粘土型金矿堆浸法选矿工艺的利记博彩app

文档序号:3414716阅读:347来源:国知局
专利名称:粘土型金矿堆浸法选矿工艺的利记博彩app
技术领域
本发明属于堆浸法选矿工艺领域,具体地讲涉及一种粘土型金矿堆浸法选矿工艺。
背景技术
堆浸法选矿是二十世纪七十年代初期发展起来的一种较新的提金工艺,该法具有工艺简单、投资少、成本低、生产规模可大可小的优点,适于处理低品位含金氧化矿、尾矿、矿渣等。粘土型(红土型、黑土型)金矿的储量大、品位低,用其它方法选矿的经济效益差。而用堆浸法选矿,不破碎或破碎粒度粗时,则浸矿液难以渗透到矿粒内部;粒度细时,则在喷淋过程中矿堆容易板结,浸矿液难以渗透到矿堆下部。美国人用粘结剂水泥将松散的细粒矿石制成团粒的方法解决上述矛盾。其不足之处水泥掺量少时,团粒容易散开粉化,影响矿堆整体渗透性,水泥掺量多时,又提高了生产成本;且矿堆渗透性较差,金浸出率不高。

发明内容
本发明的目的在于提供一种渗透性好、金浸出率高、生产成本低的粘土型金矿堆浸法选矿工艺。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现1)、原矿破碎将粘土型(红土型或黑土型)金矿破碎,其粒度<5cm,其最佳值<3cm;2)、制团粒;3)、筑堆筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,使团粒保持湿润,为了做到布液均匀,稻草应铡短,长度为18-22cm;4)、喷淋其喷淋强度为20-40升/平方米·小时,堆浸前期应取小值,以防矿堆过早板结,中期取较大值,目的是浸透死角;后期应取小值,因为贵液品位太低,不利于吸附,喷淋间歇时间不短于1.5小时;其特征是制团粒①将疏松利渗性材料锯末和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量应每吨矿石加1-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制团粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限。
本发明改用锯末作疏松利渗性材料,制团粒时锯末易混合均匀,可明显提高矿堆渗透性和浸出率,锯末来源较广,又可显著降低生产成本,还可改善工作环境;本发明所需设备少、工艺简单,疏松利渗性材料采用锯末与稻草相比,具有无需添置碎料设备、无需碎料过程的特点。本发明提供了一种疏松利渗性材料的新来源,以满足大型堆浸厂疏松利渗性材料需要量大的要求。
为了验证本发明的可行性,做了柱浸试验,现将试验结果列于表1。
表1 滴淋小型柱浸实验各参数一览表


试验结果令人满意,滴淋强度增大至80升/平方米·小时仍无积水;表明这种材料的利渗性能良好。金浸出率(%)达97.26,金浸出率高。
经试验研究认为,本生产工艺具有下列优点①能显著提高矿堆渗透性和金浸出率。
②降低生产成本,所用辅料锯末来源较广。
③改善工作环境,水泥粉尘大,影响操作工人的身体健康,而本方法所用材料的粉尘很小。
具体实施例方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现1)、原矿破碎将粘土型(红土型)金矿破碎,其粒度为4.9cm。
2)、制团粒①将疏松利渗材料锯末和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量每吨矿石加1kg(粘土少于砂砾时取较小值);②加水量为干物料重量的15%,直观上以团粒不严重粘皮带为限。
3)、筑堆筑堆过程中,在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,使团粒保持湿润,稻草长度为18cm。
4)、喷淋其喷淋强度为20升/平方米·小时,喷淋间歇时间为1.5小时。
实施例2粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现1)、原矿破碎将粘土型(红土型或黑土型)金矿破碎,其粒度3cm。
2)、制团粒①将疏松利渗材料锯末和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量每吨矿石加3kg;②加水量为干物料重量的20%,直观上以团粒不严重粘皮带为限。
3)、筑堆筑堆过程中,在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,使团粒保持湿润,稻草长度为20cm。
4)、喷淋其喷淋强度为30升/平方米·小时,喷淋间歇时间为2.0小时。结果见表1。
实施例3粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现1)、原矿破碎将粘土型(黑土型)金矿破碎,其粒度2cm。
2)、制团粒①将疏松利渗材料锯末和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量每吨矿石加5kg(粘土多于砂砾时取较大值);②加水量为干物料重量的25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限。
3)、筑堆筑堆过程中,在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,使团粒保持湿润,稻草长度为22cm。
4)、喷淋其喷淋强度为40升/平方米·小时,喷淋间歇时间为2.5小时。
权利要求
1.粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现1)、原矿破碎将粘土型金矿破碎,其粒度<5cm;2)、制团粒;3)、筑堆筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm;4)、喷淋其喷淋强度为20-40升/平方米·小时,喷淋间歇时间不短于1.5小时;其特征是制团粒①将疏松利渗材料锯末和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量应每吨矿石加1-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%。
全文摘要
本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿工艺,它由下列步骤实现1)原矿破碎将粘土型金矿破碎,其粒度<5cm;2)制团粒;3)筑堆筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm;4)喷淋其喷淋强度为20-40升/平方米·小时,喷淋间歇时间不短于1.5小时;其特征是制团粒①将疏松利渗材料锯末和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,其加量应每吨矿石加1-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。
文档编号C22B11/00GK1970802SQ200610125199
公开日2007年5月30日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者钟志林 申请人:钟志林
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1