专利名称：防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法
技术领域：
本发明属于热处理领域，特别涉及一种防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法。
背景技术：
钢铁零件在传统的井式电炉或者箱式电炉热处理时，加热时通常采用将木炭粒透烧或滴煤油的方法对工件进行保护，以防止工件在热处理过程中脱碳。由于井式电炉或者箱式电炉热处理加热设备陈旧、落后，无可控气氛控制装置，钢铁零件在其中进行热处理加热时采用木炭粒或滴煤油保护，而30CrMnMoTiA、30CrMnSiA、25Cr2Ni4WA、60Si2MnA、65Si2MnWA等材料的钢铁零件在进行热处理加热时，尽管采用了上述的将木炭粒透烧或滴煤油的方法对工件进行保护，但仍然易产生脱碳或渗碳等热处理致命缺陷，造成批量性产品的报废。
发明内容
本发明的目的是，提供一种防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法。利用现有的井式电炉或者箱式电炉设备对钢铁零件进行热处理，在淬火前对工件和热处理炉进行处理，使淬火后的工件无脱碳或无渗碳层，可以保证工件淬火后的表面硬度，并且还有成本低，操作简单的特点。
本发明的目的是这样实现的在热处理前对工件和加热炉进行防脱碳处理，包括以下步骤A.将工件浸于硼酸酒精溶液中，搅拌，取出晾干硼酸酒精浓度为每升酒精中加入硼酸100-500克；B.对加热炉进行去除氧化性气体的处理在淬火温度下加入木炭粒，透烧。
木炭粒在淬火温度下透烧5-20分钟。
木炭粒加入量≥1.5Kg/30KW。
本发明的优点是
1、本发明用于中、低温(≤900℃)热处理加热的工件，因此适用范围广。
2、由于工件在进行淬火前进行硼酸酒精浸泡处理，取出晾干后，使工件表面形成了硼酸保护膜层，进炉加热时，硼酸在加热过程中呈熔融液态附在工件表面，阻止空气中的氧化性气体与工件表面的铁、碳发生氧化反应，从而防止工件表面脱碳，因此淬火后的工件无脱碳或无渗碳层等热处理后的缺陷。
3、本发明操作安全、简单，成本低。
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
具体实施例方式
实施例11.配置硼酸溶液取硼酸100克，加入到1000毫升的酒精中，搅拌混匀即得到所需的硼酸酒精溶液。
2.将需要淬火的工件(工件材料为25Cr2Ni4WA)浸泡在配置的硼酸溶液中，在搅拌混匀的溶液中浸泡5秒钟以上，取出晾干后，工件表面得到均匀的薄硼酸膜层。
3.工件首炉淬火前，对加热炉进行去除氧化性气体的处理，将木炭粒加入处于淬火温度的加热炉，透烧5-20分钟，以减少加热炉中的氧化性气氛，避免工件在热处理过程中脱碳。其木炭粒加入量1.5Kg/30KW。木炭粒每处理1-5炉后添加一次。
实施例21.配置硼酸溶液取硼酸200克，加入到1000毫升的酒精中，搅拌混匀即得到所需的硼酸溶液。
2.将需要淬火的工件(工件材料为30CrMnMoTiA)浸泡在配置的硼酸溶液中，在搅拌混匀的溶液中浸泡5秒钟以上，取出晾干后，工件表面得到均匀的薄硼酸膜层。
3.工件首炉淬火前，对加热炉进行去除氧化性气体的处理，将木炭粒加入处于淬火温度的加热炉，透烧5-20分钟，以减少加热炉中的氧化性气氛，避免工件在热处理过程中脱碳。其木炭粒加入量1.5Kg/30KW。木炭粒每处理1-5炉后添加一次。
实施例31.配置硼酸溶液取硼酸300克，加入到1000毫升的酒精中，搅拌混匀即得到所需的硼酸溶液。
2.将需要淬火的工件(工件材料为30CrMnMoTiA)浸泡在配置的硼酸溶液中，在搅拌混匀的溶液中浸泡5秒钟以上，取出晾干后，工件表面得到均匀的薄硼酸膜层。
3.工件首炉淬火前，对加热炉进行去除氧化性气体的处理，将木炭粒加入处于淬火温度的加热炉，透烧5-20分钟，以减少加热炉中的氧化性气氛，避免工件在热处理过程中脱碳。木炭粒加入量1.5Kg/30KW。木炭粒每处理1-5炉后添加一次。
实施例41.配置硼酸溶液取硼酸500克，加入到1000毫升的酒精中，搅拌混匀即得到所需的硼酸溶液。
2.将需要淬火的工件(工件材料为65Si2MnWA)浸泡在配置的硼酸溶液中，在搅拌混匀的溶液中浸泡5秒钟以上，取出晾干后，工件表面得到均匀的薄硼酸膜层。
3.工件首炉淬火前，对加热炉进行去除氧化性气体的处理，将木炭粒加入处于淬火温度的加热炉，透烧5-20分钟，以减少淬火炉中的氧化性气氛，避免工件在热处理过程中脱碳。木炭粒加入量1.5Kg/30KW。木炭粒每处理1-5炉后添加一次。
将采用本发明处理后的工件放进上述加热炉中按照通常的方法淬火，淬火后的工件经过理化检验无脱碳层和渗碳层。
本发明的硼酸为化学纯。本发明的酒精为化学纯或工业纯。本发明采用青杠木烧制的木炭粒效果良好。
权利要求
1.一种防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法，其特征在于在热处理前对工件和加热炉进行防脱碳处理，包括以下步骤A.将工件浸于硼酸酒精溶液中，搅拌，取出晾干硼酸酒精浓度为每升酒精中加入硼酸100-500克；B.对加热炉进行去除氧化性气体的处理在淬火温度下加入木炭粒，透烧。
2.根据权利要求1所述的防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法，其特征在于木炭粒在淬火温度下透烧5-20分钟。
3.根据权利要求1所述的防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法，其特征在于木炭粒加入量≥1.5Kg/30KW。
全文摘要
本发明公开了一种钢铁零件在空气介质中热处理前的处理的方法，其特征在于在热处理前对工件和加热炉进行防脱碳处理，包括以下步骤A.将工件浸于硼酸酒精溶液中，搅拌，取出晾干，其硼酸酒精浓度为每升酒精中加入硼酸100－500克；B.对加热炉进行去除氧化性气体的处理，在淬火温度下加入木炭粒，透烧。本发明利用现有的井式电炉或者箱式电炉设备进行热处理时，在淬火前对工件和加热炉进行处理，使淬火后的工件无脱碳或无渗碳层，可以保证工件淬火后的表面硬度，并且还有成本低，操作简单的特点。
文档编号C21D9/00GK1693490SQ200510057078
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者周盛海, 顾中毅, 陈厚敏 申请人:建设工业(集团)有限责任公司