专利名称：改良的轧辊材料的利记博彩app
技术领域：
本发明属于金属材料领域，是关于对轧辊材料的改进，尤其涉及一种高耐 磨轧辊的材料。
背景技术：
由于我国钢产量大幅上升，钢板和有色金属板材不断增加，对于钢厂和有 色加工企业需要大量锻钢辊。而对于锻钢辊新材料的研究和开发， 一直是国内 外相关企业的难题和攻关项目。然而现有的轧辊材料9Cr2Mo和MC3具有淬硬层比较薄，淬硬性低，而且 耐磨性差，使用寿命短等缺点，从而导致轧制表面材料质量不高，增加了企业 生产成本和能耗，降低了企业的经济效益。发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种淬硬性高，耐磨性 好，使用寿命长的改良轧辊材料。本发明目的的实现，主要是改进了轧辊材料的元素成分，提高了铬的含量， 增加了材质的淬硬层的深度，适当提高了含碳量，提高了材质的淬硬性，适当 增加了V的含量。轧辊材料的元素成分为C 0.86-0.98% ， Si 0.60-0.90% ， Mn 0.30-0.45% ， Cr 3.10-3.80% ， Ni 0.40画0.600/0 ， Mo 0.30-0.50% ， V 0.05-0.10%, P《0.020% ， S《0.015% ，其余为铁及不可避免的杂质。这样可在热处理时细 化材料的晶粒，从而提高了材料的耐磨性，延长了轧辊的使用寿命。本发明能够实现的有益效果在轧制带钢的运用中可以明显看出，普通轧辊 材料MC2(9Cr2Mo)以及MC3的轧制带钢寿命分别为260吨/根和300吨/根，而采用本发明元素组成的轧辊轧制带钢寿命为380吨/根。大大的增加了企业的 生产效率，降低了生产成本。再进一步可以看出，采用本发明元素组成的轧辊在轧制0.10mm铝箔的生产 过程中，普通轧辊一个班换5次辊，而本发明的轧辊能够减少到一个班只换3 次辊，更加证明了其耐磨性高等优异性，从而提高了企业的生产效率，降低了 生产成本和能耗，增加了经济效益。
具体实施方式
实施例1:改良的轧辊材料，其各组成元素的重量百分比如下C0.86%， Si0.70% , Mn0.380/o， Cr3.30%, Ni 0.47% ， Mo 0.36% ， V 0.09% ， P 0.010%， S 0.013%,其余为铁及不可避免的杂质。实施例2:改良的轧辊材料，其各组成元素的重量百分比如下C ，0.98%;Si ， 0.87%; Mn ， 0.42%; Cr ， 3.15%; Ni ， 0.49%; Mo， 0.37%; V ， 0.10%; P ， 0.017%; S， 0.012%，其余为铁及不可避免的杂质。实施例3:在用于生产轧辊的熔炼过程中加入元素成分如下C ， 0.86%;Si ， 0.60%; Mn ， 0.30%; Cr ， 3.80%; Ni ， 0.60%; Mo， 0.50%; V ， 0.10%; P ， 0.020%; S， 0.015%，其余为铁及不可避免的杂质。实施例4:在用于生产轧辊的熔炼过程中加入元素成分如下C ， 0.98%; Si ， 0.90%; Mn ， 0.45%; Cr ， 3.腦；Ni ， 0.40%; Mo， 0.30%; V ， 0.05%; P ， 0.007%; S， 0.009%，其余为铁及不可避免的杂质。实施例5:在用于生产轧辊的钢的熔炼过程中加入元素成分如下:C ，0.90%;Si ， 0.700/o; Mn ， 0.35%; Cr ， 3.50%; Ni ， 0.50%; Mo， 0.40%; V ， 0.07%; P ， 0.010%; S， 0.008%，其余为铁及不可避免的杂质。
权利要求
1. 改良的轧辊材料，其特征在于所述的轧辊的元素成分为C，0.86-0.98％；Si，0.60-0.90％；Mn，0.30-0.45％；Cr，3.10-3.80％；Ni，0.40-0.60％；Mo，0.30-0.50％；V，0.05-0.10％；P≤0.020％；S≤0.015％，其余为Fe及不可避免的杂质。
全文摘要
本发明属于金属材料领域，其公开了一种新型改良的轧辊材料，尤其是用于钢厂和有色加工企业的锻钢辊的材料，其各组成元素的百分比为C，0.86-0.98％；Si，0.60-0.90％；Mn，0.30-0.45％；Cr，3.10-3.80％；Ni，0.40-0.60％；Mo，0.30-0.50％；V，0.05-0.10％；P≤0.020％；S≤0.015％，其余为铁及不可避免的杂质。由于采用了上述的元素组成，能使轧辊经热处理后提高淬火硬度、淬硬层深度和耐磨性，从而延长了轧辊的使用寿命。
文档编号C22C38/46GK101265554SQ20081002518
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者华 吕, 崔利嘉, 祝庆丰 申请人:常州宝隆冶金设备制造有限公司