专利名称：一种高精度磨床设备安装方法
技术领域：
本发明涉及机械设备，尤其涉及一种磨床的安装方法。
背景技术：
对于高精度的机械设备，都要求很高的安装精度，比如在冶金行业机械 设备安装中，不管是冷轧还是热轧都需要安装磨辊间设备，而磨辊间的主要 设备就是磨床的安装，磨床安装精度直接关系到各种辊子的重新磨削加工精 度，以及飞剪剪刃的重新修磨等任务。原有的安装中，将磨床设备整体吊装 在基础上，利用斜垫板对设备进行找平，该方法整体安装精度不高，且受震 动影响，对辊子的重新磨削加工精度造成误差。很难满足磨床安装精度要求。
发明内容
本发明旨在解决现有安装方法之缺陷，提供一种高精度磨床设备安装方 法。本发明安装方法的精度及准确性高，提高了施工过程中的安全质量。 本发明是这样实现的
一种高精度磨床设备安装方法，所述磨床包括基础、床身、头架安装、 尾架安装、磨头的安装、液压润滑，过滤冷却系统，其特征在于，它包括下 列步骤
磨床基础的安装步骤，
磨床基础是一个用混凝土浇注而成的惯性块体，用四台液压千斤顶将惯 性块体顶起，将支撑基础用的弹簧装置安放好，均匀释放每台千斤顶，然后 取走千斤顶，并复测基础，检查各尺寸与图纸尺寸是否相符，并做基础沉降 记录；
磨床床身的安装步骤，
将床身平衡吊起，清理底座，将床身连同地脚螺栓吊装就位在基础上，床身用楔形垫块调整水平； 头架的安装步骤，
将头架吊起后清理设备底部，涂上防锈油，把头架落于床身上，同时放 上垫片及螺母，并拧紧螺母，并以头架驱动轮为基准调整中心线，调成与头 架平行；
尾架和磨头的安装步骤，
清理床身的导轨T型缝，并上油，将T型螺栓插入T型槽内，安装尾 架、磨头，放下尾架和磨头的紧固螺母； 液压润滑、过滤冷却系统安装步骤，
这两套系统安装在磨床基础边，在磨床设备安装后，进行各系统设备及 管道的安装，以保证磨床调试的需要。
所述的一种高精度磨床设备安装方法，所述磨床床身的安装步骤包括下 列步骤
底座清洗和准备步骤
底座采用清洗油进行，在安装垫块之前，对螺丝部分和调整块滑动面上
涂润滑油，调整块留有调整余量，楔块调节楔子的2/3在里面，把地脚螺栓 和调整垫块安装到设备底座上；垫块在组装前清理楔块支撑表面并在其上涂 润滑脂。预调整楔块底板，调整楔块到最低位置前约5mm,而固定器则调整 到最低位置前lmm。
床身安装粗调整步骤，
安装过程中放置好临时垫铁，调整垫铁使调整垫铁底面至少高于基础平 面40mm;把床身平放于调整垫铁上，进行粗调，纵向水平面上放一个激光 水平仪，横向水平面利用磨床设备所带的V型块和平尺，通过激光水平仪 进行粗调，调整块留有调整余量，楔块调节楔子的2/3在里面，把地脚螺栓 和调整垫块安装到设备底座上；
把床身平放于调整垫铁上，进行粗调，纵向水平面上放一个激光水平仪， 尽可能的精确调整；横向水平面利用设备所带的V型块和平尺，通过激光 水平仪进行粗调；
灌浆步骤，
5对地脚螺栓和垫块进行灌浆并养生，垫块灌浆高度保持在楔块以下约 20mm， 24-48小时可拆除临时垫铁； 精调步骤，
灌浆达到养生期，进行精调，用激光水平仪检查导轨表面的水平度，检 查每个基础螺丝，并用调整楔块及地脚螺栓调床身的水平。
所述的一种高精度磨床设备安装方法，其特征在于，所述精调步骤包括
下列步骤
首先，经几次测量后逐步拧紧螺丝，楔块底板及固定器的楔块只能用向 上的方向找水平，即当需要降低时，在降低后，重新做升高调整，调平后垫
板留有调整余量；
然后根据测得所有水平的测量值，画出变形曲线，直到水平的测量值不 再变动时，要检查对中，
对中时先将床身两端内弓上的横向压力螺丝拧向床身，被相对的压力螺 丝压出的测量弓形朝向床身中心，最早出现的零值不必调螺丝，直到对中接 近零线时，慢慢拧紧在内弓上的压力螺丝
周期测量床身，床身必须显示同一值达24小时以上。
本发明主要采用楔块及地脚螺栓来确保床身的安装精度，便于操作，工 作平稳，安全性好，测量准确，设备安装精度得到保证。本发明在磨床设备 安装中工序简化，节省安装时间，减少人力的投入，在设备安装工程中取得 十分理想的效果。
具体实施例方式
在本发明的最佳实施例中，所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架
安装、磨头的安装、液压润滑，过滤冷却系统，它包括下列步骤 (1)磨床基础的安装 磨床基础是一个惯性块体，此块体用混凝土浇注而成，用弹簧支撑，所
以在安装磨床之前，应先将弹簧组件安装好。用四台50吨的液压千斤顶将
惯性块体顶起，动作应保证各台千斤顶均匀受力。将弹簧装置安放好，均匀 释放每台千斤顶，然后取走千斤顶。复测基础，检查各尺寸与图纸尺寸是否
6相符，并做基础沉降记录。
磨床的安装主要包括床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压 润滑，过滤冷却系统的安装。 (2)磨床床身的安装
首先利用车间内行车将床身平衡吊起，清理底座，清洗采用清洗油进行。 接下来将床身连同地脚螺栓吊装就位在基础上， 一般情况，床身用楔形垫块 调整，如附图
所示
垫块在安装前，应对螺丝部分和调整块滑动面上涂润滑油，调整块应留 有调整余量，最好能保证楔型块调节楔子的2/3在里面，然后按上图所示把 地脚螺栓和调整垫块安装到设备底座上。垫块在组装前清理楔块支撑表面并 在其上涂润滑脂。预调整楔块底板，调整楔块到最低位置前约5mm,而固定 器则调整到最低位置前lmm。
安装过程中准备好临时垫铁将其置于设备合适位置，调整垫铁必须达到 一定的高度，以便于调整垫铁底面至少高于基础平面40mm。把床身平放于 调整垫铁上，进行粗调，纵向水平面上放一个激光水平仪，尽可能的精确调 整；横向水平面利用设备所带的V型块和平尺，通过激光水平仪进行粗调， 粗调允许偏差不超过± 0.03mm/m。
在床身粗调完了后，对地脚螺栓和垫块进行灌浆，灌浆料应用无收縮水 泥。垫块灌浆高度保持在楔块以下约20mm，不得灌到楔块的活动部分，24-48 小时可拆除临时垫铁。
灌浆达到养生期，进行精调。将激光水平仪等测量仪器放在导轨上，然 后检査导轨表面的水平度。检查每个基础螺丝，并用调整楔块及地脚螺栓调 床身的水平。首先，略拧紧螺丝，经几次测量后螺丝要越拧越紧。楔块底板 及固定器的楔块只能用向上的方向找水平，即当需要降低时，在降低后，重 新做升高调整，调平后垫板应留有调整余量。注意所有水平的测量值，并画 出变形曲线。当水平的测量值基本不再变动时，要检查对中。首先将床身两 端内弓上的横向压力螺丝拧向床身，被相对的压力螺丝压出的测量弓形朝向 床身中心。首先出现的零值不要调每个螺丝，因为几小时后床身多半会朝压 力方向移动。当对中接近零线时，也在内弓上的压
7力螺丝须慢慢拧紧。在以后的测量周期时，所有螺丝都须拧紧。床身必 须显示同一值至少达24小时，才算合格。
(3) 头架的安装
利用车间内行车将头架吊起后清理设备底部，涂上防锈油，把头架落于 床身上，同时放上垫片及螺母，并拧紧螺母。以头架驱动轮为基准调整中心 线，调成与头架平行
(4) 尾架的安装
清理工件的床身的导轨T型缝，并上油。将T型螺栓插入T型槽内。 装尾架，放下尾架紧固螺母。
(5) 磨头的安装与尾架的安装基本相同
(6) 液压润滑，过滤冷却系统的安装。
液压润滑、过滤冷却系统这两套系统安装在磨床基础边，在磨床设备安 装后，进行各系统设备及管道的安装，以保证磨床调试的需要。
利用该磨床设备安装技术经过实践证明切实可行。该技术便于操作，工 作平稳，安全性好，测量准确，具有较好的经济效益和社会效应。
权利要求
1. 一种高精度磨床设备安装方法，所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑，过滤冷却系统，其特征在于，它包括下列步骤磨床基础的安装步骤，磨床基础是一个用混凝土浇注而成的惯性块体，用四台液压千斤顶将惯性块体顶起，将支撑基础用的弹簧装置安放好，均匀释放每台千斤顶，然后取走千斤顶，并复测基础，检查各尺寸与图纸尺寸是否相符，并做基础沉降记录；磨床床身的安装步骤，将床身平衡吊起，清理底座，将床身连同地脚螺栓吊装就位在磨床基础上，床身用楔形垫块调整水平；头架的安装步骤，将头架吊起后清理设备底部，涂上防锈油，把头架落于床身上，同时放上垫片及螺母，并拧紧螺母，并以头架驱动轮为基准调整中心线，调成与头架平行；尾架和磨头的安装步骤，清理床身的导轨T型缝，并上油，将T型螺栓插入T型槽内，安装尾架、磨头，放下尾架和磨头的紧固螺母；液压润滑、过滤冷却系统安装步骤，这两套系统安装在磨床基础边，在磨床设备安装后，进行各系统设备及管道的安装，以保证磨床调试的需要。
2. 根据权利要求1所述的一种高精度磨床设备安装方法，其特征在于， 所述磨床床身的安装步骤包括下列步骤底座清洗和准备步骤，底座采用清洗油进行，在安装垫块之前，对螺丝部分和调整块滑动面上 涂润滑油，调整块留有调整余量，楔块调节楔子的2/3在里面，把地脚螺栓 和调整垫块安装到设备底座上；垫块在组装前清理楔块支撑表面并在其上涂润滑脂。预调整楔块底板，调整楔块到最低位置前约5mm,而固定器则调整 到最低位置前lmm。床身安装粗调整步骤，安装过程中放置好临时垫铁，调整垫铁使调整垫铁底面至少高于基础平 面40mm;把床身平放于调整垫铁上，进行粗调，纵向水平面上放一个激光 水平仪，横向水平面利用磨床设备所带的V型块和平尺，通过激光水平仪 进行粗调，调整块留有调整余量，楔块调节楔子的2/3在里面，把地脚螺栓 和调整垫块安装到设备底座上；把床身平放于调整垫铁上，进行粗调，纵向水平面上放一个激光水平仪， 尽可能的精确调整；横向水平面利用设备所带的V型块和平尺，通过激光 水平仪进行粗调；灌浆步骤，对地脚螺栓和垫块进行灌浆并养生，垫块灌桨高度保持在楔块以下约 20mm， 24-48小时可拆除临时垫铁； 精调步骤，灌浆达到养生期，进行精调，用激光水平仪检查导轨表面的水平度，检 査每个基础螺丝，并用调整楔块及地脚螺栓调床身的水平。
3.根据权利要求2所述的一种高精度磨床设备安装方法，其特征在于， 所述精调步骤包括下列步骤首先，经几次测量后逐步拧紧螺丝，楔块底板及固定器的楔块只能用向 上的方向找水平，即当需要降低时，在降低后，重新做升高调整，调平后垫 板留有调整余量；然后根据测得所有水平的测量值，画出变形曲线，直到水平的测量值不 再变动时，要检查对中，对中时先将床身两端内弓上的横向压力螺丝拧向床 身，被相对的压力螺丝压出的测量弓形朝向床身中心，最早出现的零值不必 调螺丝，直到对中接近零线时，慢慢拧紧在内弓上的压力螺丝周期测量床身， 床身必须显示同一值达24小时以上。
全文摘要
本发明涉及一种高精度磨床设备安装方法，所述磨床包括基础、床身、头架安装、尾架安装、磨头的安装、液压润滑，过滤冷却系统，它包括下列步骤磨床惯性块体的安装步骤；磨床床身的安装步骤；头架的安装步骤；尾架和磨头的安装步骤；液压润滑、过滤冷却系统安装步骤。本发明安装方法的精度及准确性高，提高了施工过程中的安全质量。
文档编号B24B1/00GK101456144SQ20071017213
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者涛 史, 辉 杨, 樊金田, 解亚利 申请人:中国二十冶建设有限公司