专利名称：：电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法
技术领域：
：本发明涉及一种金属和树脂的回收方法，特别是涉及一种电镀树脂中金属和树脂的回收方法。技术背景树脂(ABS，PP)表面镀镍、铬或者铜等金属被广泛用于汽车、游戏机和各种电器产品中，它可以起到防腐作用并具有修饰作用。由于大量的废旧汽车和电器产品的报废，它们的拆解中就产生了大量的含有电镀镍等树脂的废料，如何循环利用这种废弃物在资源紧缺的今天显得尤为重要。通常将电镀金属和树脂分开的方法有两种一种是机械分离的方法，它是将表面镀镍树脂破碎，用旋风分离等机械分离的手段将树脂和金属分开。由于金属和树脂结合较紧密，机械分离的效果不是很理想，而且由于树脂的玻璃化温度通常《艮低，机械分离产生的热量使得温度升高从而使树脂和金属粘合在一起。另一种是采用无tri酸溶解的方法，它是将破碎的表面镀镍树脂物料置于含有硫酸，硝酸或者盐酸的溶液中，金属和酸发生反应，金属以离子的形式进入到溶液中，通过结晶可以得到高纯度的金属盐，或者通过电解得到金属单质；而树脂一般可以防止酸的侵蚀，经水洗再利用。这一工艺的缺点是产生大量的废酸和废水。
发明内容本发明的目的是克服现有技术中存在的分离效率低、对环境污染大的不足，提供一种分离效率高的电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法。本发明的技术方案概述如下一种电镀树脂中金属和树脂的无'污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:2.55.5:0.0010.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、有机溶剂和无机酸或无机碱，加热至回流温度，并保持14小时，降温至205(TC，过滤，将固体和液体分开；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。所述煮洗的次数为13次。优选的是所述煮洗的次数为2次。所述有机溶剂为CsC9的一元醇、乙二醇、丙三醇、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺或N,N-二(l-甲基庚基)乙酰胺至少一种。所述无机酸为硫酸、盐酸或硝酸。所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钙或氢氧化钾。本发明的方法可以从树脂金属镀件中再生贵重金属和树脂，过程中无废弃物生成，溶剂可以反复使用，不会产生大量的废酸和废水。比较酸法有环保优势，对解决大量的电镀树脂固体废料提供了一种很好的方法。图1为本发明的方法回收镀镍树脂的金属产品的电子扫描电镜图谱。具体实施方式本发明的方法是利用有机溶剂在助溶剂(无机酸或无机碱)的作用下溶解树脂成溶液，过滤出金属，对溶液进行蒸馏回收树脂和溶剂。下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。_实施例1一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗将100公斤镀镍树脂废料用破碎机破碎成1厘米大小的均匀颗粒，投入2立方米带有搅拌和冷凝器的反应釜中，加入镀镍树脂废料4质量倍的甘油和乙二醇作溶剂(甘油和乙二醇的质量比为l:3)加入0.8公斤的助'溶剂NaOH固体，开动搅拌装置并加热至回流温度，并保持2小时，搅拌继续，停止加热降温至3(TC;过滤，将固体和液体分开；将固体物留在反应釜中，再加入甘油和乙二醇和NaOH固体，重复煮洗l次；过滤，将固体和液体分开；(2)将固体干燥得到回收的金属；G)将所有过滤所得滤液置入蒸馏釜进行蒸馏，所得蒸汽为溶剂，继续循环使用；位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。本实施例回收得到的金属产品用电子扫描电镜(见图1)进行成分分析，其纯度和成分见表l。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例2一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤:(1)煮洗按质量比为1:2.5:0.001的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、辛醇和浓盐酸，加热至回流温度，并保持4小时，降温至2(TC，过滤，将固体和液体分开；煮洗3次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。实施例3一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:5.5:0.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、己醇和浓硫酸，加热至回流温度，并保持l小时，降温至50'C，过滤，将固体和液体分开；煮洗l次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。实施例4一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:3.5:0.005的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、乙二醇和浓硝酸，加热至回流温度，并保持2小时，降温至25'C，过滤，将固体和液体分开；煮洗2次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。实施例5一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:3:0.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、N，N-二甲基甲酰胺和氢氧化钠固体，加热至回流温度，并保持3小时，降温至25°C，过滤，将固体和液体分开；煮洗3次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。实施例6一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:3:0.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、N,N-二甲基乙酰胺和氢氧化钾固体，加热至回流温度，并保持2小时，降温至25°C，过滤，将固体和液体分开；煮洗2次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。实施例7一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:3:0.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、N，N-二(l-甲基庚基)乙酰胺和氢氧化钾固体，加热至回流温度，并保持2小时，降温至25'C，过滤，将固体和液体分开；煮洗2次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。实施例8一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1:3:0.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、壬醇和氢氧化钾固体，加热至回流温度，并保持2小时，降温至25'C，过滤，将固体和液体分开；煮洗2次；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。权利要求1.一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，其特征是包括如下步骤(1)煮洗按质量比为1∶2.5～5.5∶0.001～0.01的比例向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、有机溶剂和无机酸或无机碱，加热至回流温度，并保持1～4小时，降温至20～50℃，过滤，将固体和液体分开；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，所述位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。2.根据权利要求l所述的一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，其特征是所述煮洗的次数为13次。3.根据权利要求2所述的一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，其特征是所述煮洗的次数为2次。4.根据权利要求1-3之一所述的一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，其特征是所述有机溶剂为CsC9的一元醇、乙二醇、丙三醇、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺或N，N-二(l-甲基庚基)乙酰胺至少一种。5.根据权利要求1-3之一所述的一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，其特症是所述无机酸为硫酸、盐酸或硝酸。6.根据权利要求l-3之一所述的一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，其特征是所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钙或氢氧化钾。全文摘要本发明公开了一种电镀树脂中金属和树脂的无污染回收方法，包括如下步骤(1)煮洗向带有搅拌和冷凝器的反应釜中加入电镀树脂废料颗粒、有机溶剂和无机酸或无机碱，加热至回流温度，并保持1～4小时，降温至20～50℃，过滤，将固体和液体分开；(2)将固体干燥得到回收的金属；(3)将液体输入蒸馏釜进行蒸馏，所得溶剂循环使用，位于蒸馏釜釜底的树脂趁高温放出，冷却后造粒得到树脂颗粒。本发明的方法可以从树脂金属镀件中再生贵重金属和树脂，过程中无废弃物生成，溶剂可以反复使用，不会产生大量的废酸和废水。比较酸法有环保优势，对解决大量的电镀树脂固体废料提供了一种很好的方法。文档编号C22B7/00GK101275183SQ200710060108公开日2008年10月1日申请日期2007年12月21日优先权日2007年12月21日发明者何东荣,吴婷婷,崔乐雨,张东辉,胡智辉申请人:天津大学