专利名称：用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法
技术领域：
本发明涉及一种炼锰铁的方法。具体涉及一种用锰矿利用转炉直接炼 锰铁的方法。属冶金技术领域。
技术背景在本发明作出以前，传统炼锰铁采用的高炉法即将锰矿、石灰石、焦炭块以及废钢加入高炉内，熔炼成160(TC以上的锰铁液。该法建高炉的厂房占地面积大，基础工程大，投资量大，用电和用焦炭量大，能耗高。 发明内容本发明的目的在于克服上述不足，提供一种投资小、能耗低的用锰矿 利用转炉直接炼锰铁的方法。本发明的目的是这样实现的一种用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法， 其特征在于它是以锰矿和废钢为主料，配以石灰石和煤粉为辅料，采用 转炉顶吹蒸汽或氧气，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或空气或煤气或乙炔气和 煤粉的气、粉混合物，制成锰铁液，该方法的工艺步骤如下在转炉中， 先加入锰矿和废钢，再加入石灰石和煤粉，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉侧 或炉底吹蒸汽或氧气或煤气或空气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼20-25分钟，温度升高至160(TC以上还原制成锰铁液，转炉中各组份的投料重量份为锰矿100份废钢5-20份 石灰石5-8份 煤粉20-25份，所述蒸汽是指374°C以上的蒸汽。本发明不用高炉，不用焦炭，而是采用锰矿利用转炉直接炼锰铁液， 与传统高炉炼锰铁液方法相比，本发明投资小，能耗低。经测试，本发明 可以比传统高炉炼锰铁方法节能100%-150%。
具体实施方式
实施例1:在转炉中，先加入锰矿和废钢，再加入石灰石和煤粉，炉顶吹蒸汽(374 "C以上)和氧气化渣，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或煤气或空气或乙炔气和 煤粉的气、粉混合物，吹炼25分钟，温度升高至160(TC以上还原制成锰 铁液，转炉中各组份的投料重量份为锰矿100份，废钢10-20份，石灰 石5-8份，煤粉20-25份。实施例2:在转炉中，先加入锰矿和废钢，再加入石灰石和煤粉，炉顶吹蒸汽(374 -c以上)和氧气化渣，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或煤气或空气或乙炔气和 煤粉的气、粉混合物，吹炼25分钟，温度升高至160(TC以上还原制成锰 铁液，转炉中各组份的投料重量份为铁矿粉100份，废钢5-10份，石灰石5-8份，煤粉20-25份。以上转炉顶吹的蒸汽和氧气，蒸汽和氧气可以按任意配比设置。如蒸 汽用得多，则吹炼时间多，蒸汽的温度要高(100(TC以上)，反之，则蒸汽 的温度较高(374'C以上)。
权利要求
1、一种用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法，其特征在于它是以锰矿和废钢为主料，配以石灰石和煤粉为辅料，采用转炉顶吹蒸汽或氧气，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，制成锰铁液，该方法的工艺步骤如下在转炉中，先加入锰矿和废钢，再加入石灰石和煤粉，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或煤气或空气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼20-25分钟，温度升高至1600℃以上还原制成锰铁液，转炉中各组份的投料重量份为锰矿100份废钢5-20份石灰石5-8份煤粉20-25份，所述蒸汽是指374℃以上的蒸汽。
全文摘要
本发明涉及一种用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法，它是以锰矿和废钢为主料，配以石灰石和煤粉为辅料，采用转炉顶吹蒸汽或氧气，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，制成锰铁液，该方法的工艺步骤如下在转炉中，先加入锰矿和废钢，再加入石灰石和煤粉，炉顶吹蒸汽或氧气化渣，炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或煤气或空气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物，吹炼20-25分钟，温度升高至1600℃以上还原制成锰铁液，转炉中各组份的投料重量份为锰矿100份，废钢5-20份，石灰石5-8份，煤粉20-25份，所述蒸汽是指374℃以上的蒸汽。与传统高炉炼锰铁方法相比，本发明投资小，能耗低。经测试，本发明可以比传统烧结炉和高炉炼锰铁方法节能100％-150％。
文档编号C21C5/30GK101250605SQ20081002001
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者徐建明 申请人:江阴市尚疯新能源技术开发有限公司