金属压(浇)铸复合制品及制造工艺的利记博彩app

文档序号:3400456阅读:389来源:国知局
专利名称:金属压(浇)铸复合制品及制造工艺的利记博彩app
技术领域
本发明涉及由铜、锌、不锈钢等金属浇铸而成的制品,特别是一种轻质的类似锁具执手、门与家具拉手、金属工艺品的金属压(浇)铸复合制品及制造工艺。
背景技术
现有金属浇铸制品类似锁具执手、门与家具拉手、金属工艺品等产品一般都是实心结构,在制造过程中,需耗用大量的优质锌、铝、铜合金及不锈钢等材料,制造成本高,重量重,运输成本高。特别是实心制品由于制造过程中收缩率大,尺寸精度和外形的平直度难于保证,因此,对制造水平和工艺技术要求也较高。

发明内容
本发明的目的是设计一种成本低、重量轻的金属压(浇)铸复合制品及制造工艺。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术解决方案一种金属压(浇)铸复合制品,它包含制品外形金属空心壳体和填充芯件,填充芯件镶嵌在制品外形金属空心壳体的内腔中。
其制造工艺如下①制造与金属制品空心壳体内腔相配合的填充芯件,并且制成的填充芯件具有定位装置;
②设计制品外形金属空心壳体模具,同时将成型填充芯件通过定位装置定位在制品外形金属空心壳体模具上,然后,进行压铸成型或浇铸成型。
由于金属制品壳体内采用重量轻、价格低的填料芯件代替金属进行填充支撑,因此制成的制品成本低、重量轻,同时还节省大量的优质金属材料。


下面结合附图、具体应用实施例对本发明作进一步说明。
图1为本实施例一金属压(浇)铸复合制品——把手第一例结构图。
图2为本实施例一金属压(浇)铸复合制品——拉手的结构图。
图3为本实施例一金属压(浇)铸复合制品——金属复合工艺品第一例结构图。
图4为本实施例二金属压(浇)铸复合制品——把手第二例结构图。
图5为本实施例三金属压(浇)铸复合制品——把手第三例结构图。
图6为图5沿B-B剖视图。
图7为本实施例三金属压(浇)铸复合制品——金属复合工艺品第二例结构图。
图8为图7沿C-C剖视图。
具体实施例方式
实施例一如图1-图3所示,本实施例一采用把手、拉手、工艺品三种具体产品结构进行说明。它们都包含制品外形金属空心壳体(1)和填充芯件(2),填充芯件(2)镶嵌在制品外形金属空心壳体的内腔中。填充芯件中设有便于加工制造的定位孔(3)。
其制造工艺如下①制造与金属制品空心壳体内腔相配合的填充芯件(2),并且制成的填充芯件具有定位孔(3);②设计制品外形金属空心壳体(1)模具,同时将成型填充芯件(2)通过定位孔(3)定位在制品外形金属空心壳体模具上,然后,进行压铸成型或浇铸成型。
制造完成后用辅助铆钉将定位孔复平。
实施例二如图4所示,本实施例二采用把手产品结构进行说明。它也包含制品外形金属空心壳体(1)和填充芯件(2),填充芯件(2)镶嵌在制品外形金属空心壳体的内腔中,填充芯件中设有便于加工制造的定位脚(4),定位脚(4)与填充芯件成一体。其制造工艺与实施例一不同点在于以定位脚(4)作为定位装置。
实施例三如图5-图8所示,本实施例三采用把手、工艺品两种具体产品结构进行说明。它们都包含制品外形金属空心壳体(1)和填充芯件(2)、定位卡件(5),填充芯件(2)镶嵌在制品外形金属空心壳体的内腔中。其制造工艺与实施例二不同点在于定位脚是通过预制的定位卡件(5)固定在填充芯件(3)后,定位卡脚露出填充芯件外表面所形成,然后以此作为填充芯件的定位装置再进行后道工序的制造。
综上所述,本发明与现有技术相比具有以下优点1、节省大量的优质金属材料。
2、轻便灵活。
3、有利于大批量运输。
4、制造过程中收缩率小,尺寸精度和外形的平直度容易于保证。
权利要求
1.一种金属压(浇)铸复合制品,其特征在于它包含制品外形金属空心壳体(1)和填充芯件(2),填充芯件(2)镶嵌在制品外形金属空心壳体的内腔中。
2.一种制造权利要求1所述的金属压(浇)铸复合制品的制造工艺,其特征在于①制造与金属制品空心壳体内腔相配合的填充芯件(2),并且制成的填充芯件具有定位装置;②设计制品外形金属空心壳体模具,同时将成型填充芯件(2)通过定位装置定位在制品外形金属空心壳体模具上,然后,进行压铸成型或浇铸成型。
3.根据权利要求2所述的金属压(浇)铸复合制品制造工艺,其特征在于定位装置为定位孔(3)。
4.根据权利要求2所述的金属压(浇)铸复合制品制造工艺,其特征在于定位装置为定位脚(4)。
5.根据权利要求4所述的金属压(浇)铸复合制品制造工艺,其特征在于定位脚(4)与填充芯件连成一体。
6.根据权利要求4所述的金属压(浇)铸复合制品制造工艺,其特征在于定位脚(4)通过预制的定位卡件(5)固定在填充芯件(3)后,定位卡脚露出填充芯件外表面所形成。
全文摘要
本发明涉及一种轻质的类似锁具执手、门与家具拉手、金属工艺品的金属压(浇)铸复合制品及制造工艺。它包含制品外形金属空心壳体和填充芯件,填充芯件镶嵌在制品外形金属空心壳体的内腔中。其制造工艺利用设在填充芯件上的定位装置在相应模具中的定位完成产品制造。其目的是为了设计一种成本低、重量轻的金属压(浇)铸复合制品及制造工艺。与现有技术相比,具有省料、轻便灵活、运输方便、尺寸精度和外形的平直度容易于保证等优点。
文档编号B22D19/16GK1765544SQ20051009679
公开日2006年5月3日 申请日期2005年9月5日 优先权日2005年6月1日
发明者王建新, 丁德伟 申请人:丁德伟, 王建新
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