专利名称：：具有脱氧和防腐的铝铬复合合金的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及炼钢的脱氧剂，具体说是一种兼有防腐蚀作用、铝铬复合合金的脱氧剂。
背景技术：
：目前所生产的钢存在两大问题，一是抗腐蚀性能差，二是抗疲劳性能差，影响钢材的使用寿命。铬加入钢中可改变钢的特性，提高钢的韧性、耐磨性、防腐性。目前含铬的钢主要用在生产不锈钢、工具钢、滚珠钢等钢种，在其他钢种中很少使用。本人曾申请了"用于炼钢稀土铝基复合合金"(申请号200710012184.3)，也是炼钢脱氧和防腐蚀材料，但所用原料，一是用金属稀土，20万元/吨，这样增加炼钢成本，难以在大生产推广使用。二是用稀土硅铁合金，由于硅较高(35—45%)，在低硅钢中不能使用，在使用上受到限制。鉴于以上情况，本人又研制铝格复合合金。
发明内容本发明目的是提供一种铝铬复合合金，在炼钢脱氧的同时，改变钢的特性，提高钢的质量，提高钢材的使用寿命。本发明的目的是这样实现它含有20-70%的铝、1-40%的铬及余量的铁(以上为重量百分比)，在熔炼炉中重熔制造成A1-Cr-Fe合金，合金中还含有不可避免的杂质。在合金成分设定上是根据钢种不同而调整。如用于生产不锈钢时，提高铬的含量，降低铝的含量。用于生产普通品种钢时，提高铝的含量加入少量的铬即可。为了提高合金的密度，防止出现气孔，在合金中加一定量的锰(1-15%)。用于非调质钢时应加大锰含量，通过降低相变温度来细化晶粒，并细化相变过程中或相变后析出的微合金碳氮化物。用于生产低硅钢时，合金中还控制硅的含量(不大2%)，而用于生产含硅钢时可加大硅的含量(1-15%)，不予控制。为了增加合金在钢液中深度和延长熔化时间，所以增加铁。它的含量是根据铝铬合金比重(大于4克/立方米)和熔点(大于IOO(TC)而确定铁的比例。另外在熔炼合金原料铬铁中含铁在30%以上。如果合金中含铬多，含铁也随之增多。如果含铬少时，含铁也随之减少，为了提高合金的比重和熔点需另外加铁，所以合金中去掉铝、铬等元素，余下的便是铁和不可避免的杂质。本发明制备方法是根据铝铬铁合金成分要求，选配原料，按其配比将原料投入熔化炉中熔炼而成。本发明与现有脱氧剂量相比，在炼钢脱氧的同时，它改变钢的特性，提高钢的质量，提高钢材的使用寿命；与"用于炼钢稀土铝基复合合金"相比，它成本低廉。附图是本发明制备的工艺流程图。具体实施方案下面通过三个实施例，进一步说明本发明。实施例l:用于不锈钢本发明的合金。配料金属铝150kg，中碳铬铁(Cr60.0、C0.5kg、Si2.0kg，余量为Fe)250kg，废钢100kg。将这些原料投入500kg中频电炉中熔化合成。合金成分:元<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种具有脱氧和防腐的铝铬复合合金，其特征是它含有20-70％的铝、1-40％的铬及余量的铁。2、按照权利要求1所述的具有脱氧和防腐蚀的铝铬复合合金，其特征是它还含有1-15%的锰和-15%的硅中的任一种或全部。全文摘要本发明提供一种具有脱氧和防腐的铝铬复合合金，所要解决的问题是使用普通脱氧剂所生产的钢，一是抗腐蚀性能差，二是抗疲劳性能差。“用于炼钢稀土铝基复合合金”，既能脱氧，也能防腐蚀，但所用原料价格高昂，影响推广使用。本发明的要点是它含有铝20-70％、铬1-40％，余量的铁及不可避免的杂质。根据用途不同本发明的复合合金中还可含有Mn1-15％、Si1-15％中的一种或两种。它在炼钢脱氧同时又能提高钢的防腐性能，提高钢的质量。文档编号C21C7/06GK101109029SQ20071001272公开日2008年1月23日申请日期2007年9月6日优先权日2007年9月6日发明者谢应凯申请人:谢应凯