形冷却水管。
专利摘要本实用新型涉及一种定向凝固水冷钢锭模，它包括钢锭模本体，钢锭模本体内设有缠绕布置的一层以上冷却水管，在钢锭模本体的外侧设有冷却水管进水口和冷却水管出水口。本实用新型的定向凝固水冷钢锭模是在钢锭模本体内设置冷却水管，使用时，在钢锭模冷却水管内通入高、低压冷却水，其优点与使用功效如下1.提高钢锭模的利用率，节约钢铁能源；2.加快钢锭冷却速度，使钢锭冷却周期缩短，提高了生产效率；3.本定向凝固水冷钢锭模与定向凝固水冷锭盘配合使用，使钢锭结晶过程中，晶粒垂直于钢锭模内壁及水冷锭盘方向呈柱状晶生长，基本消除了大钢锭的二次缩孔和V形偏析，从而得到组织结构致密而均匀的钢锭。
文档编号B22D7/00GK201168769SQ20082005688
公开日2008年12月24日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者张晓博, 立 李, 陈维明 申请人:上海宝钢铸造有限公司