活芯钹形磨具及利记博彩app

文档序号:3418230阅读:472来源:国知局
专利名称:活芯钹形磨具及利记博彩app
技术领域
本发明涉及磨具,是一种活芯钹形磨具及利记博彩app。
背景技术
目前,磨料磨具行业中生产的钹形磨具,是安装在角向磨光机上,在较高速度旋转 中通过对被加工物表面的摩擦起到磨削、抛光作用抛磨工具。钹形磨具采用磨料粒、结 合剂和基体制成的钹形整体物,属一次性消耗品,磨削中钹形整体物的外边缘将逐渐向 中心孔縮小, 一直延伸至受磨光机护罩和操作角度的限制而终止使用,从外边缘直径到 不能使用的直径计算,实际应用的有效率较低,造成社会资源的较大浪费。
钹形磨具主要应用于金属制品制造工业,由于受到操作机械角向磨光机护罩遮挡, 使用过程中外边缘直径縮小,又会受到使操作角度限制,其有效使用率一般低于原体积 的60%,剩余部分因不能使用而废弃,由此造成生产、使用成本的提高。再则,因其 制作材质基本属于不可自然分解物,加上社会需求量大,带来较大的环境污染问题,至 今尚未引起本行业的高度重视,列入议事日程中。
钹形磨具的整体形状实际上可以分解为承担抛磨作用的外边缘磨片和承担垫高、传 力和整体支撑作用的磨芯二大部分,现有的钹形磨具二者结为一体,不可分割。才造成 了这种磨具的使用率低的原因所在。

发明内容
为克服上述存在的不足,本发明目的是向本领域提供一种活芯钹形磨具及制作方 法,使其能解决现有的同类产品构成设计欠合理、利记博彩app欠理想的技术问题,本发明 的目的是通过如下的技术方案实现的。
本发明首先对现有的钹形磨具实际使用功能,按其各自作用进行剖析,可划分为磨 片部位和磨芯部位。现有的钹形磨具只有一个单独的钹形体,不管采用哪种磨料、结合 剂、基体制作的钹形磨具,它的钹形部分和平面部分都是不可拆卸的整体,当它最大限 度地完成抛光或磨削功能后,留下的约40%的残留物而被废弃,而这些废弃物部分恰 恰具有较高价值却又无法回收利用的物质。本发明是一种可分拆的组合体,它是由钹形
体的磨芯部分和平形的磨片部分组合而成。其中磨芯又由下磨芯、活动衬板、上磨芯三 个组件合成,承担钹形磨具的垫高、传力和整体支撑作用。磨芯部分采用金属材料制做, 可反复使用,且经久耐用;平形的磨片部分可根据抛光或磨削工艺需要,采用不同磨料、 结合剂、基体制作。
一种活芯钹形磨具,这种磨具包括磨片,其要点在于磨芯磨片组合为钹形磨具,磨 芯分为下磨芯和上磨芯,磨片的内径设置齿形凹面,下磨芯的外径设置齿形凸面,磨片 连体的齿形凹面与下磨芯连体的齿形凸面相啮合,即下磨芯是主动传动,磨片被动传动; 所述的磨片、下磨芯的侧面设置活动衬板,下磨芯、上磨芯的通孔与角向磨光机主轴固 定连接,为第一设计方案。
所述的活芯钹形磨具的下磨芯与磨片为齿形啮合或设为梯形的啮合,为第二设计方案。
所述的活芯钹形磨具下磨芯与磨片为齿形啮合或设为其它几何形状的啮合,为第三 设计方案。
所述的磨芯磨片组合的钹形磨具另设为平形磨具,为第四设计方案。磨芯分为左磨 芯和右磨芯,磨片的内径设置齿形凹面,左磨芯的外径设置齿形凸面,磨片连体的齿形 凹面与左磨芯连体的齿形凸面相啮合。
上述所述的下磨芯、上磨芯,左磨芯、右磨芯是按实际操作方位命名,特加之说明。
一种活芯钹形磨具,这种磨具包括磨片,其技术要点在于磨片的内径设置齿形凹面, 下磨芯的外径设置齿形凸面,磨片连体的齿形凹面与下磨芯连体的齿形凸面相啮合。也 就是说这两个啮合处起到联动的效果,即下磨芯是主动传动,磨片被动传动,或设为梯 形的啮合也是等同的。这两种啮合或设为其它几何形状的啮合也同样达到传动的效果。
所述的磨片、下磨芯的侧面与上磨芯之间设置活动衬板,下磨芯、上磨芯的通孔与 角向磨光机主轴固定连接,其中的上磨芯的通孔带内螺纹与磨光机主轴的外螺纹连接。
所述的活动衬板分为由柔性或刚性金属材料制作,它对磨片起到支撑力的作用,同 时还起到安全护罩作用。活动衬板外径可依据不同磨片的使用要求设置。
上述设计承担钹形磨具的抛光、磨削作用。保持现有钹形磨具原来功能,还有效提 高它的操作性能和安全系数。
一种活芯钹形磨具的利记博彩app,这种磨具包括磨片,其设计要点在于磨片的内径设 置齿形凹面,下磨芯的外径制成齿形凸面;所述的磨片齿形凹面与下磨芯齿形凸面制作
时的啮合面是可调换的,即下磨芯连体的外圆,制成齿形凹面,而将磨片连体的与下磨 芯相配合的圆制成齿形凸面,使两者的啮合传动良好。
所述的下磨芯与磨片啮合或设为梯形的啮合,将其中的一结合面设为凹面,另一面 设为凸面。
所述的下磨芯与磨片为齿形啮合的齿数则根据磨片的直径、材料,以及被磨削的工 件有关,进行增加或减少。
通过上述结构的连接方式、利记博彩app,经磨削加工所消耗的磨片利用率就高了,剩 余部分是磨片与下磨芯相配合最接近通孔的齿形凹、凸面。
活芯钹形磨具是将承担垫高、传力和整体支撑作用的磨芯部分设计成可反复使用金 属体,从而磨具使用后的废弃物由原来的40%左右减少到10%左右。本发明结构设计 合理,利记博彩app可行。实现了节省资源、降低成本、减少污染的效果,社会需求量大, 市场前景看好,具有良好的社会价值和经济价值。


图l是本发明结构示意图。
图2是图1的爆炸图,或称结构分解示意图。
图3是下磨芯与磨片啮合组装示意图。
图4是公知的同类产品结构示意图,序号6 9是公知同类产品的零件名称。 图5是公知的同类产品磨具平面示意图。
以上附图的序号及名称1、下磨芯,101、齿形凸面;2、上磨芯,3、磨片,301、 齿形凹面;4、活动衬板,5、通孔;6、下夹板,7、磨具,8、上夹板,9、内芯。
具体实施例方式
实施方式以本发明的实际使用为例。将下磨芯1的内孔5安装在角向磨光机主轴上, 将活动衬板4安放在下磨芯与磨片3之间,再将下磨芯3的齿形凸面301对准齿形凹面 201,使两者相啮合,最后将下磨芯通孔5的内螺纹对准角向磨光机主轴的外螺纹适度 旋紧,作空转平衡测试,达到相对平衡便可对被加工零件进行磨削加工或进行抛光操作。 当磨片上的磨削、抛光功能消耗完后,拧出下磨芯,卸掉磨片残余物,换上新磨片,再 拧紧上磨芯就可以继续操作了。不管重复操作多少次,只要金属上下磨芯完好,就可无 数次地反复使用。
所述的磨片齿形凹面与下磨芯齿形凸面制作时是可调换的,即将下磨芯连体的外
圆,制成齿形凹面,而将磨片连体的与下磨芯相配合的圆制成齿形凸面,因两者的啮合 起到传动作用,目的就达到了。至于齿数则根据磨片的直径、材料,以及被磨削的工件 有关,进行适当的增加或减少。
制造商供给本发明的产品时,一箱的产品中除盛装磨片2夕卜,仅配一至二套下磨芯、 上磨芯、活动衬板即可,因上磨芯、下磨芯和活动衬板在装配、使用中是可重复利用的, 磨片是易耗品,其它零件是非易耗品。
权利要求
1、一种活芯钹形磨具,这种磨具包括磨片,其特征在于磨芯磨片组合为钹形磨具,磨芯分为下磨芯和上磨芯,磨片(3)的内径设置齿形凹面(301),下磨芯(1)的外径设置齿形凸面(101),磨片连体的齿形凹面与下磨芯连体的齿形凸面相啮合,即下磨芯是主动传动,磨片被动传动;所述的磨片、下磨芯的侧面设置活动衬板(4),下磨芯、上磨芯的通孔(5)与角向磨光机主轴固定连接。
2、 如权利要求1所述的活芯钹形磨具,其特征在于所述的下磨芯(l)与磨片 (3)为齿形啮合或设为梯形啮合。
3、 如权利要求1所述的活芯钹形磨具,其特征在于所述的下磨芯(l)与磨片 (3)为齿形啮合或设为其它几何形状的啮合。
4、 如权利要求1所述的活芯钹形磨具,其特征是所述的磨芯磨片组合的钹 形磨具另设为平形磨具,磨芯分为左磨芯和右磨芯,磨片的内径设置齿形凹面, 左磨芯的外径设置齿形凸面,磨片连体的齿形凹面与左磨芯连体的齿形凸面相啮合。
5、 一种活芯钹形磨具的利记博彩app,这种磨具包括磨片,其特征在于磨片(3) 的内径设置齿形凹面(301),下磨芯(1)的外径制成齿形凸面(101);所述的磨片齿 形凹面与上磨芯齿形凸面制作时是可调换的,即上磨芯连体的外圆,制成齿形凹 面,而将磨片连体的与上磨芯相配合的圆制成齿形凸面。
6、 如权利要求5所述的活芯钹形磨具的利记博彩app,其特征在于所述的下磨 芯(1)与磨片(3)啮合或设为梯形的啮合,将其中的一结合面设为凹面,另一面设 为凸面。
7、 如权利要求5所述的活芯钹形磨具的利记博彩app,其特征在于所述的下磨 芯(l)与磨片(3)为齿形啮合的齿数是根据磨片的直径、材料,以及被磨削的工 件有关,进行增加或减少。
全文摘要
本发明涉及磨具,是一种活芯钹形磨具及利记博彩app。它针对现有同类产品整体构造设计欠好,造成资源浪费的缺陷而设计,将钹形磨具分解为磨片和磨芯组合结构。本发明设计要点在于磨片的内径设置齿形凹面,下磨芯的外径设置齿形凸面,两者相互啮合,磨芯主动传动,磨片被动传动,达到整体联动,完整实现现有钹形磨具功能。磨芯部分又由上、下磨芯和活动衬板三个构件组成,其中上、下磨芯的通孔直接与角向磨光机主轴固定连接,磨片和下磨心是通过齿形啮合方式实现组合。磨芯是金属材质为反复使用的耐用品。其总体结构设计合理,利记博彩app可行。实现了节省资源、降低成本、减少污染的效果;社会需求量大,具有良好的社会价值和经济价值。
文档编号B24D18/00GK101380727SQ200810121079
公开日2009年3月11日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者祝新康 申请人:祝新康
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