专利名称：高频自动退火机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种高频退火机，尤其是能使退火工件，自动上料，自动定位，自动旋转，局部退火，自动卸料的高频自动退火机。
背景技术：
现在生产的冲压滚针轴承套圈经热处理后，有一端(大口)必须要经过高频退火机局部退火后，再卷边制成，目前都是用手工把退火工件从Ω型感应加热器上面，穿过加热器放到退火工件座内，进行旋转加热的，从低温、中温到高温达到退火温度工件退火后，再用手工把工件从加热器上面拿出来，有时不小心，工件碰到加热器，立即烧坏，变成废品，而且局部退火尺寸不稳定，质量差，速度慢，报废率高，也很不安全。
发明内容
为了解决高频退火机手工操作和存在退火尺寸不稳定、质量问题，本实用新型提供了一种自动上料，自动定位，自动旋转，局部退火，自动卸料的高频自动退火机。
本实用新型主要由工作台、机体、皮带轮、弹性夹具、送料槽、进料槽、气缸、电机、感应加热器和高频机所组成。
本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是在长方形工作台前部设有皮带槽，皮带槽上面装有扁方形机体，机体底部中间设有皮带槽与工作台上皮带槽对正，在皮带槽两边设有螺丝孔，用螺丝把机体固定在工作台上，在工作台皮带槽下面装有电机，电机又装在可调节皮带松紧的活动底座调节支架上。在机体内部前后都装有轴承，前轴承外面装有挡盖，在机体内部轴承外面设有循环冷却水道，给机体和轴承降温，在前后两轴承之间内孔中，装有空心皮带轮，用皮带把电机和皮带轮连接传动，也可以用其它方法连接传动，在皮带轮内孔中设有内螺纹，把装在皮带轮内孔中的空心弹性夹具，用空心螺丝锁紧固定在空心皮带轮内孔中，在机体前面装有Ω型感应加热器，加热器内孔与弹性夹具前部内孔对正，用绝缘胶木和螺丝在机体侧面进行固定，并设有前后位置调节装置，为了防止加热器过热烧坏，所以在加热器外围也设有循环冷却水道，给加热器降温，加热器后部又与主机侧面的高频机相连接。在机体后部装有直立式进料槽，进料槽下部园形槽口又与弹性夹具后部内孔对正，在进料槽后面装有气缸，气缸顶杆前面装有推杆，推杆可以根据不同规格尺寸的退火工件进行调换，气缸又装在气缸座上，气缸座上设有前后调节长度的螺丝长槽，以适应不同规格尺寸退火工件的长度需要，在气缸座底部中心上设有键槽，在工作台中后部中心上也设有键槽，用键把气缸底座与工作台上面定位连接，气缸座在工作台键上可以前后直线移动，在工作台另一侧面装有自动定向、自动送料园形震动式送料斗，送料斗的出料口下面装有倾斜式送料槽，送料槽下口又与进料槽上口间接连接，为了防止料斗工作时震动影响主机退火工件的精度，所以料斗与主机分开，单独放置，工作时互不干扰。
只要把退火工件倒入料斗内，开动机器，工件在料斗内自动定向、排列输出，自动进入倾斜式送料槽后又自动进入进料槽，再落到进料槽园形下口，这时气缸自动开始工作，气缸顶杆直线向前推出，推杆把进料槽下口工件推到弹性夹具后部内孔中，并把前面未退火工件推到弹性夹具最前端达到规定尺寸的退火位置后，气缸顶杆和推杆自动回位，同时感应加热器也自动开始加热，电机也自动启动，带着空心皮带轮旋转，皮带轮又带着空心弹性夹具旋转，弹性夹具又带着内孔中退火工件局部在加热器内孔中旋转，使退火工件四周加热均匀，从低温、中温到高温达到退火温度时，感应加热器自动断电，电机也自动停转，这时气缸顶杆、推杆再次直线向前推进，把进料槽下口工件再次推到弹性夹具后部内孔中，并将已退火工件后面的一个未退火工件再次向前推进，达到规定尺寸的退火位置后，气缸再次自动回位，并已将退过火的工件推出弹性夹具，工件自动落下到工件筐内，完成退火卸料工作，如此重复循环。
本实用新型的有益效果是用机械代替人工手工操作、高效、安全、无危险，实现了自动上料，自动定位，自动旋转，局部退火，自动卸料，保证了退火工件局部退火质量，工件还不会与加热器碰撞，所以也没有烧坏的废品。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图1是本实用新型高频自动退火机的结构示意图图中1.工作台，2.挡盖，3.机体，4.冷却水道，5.送料斗，6.送料槽，7.进料槽，8.气缸，9.高频机，10.感应加热器，11.弹性夹具，12.皮带轮，13.皮带，14.调节支架，15.电机。
具体实施方式
在工作台(1)上面装有机体(3)，在机体(3)前面装有挡盖(2)，在挡盖(2)前面装有感应加热器(10)，加热器(10)内孔与弹性夹具(11)内孔对正，加热器(10)在机体(3)侧面固定，加热器(10)后部与高频机(9)连接，在机体(3)内部前后都装有轴承，两轴承之间内孔中装有空心皮带轮(12)，在皮带轮(12)内孔中装有弹性夹具(11)，在机体(3)后部装有直立式进料槽(7)，进料槽(7)下口与弹性夹具(11)后部内孔对正，进料槽(7)上口与送料槽(6)下口间接连接，送料槽(6)上口与机体(3)侧面的送料斗(5)出料口连接，在进料槽(7)后面装有气缸(8)，气缸(8)又装在气缸座上，气缸座又装在工作台(1)上面后部，在工作台(1)前部皮带槽下面装有电机(15)，电机(15)又装在调节底座调节支架(14)上，用皮带(13)把电机(15)和皮带轮(12)连接传动，并在机体(3)内部，轴承外面设有循环冷却水道(4)。
权利要求1.高频自动退火机主要由工作台、机体、皮带轮、弹性夹具、送料斗、送料槽、进料槽、气缸、电机、感应加热器和高频机所组成，其特征是机体是扁方形，机体内前后装有轴承，在两轴承之间内孔中装有空心皮带轮，空心皮带轮内孔设有螺纹，在空心皮带轮内孔中装有空心弹性夹具，并用空心螺丝把空心弹性夹具、锁紧固定在空心皮带轮中。
2.根据权利要求1所述的高频自动退火机，其特征是机体内部，轴承外面设有循环冷却水道，在感应加热器外圈上也设有循环冷却水道。
3.根据权利要求1所述的高频自动退火机，其特征是机体底部中间设有皮带槽，工作台前部也设有皮带槽。
4.根据权利要求1所述的高频自动退火机，其特征是气缸座底部中心上设有键槽，工作台中后部上面中心上也设有键槽，并用键相互连接。
专利摘要高频自动退火机涉及目前一种高频人工退火机，为了解决人工操作劳动强度大、不安全和工件局部退火精度、质量差。本实用新型提供了一种高频自动退火机。在长方形工作台上装有扁方型机体。机体前面装有“Ω”型感应加热器，加热器与高频机相连接，在机体前后装有轴承，轴承上装有皮带轮，用皮带与装在下面电机连接传动，皮带轮上装有弹性夹具，并在机体内设有循环冷却水道，在机体后面装有长方形直立式进料槽。进料槽上口与倾斜式送料槽下口相连接，送料槽上口又与圆形振动料斗出料口连接，进料槽后面机体上装有可调节长度汽缸座，汽缸座内装有汽缸，汽缸前部装有顶杆。工作时只要把工件倒在料斗内，开动机器，就能快速自动完成送料、定位、旋转、局部退火和卸料工作，不但速度快、精度高、质量好，也很安全。
文档编号C21D1/26GK2869032SQ20052013590
公开日2007年2月14日 申请日期2005年11月13日 优先权日2005年11月13日
发明者陆银河 申请人:陆银河