专利名称：提高镀锌铁零件耐蚀性方法
技术领域：
本发明涉及一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法。
背景技术：
目前，镀锌钢铁零件耐蚀性钝化处理，钝化膜耐蚀性差，不适于 耐蚀性要求高的产品使用。在镀锌层上磷化和烧固可得到较高耐蚀性 表面，但工艺复杂，零件表面不美观。而且产生大量含重金属、锌、 镍、钻、铬废水，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种提高镀锌铁零件耐 蚀性方法。
本发明的技术方案是一^>提高镀锌铁零件耐蚀性方法，其特征 在于镀锌钢铁零件表面常规除油污除锈预处理，镀锌层8-9微米；
用氯化钾230克/升，氯化锌75克/升，氯化钴水化物9克/升，硼 酸25克/升，光亮剂9毫升/升，其余为水镀液进行锌钴合金电镀； 在用铬酐7克/升，氯化铁10克/升，氯化钴5克/升，其余为水的含 6价铬离子溶液的钝化液中室温钝化20秒，对钝化完成后的零件进
行吹干。
本发明具有以下优点耐蚀能力强，工艺简单，表面美观。
具体实施例方式
实施例:一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，镀锌钢铁零件表面常 规除油污除锈预处理，镀锌层8-9微米；用氯化钾230克/升，氯化 锌75克/升，氯化钴水化物9克/升，硼酸25克/升，光亮剂9亳升
/升，其余为水镀液进行锌钴合金电镀；在用铬酐7克/升，氯化铁 10克/升，氯化钴5克/升，其余为水的含6价铬离子溶液的钝化液 中室温钝化20秒，对钝化完成后的零件进行吹干。
权利要求
1、一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，其特征在于镀锌钢铁零件表面常规除油污除锈预处理，镀锌层8-9微米；用氯化钾230克/升，氯化锌75克/升，氯化钴水化物9克/升，硼酸25克/升，光亮剂9毫升/升，其余为水镀液进行锌钴合金电镀；在用铬酐7克/升，氯化铁10克/升，氯化钴5克/升，其余为水的含6价铬离子溶液的钝化液中室温钝化20秒，对钝化完成后的零件进行吹干。
全文摘要
一种提高镀锌铁零件耐蚀性方法，镀锌钢铁零件表面常规除油污除锈预处理，用氯化钾，氯化锌，氯化钴水化物，硼酸，光亮剂，其余为水镀液进行锌钴合金电镀；在用铬酐，氯化铁，氯化钴，其余为水的含6价铬离子溶液的钝化液中室温钝化，对钝化完成后的零件进行吹干。本发明具有以下优点耐蚀能力强，工艺简单，表面美观。
文档编号C23C28/00GK101191220SQ200610129528
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月23日 优先权日2006年11月23日
发明者刘贵喜 申请人:天津市瀚隆镀锌有限公司