专利名称：大锥体炼钢专用吹氧枪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种转炉炼钢用锥体氧枪，特别涉及一种大锥体 炼钢专用吹氧枪a
背景技术：
氧枪是转炉炼钢的关键设备，氧枪的设计、制造及使用情况对提 髙钢产量、质量和降低生产成本尤为重要。目前，国内传统使用的转 炉氧枪为直筒型状，在转炉炼钢时存在氧枪枪体粘渣、粘渣不易脱 落，需用采用人工剥离处理，工人的劳动强度大、操作环境差，严重 时需用乙炔火焰枪切割，稍不小心很容易损坏氧枪枪体，割漏氧枪的 事故也时有发生。在处理粘枪时需要停产，这样就降低了转炉炼钢的
作业率，影响了钢产量a在生产中粘枪给转炉工人造成了思想负担，
促使操枪工人进行吊吹，因此即延长了吹氧时间，也影响了升温、降
碳、化渣等工艺效果s为避免枪体粘枪传统采用在氧枪枪体喷涂涂 M的方法，这种方法操作很繁琐，其效果也不很理想。还有的采用在 转炉上安装刮渣器的方法解决枪体粘渣，当粘枪不严重时刮渣器除渣 有效，但粘枪严重时刮渣器就刮不掉了，仍需要进行乙炔火焰枪切割
处理，另外刮渣器还会造成氧枪枪体变形a随着国内外冶金行业炼钢
技术的发展，特别是转炉炼钢容量的扩大和冶炼强度的提高，因此，
目前使用的转炉氧枪已满足不了当前生产的需要a 发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为避免转炉冶炼氧枪 枪体粘渣，满足转炉炼钢生产的需要，提供一种大锥体炼钢专用吹氧 枪o
本实用新型大锥体炼钢专用吹氧枪内容简述
本实用新型大锥体炼钢专用吹氧枪，是由氧枪喷头、外层管、 中层管、内管、外层变径管、氧枪外层直管构成，其特征在于大锥 体炼钢专用吹氧枪采用三层套管结构，吹氧枪的外层管在外层变径管 以下为整体锥形管，锥度为1度 5度，上粗下细，长度为4 9米j 中层管和内管是直管。
本实用新型大锥体炼钢专用吹氧枪，具有设计合理、结构简单、安装维修方便的特点，避免因氧枪枪体粘渣而造成的生产延误和给工 人造成的繁重体力劳动，同时也避免了因担心粘枪进行吊吹给生产造 成的不利影响，提高了吹氧枪的使用寿命，降低其消耗，使安全生产 得到了保证。
图1是大锥体炼钢专用吹氧枪结构示意图
图中l是氧枪喷头、2是外层管、3是中层管、4是内管、5是 外层变径管、6是氧枪外层直管。.具体实施方式
本实用新型大锥体炼钢专用吹氧枪是这样实现的，
以下结合附图
做具体说明s见图l，本实用新型大锥体炼钢专用吹氧枪，是由氧
枪喷头l、外层管2、中层管3、内管4、外层变径管5、氧枪外层直 管6构成，采用三层套管结构，吹氧枪的外层管2在外层变径管5以 下为整体锥形管，锥度为1度 5度,上粗下细，长度为4 9米；中
层管3和内管4是直管a
大锥体炼钢专用吹氧枪的外层管，采用整体锥形管锥体氧枪，上 粗下细，使钢渣粘不住，喷溅在枪身上的钢渣可自行滑落掉入炉中s 外层管的长度为4 9米，是根据吹氧枪的粘枪高度确定，大型转炉 钢、渣的喷溅高度通常为五米左右，锥形枪身的长度可以设计成9米， 小型转炉钢、渣的喷溅高度通常为三米左右，锥形枪身的长度可以设 计成4米6保证了因钢、渣的喷溅高度过高，而使喷溅在枪身上的钢 渣不能自行滑落掉入炉中，这样就保证了粘枪现象不会发生。
为了保证大锥体炼钢专用吹氧枪的水冷强度，在吹氧枪内设置的 中层管是直管，这样虽然进水通道的断面积变大了，水的流速变慢，
,但回水的流速没有多大的变化a进水变慢，水的阻力减少，在水泵有
富余的情况下冷却水流量会增加，水冷强度得到了保证，提高了吹氧 枪的使用寿命，使安全生产得到了保证a
权利要求1、一种大锥体炼钢专用吹氧枪，是由氧枪喷头(1)、外层管(2)、中层管(3)、内管(4)、外层变径管(5)、氧枪外层直管(6)构成，其特征在于大锥体炼钢专用吹氧枪采用三层套管结构，吹氧枪的外层管(2)在外层变径管(5)以下为整体锥形管，锥度为1度～5度，上粗下细，长度为4～9米；中层管(3)和内管(4)是直管。
专利摘要本实用新型属于一种转炉炼钢用锥体氧枪，特别涉及一种大锥体炼钢专用吹氧枪，是由氧枪喷头、外层管、中层管、内管、外层变径管、氧枪外层直管构成，其特征在于大锥体炼钢专用吹氧枪采用三层套管结构，吹氧枪的外层管在外层变径管以下为整体锥形管，锥度为1度～5度，上粗下细，长度为4～9米；中层管和内管是直管。本实用新型大锥体炼钢专用吹氧枪，具有设计合理、结构简单、安装维修方便的特点，避免因氧枪枪体粘渣而造成的生产延误和给工人造成的繁重体力劳动，同时也避免了因担心粘枪进行吊吹给生产造成的不利影响，提高了吹氧枪的使用寿命，降低其消耗，使安全生产得到了保证。
文档编号C21C5/46GK201224738SQ20082001451
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者张家泉, 张文雍, 斌 陶 申请人:鞍山市鑫源内衬金属陶瓷科技有限公司