专利名称：金属液浸入式探头耐火保护套的利记博彩app
技术领域：
本发明涉一种金属熔液浸入式探头用耐火保护套。
背景技术：
金属熔液例如钢水快速测温、定碳、定氧检测和取样用浸入式探头，由于是在常温下直接插入高温熔液，如钢水温度为1600-1750℃左右，因此对耐火材料保护套要求极高，要求具有较好的抗热震性能，使冷态插入高温金属熔液不炸裂；同时为组装探头需要，又要求保护套具有较低的吸水率，以避免材料吸水率过高影响探头的组装；还要求有较高的抗钢水侵蚀性能。现有的耐火保护套，有采用粘土、滑石粉、矾土制作，但其抗热震性较差，通常只能使用1次，而且产品强度较低，组装及运输过程中较易破损。为此有人提出采用焦宝石、腊石、电熔镁砂、滑石粉经煅烧合成堇青石，再采用热压注成型。然而单一采用堇青石原料，不仅烧结温度相对较高，需1370℃以上烧成，烧结温度范围狭窄，因此导致产品成本相对较高，而且产品的吸水率相对偏高，以及抗钢水侵蚀不佳，所以使用寿命通常也只有3次左右。中国专利87208787所述探头，采用氧化锆陶瓷作保护管，虽然有较高的抗侵蚀性和较高的耐火度，但抗热震性能较差，使用次数仍然较少；中国专利90222687.8公开的保护管，采用石英管，由于是采用电熔石英拉制成型，产品成本较高。而且它们均未公开具体配方。因此，金属液浸入式探头耐火保护套，吸水率高、抗热震性差及不耐侵蚀是影响使用寿命提高的三大技术障碍，在本发明之前一直未能得到有效解决。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种成本低，抗热震性和抗侵蚀性好，吸水率低，使用寿命长的金属液浸入式探头耐火保护套。
为有效降低制品吸水率，提高抗热震性和抗侵蚀性，本发明金属液浸入式探头耐火保护套，由堇青石与电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒组成。具体说，本发明金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于由30-85％(WT)的堇青石和15-70％的电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒组成。
本发明所述堇青石，可以采用市售商品堇青石，但一种较优方案为采用由60-95％焦宝石与5-40％的滑石粉和/或镁砂合成堇青石，但较好为采用60-95％焦宝石与3.5-38％滑石粉、1.5-15％镁砂合成，在用热压注浆成型时，具有较低的用蜡量，而且可以在制造过程中一次合成，可省略先行合成堇青石工艺，有利于降低产品制造成本。本发明所述堇青石用量仅是指较为恰当用量，而非指极限值，适当超出一点范围，仍应属本发明保护围，如堇青石用量过低，只会导致产品成本增高，用量过高，会造成吸水率增高，抗侵蚀性变差，耐火度降低，因此本发明提出30-85％较为适宜，其中较优配比为堇青石50-80％，电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒20-50％。
本发明在堇青石中加入电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒，主要是增强制品的耐火度，提高抗侵蚀性能，降低吸水率，达到重复利用长的使用寿命。三种物料可以单独加入，也可以组合加入，本发明尤以采用电熔石英颗粒为最佳，具有更低吸水率和低的热膨胀，高的抗侵蚀性。它们以颗粒形式加入，主要是有利于减少吸水率，可使吸水率降至9-11％，以及提高抗侵蚀性和增强耐火度，粒径较为适宜是360目至5mm。过细会导致吸水率增高，烧成温度范围变窄，还会使电熔石英容易导致晶相发生改变，影响抗热震性，降低抗侵蚀性，降低耐火度；粒径过大，又会导致产品抗折强度降低。本发明所说莫来石，可以采用电熔莫来石或合成莫来石。
本发明中加入电熔石英颗粒，外观上会在制品表面出现石英晶点，这是鉴别有无石英颗粒的一个目测征状；加入碳化硅颗粒，外观上会使得制品表面出现黑色或绿色，其色泽深浅，由加入量决定，这也是鉴别有无加入碳化硅颗粒的一种目测征状。这在已有技术中是没有的，是本发明的一个附加外观特征。
本发明耐火保护套，为进一步提高其抗热膨胀性能，还可以加入0.5-7％的烧失料，以造成一些可以缓冲膨胀的微孔。所述烧失料，可以是耐火行业中通用的，如焦碳粉、鳞片石墨、锯木梢、稻壳、塑料粉、麦夫等，但经实验证实，本发明中尤以鳞片石墨为最好。由于烧失料是微量加入，所以可以作为基本组成成份加入，也可以外加。
本发明产品，可以采用通常陶瓷成型工艺方法成型。但本发明一种最为适宜的成型方法，为采用热压注浆成型，它可以提高产品表面光洁度，而且产品尺寸容易控制，有利于组装。
本发明金属液浸入式探头耐火保护套，由于采用堇青石结合电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒制成，因而使得制品吸水率降低，吸水率仅为9-11％，较现有产品可降低吸水率3-4％；并可提高制品的耐火度，抗热震性能和抗侵蚀性也有较大提高，使保护套产品综合性能有较大提高，因而较大提高了使用寿命，可以重复使用达7次以上。克服了已有技术，长期以来存在吸水率高，不耐侵蚀，抗热震性差，使用寿命短的不足。而且产品成本又较拉制石英制品低。
以下结合几个具体实施方式
，进一步说明本发明，但实施例不是对本发明的具体限定。
具体实施例方式
实施例1由市售堇青石60％球磨成细粉，与300目电熔石英颗粒40％混合，通过热压注浆工艺成型，烧结后产品吸水率11％，钢水中重复使用7次不炸裂。
实施例2取焦宝石75％，滑石粉18％、镁砂7％，混合球磨成细粉，取70％，与100目电熔石英颗粒15％，60目莫来石颗粒15％混合，通过热压注浆工艺成型，烧结后产品吸水率10％，钢水中重复使用8次不炸裂。
实施例3取65％焦宝石，35％滑石粉，混合球磨成细粉，取75％，加入100-80目电熔石英颗粒25％混合，通过热压注浆工艺成型，烧结后产品吸水率9％，钢水中重复使用8次不炸裂。
实施例4取90％焦宝石，10％镁砂，混合球磨成细粉，取50％，加入3mm电熔石英颗粒10％，200目电熔石英颗粒20％，150目莫来石颗粒15％，320目碳化硅颗粒5％混合，采用压制成型，烧结后产品吸水率9％，钢水中重复使用9次不炸裂。
实施例5取80％焦宝石，13％滑石粉、7％镁砂，混合球磨成细粉，取36％，加入120-46目混合电熔石英颗粒62％，2％鳞片石墨(也可外加)混合，通过热压注浆工艺成型，烧结后产品吸水率11％，钢水中重复使用10次不炸裂。
实施例6取85％焦宝石，15％镁砂，混合球磨成细粉，取85％，加入280-60目电熔石英颗粒15％混合，采用压制成型，烧结后产品吸水率11％，钢水中重复使用9次不炸裂。
本发明所述百分量为重量百分量。
权利要求
1.一种金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于由30-85％(WT)的堇青石和15-70％的电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒组成。
2.根据权利要求1所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说堇青石为50-80％，电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒为20-50％。
3.根据权利要求1或2所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说堇青石由60-95％的焦宝石与5-40％的滑石粉和/或镁砂合成。
4.根据权利要求3所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说堇青石由60-95％焦宝石、3.5-38％滑石粉、1.5-15％镁砂合成。
5.根据权利要求4所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说焦宝石、滑石粉、镁砂与电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒混合一次成型。
6.根据权利要求1、2或4所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说颗粒料为电熔石英。
7.根据权利要求1、2或4所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说颗粒粒径为360目至5mm。
8.根据权利要求1、2或4所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于还加有0.5-7％的烧失料。
9.根据权利要求7所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于所说烧失料为鳞片石墨。
10.根据权利要求1、2、4、5或9所述金属液浸入式探头耐火保护套，其特征在于成型为热压注浆成型。
全文摘要
本发明涉一种金属熔液浸入式探头用耐火保护套，其特征是由30－85％(WT)的堇青石和15－70％的电熔石英颗粒和/或莫来石颗粒和/或碳化硅颗粒组成。所得保护套吸水率较低，仅为9－11％，较现有产品可降低吸水率3－4％；并可提高制品的耐火度，抗热震性能和抗侵蚀性也有较大提高，使保护套产品综合性能有较大提高，因而较大提高了使用寿命，可以重复使用达7次以上。克服了已有技术，长期以来存在吸水率高，不耐侵蚀，抗热震性差，使用寿命短的不足。而且产品成本又较拉制石英制品低。
文档编号B22D2/00GK1563929SQ200410014488
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日
发明者杨顺芳 申请人:宜兴市顺达电测器件有限公司