专利名称：偏心轴表面热处理方法
技术领域：
本发明涉及一种偏心轴表面热处理方法，属于金属热处理技术领域。
背景技术：
现有4支术中，偏心轴类零件进行表面热处理时，常用的加热方法有加热窑
和中、高频感应圈加热。窑炉加热基建成本大，耗能高；偏心形感应圈在使用 中，由于偏心轴工作表面各处曲率半径不同，在曲率半径大的地方温度低，而 曲率半径小的地方温度就高甚至熔化。偏心轴在偏心形感应圈中加热时偏心轴 表面的温度非常不均匀，这样淬火后偏心轴工作表面的硬度也是很不均匀，因 而淬火应力(预压应力)分布同样是不均匀的。由于这些原因，很容易产生淬 火裂紋、过热、软点等热处理缺陷。结果就达不到偏心轴热处理的技术要求， 即使没有开裂，偏心轴的使用寿命也大大缩短了。
发明内容
本发明克服了上述现有技术不足，其目的在于提供一种偏心轴表面热处理 方法，该方法对偏心轴工作表面的加热温度非常均匀。
一种偏心轴表面热处理方法，采用偏心轴固定装置将上、下端固定的偏心 轴方欠置在直立的偏心形感应圈内，通电加热偏心轴工作表面，达到淬火温度 910-950。C时断电；通过偏心轴固定装置将偏心轴快速下移，使偏心轴脱离偏心 形感应圈，喷水冷却进行淬火。该方法能够使偏心轴工作表面温度均匀，断电 喷水冷却淬火。为了保证偏心轴均匀喷水淬火，此时偏心轴固定装置或喷水冷 却装置可以旋转，直至工件最终温度控制在120-15(TC,停止喷水取下偏心轴，淬火过程结束。
冷却用喷水压力应保持在0. 3-0. 5MPa为好，在整个淬火冷却过程中水压应 保持不变。通常情况下，选择喷水冷却装置旋转较选择工件冷却旋转更有利于 偏心轴均匀淬火。
利用本方法可使偏心轴工作表面加热温度非常均匀，由此可保证和提高偏 心轴淬火质量，降低了淬火的废品率。通过本法加热偏心轴，经淬火延长了偏 心轴的使用寿命，可防止了偏心轴工作表面局部的接触疲劳而产生的早期剥落 而导致偏心轴失效。
具体实施方式
下面介绍本发明具体实施例。
采用偏心轴上、下对顶固定装置将上、下端固定的偏心轴放置在直立的偏 心形感应圈内，通电加热偏心轴工作表面，达到淬火温度910-950。C时断电；通 过偏心轴固定装置将偏心轴快速下移，使偏心轴脱离偏心形感应圈，喷水冷却 进行淬火。该方法能够使偏心轴工作表面温度均匀，断电喷水冷却淬火。为了 保证偏心轴均匀喷水淬火，此时偏心轴固定装置或喷水冷却装置可以旋转，直 至工件最终温度控制在120-15(TC,停止喷水取下偏心轴，淬火过程结束。
权利要求
1、 一种偏心轴表面热处理方法，采用偏心轴固定装置将上、下端固定的偏 心轴》丈置在直立的偏心形感应圈内，通电加热偏心轴工作表面，达到淬火温度910-950。C时断电；通过偏心轴固定装置将偏心轴快速下移，4吏偏心轴脱离偏心 形感应圈，喷水冷却进行淬火。
2、 4艮据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于所说的偏心轴固定装 置或喷水冷却装置可以旋转。
全文摘要
一种偏心轴表面热处理方法，采用偏心轴固定装置将上、下端固定的偏心轴放置在直立的偏心形感应圈内，通电加热偏心轴工作表面，达到淬火温度910-950℃时断电；通过偏心轴固定装置将偏心轴快速下移，使偏心轴脱离偏心形感应圈，喷水冷却进行淬火。该方法能够使偏心轴工作表面温度均匀，断电喷水冷却淬火，直至工件最终温度控制在120-150℃，停止喷水取下偏心轴，淬火过程结束。利用本方法可使偏心轴工作表面加热温度非常均匀，由此可保证和提高偏心轴淬火质量，降低了淬火的废品率。通过本法加热偏心轴，经淬火延长了偏心轴的使用寿命，可防止了偏心轴工作表面局部的接触疲劳而产生的早期剥落而导致偏心轴失效。
文档编号C21D1/10GK101311278SQ200710011458
公开日2008年11月26日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者王东华 申请人:王东华