专利名称：多磨头无心磨床的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种无心磨床。
背景技术：
在冶金行业中，一些粉末冶金工艺生产的毛坯，如永磁合金材料和陶瓷材料等，因烧结收缩，外圆易变形，尺寸差异较大，磨削加工余量大，需用无心磨床进行加工磨削。现时的无心磨床都为单头的无心磨床，这些磨床需一人管理一台机器，耗力，费时，工效低，难以适应大批量磨削的需要，局限了生产的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可使一次进料，能实现依次从粗磨-半精磨-精磨三工序磨削的多磨头无心磨床。
本实用新型包括自动进料盘、导轨、导轮、磨轮、主轴和主轴箱，其中的磨轮至少设置二个金刚磨轮，该磨轮通过主轴与带动各磨轮转动的相磨主轴箱，半精磨主轴箱和精磨主轴箱传动连接；其中导轮与磨轮配对设置，为磨轮磨削工件的导向送料轮。
所述导轨是连接送料盘至各磨轮间串连各磨轮磨削的送料槽。
所述磨轮的上方，设置压料块，该压料块的一侧由螺栓连接可滑动的压料块滑座，该滑座的下侧以螺栓连接可压夹方形磨料的L型支座，所述压料块的上方安有可上下调节的升降手轮及其丝杆，该丝杆并与特型螺母连接。
所述设于主轴上的磨轮的侧前方装有可加强承载力的主轴支承座。
本实用新型设置多头磨床，可实现由粗磨-半精磨-精磨三个工序的连续磨削，节省劳力，提高工效，降低成本；设置主轴支承座，可增强磨头主轴的承载力，减轻相磨时磨头可能产生的变形，能适应将方形磁材磨削成圆柱形磁材的磨削，扩大了磨床的使用范围。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本磨床中单磨头及其送料盘俯视图。
图3为磨轮与导轮配对设置磨削工件运转示意图。
具体实施方式
现结合附图作进一步说明。
图1所示，把磁柱、方柱等磁性材料放进设于支架1上与震动盘2连接的送料盘3中，启动动力，送料盘3作螺旋状转动，磁材于送料盘3内沿螺旋状导槽转动至送料导轨4向前推进再到磨轮7中磨削。与磨轮7配对设置的导轮18转动，磨轮7与导轮18转动带动磁材转动，使磨轮7不断磨削。由主轴压盖12掩盖防护的主轴11转动，带动各主轴箱连接的各磨轮转动，使后面的磁材推动前面的磁材向前移动，直至最后的磨轮，完成三个磨轮从粗磨-半精磨-精磨三个工序的连续一次磨削。这种磨削，只一人管理则可完成三人管理三个磨床的工作，节省了劳力，提高了工效。为能磨削方形的磁材，在粗磨磨轮7的侧前方设置了主轴支承座5，可克服因磨削方形磁材而产生磨头主轴变形的现象，以增加磨头的承载力，提高磨削力。磨轮7上设置压盖6可以防止磨削时的砂粉外溅，确保工作的安全。各个磨轮中由皮带罩13复盖，使皮带传动各主轴箱10、15、16得到安全保护。
图2、图3所示，在每一磨轮7上设置手轮17，以调节磨轮7磨削的松紧度。磨轮7与导轮18同向转动，对压夹于支板28上的工件27进行磨削，导轮18为磨削后的工件27导向送料。在工件27的上方，装有可压夹工件27的压板20，在该压板20的上方设有可调节上下的丝杆25及其升降手轮24，在压板20的一侧以螺栓26连接压料块滑座19，该滑座19以特型螺母23与丝杆25连接并以螺栓22连接L型支座21，以方便压夹方形磁材的磨削。
权利要求1，一种多磨头无心磨床，包括自动进料盘、导轨、导轮、磨轮、主轴和主轴箱，其特征在于，其中的磨轮(7)至少设置二个金刚磨轮，该磨轮(7)通过主轴(11)与带动各磨轮(7)转动的粗磨主轴箱(10)，半精磨主轴箱(15)和精磨主轴箱(16)传动连接；其中导轮(18)与磨轮(7)配对设置，为磨轮磨削工件(27)的导向送料轮。
2，据权利要求1所述的多磨头无心磨床，其特征在于，所述导轨(4)是连接送料盘(3)至各磨轮(7)间串联各磨轮(7)磨削的送料槽。
3，据权利要求1或2所述的多磨头无心磨床，其特征在于，所述磨轮(7)的上方设置压料块(20)，该压料块(20)的一侧由螺栓(26)连接可滑动的压料块滑座(19)，该滑座(19)的下侧以螺栓(22)连接可压夹方形磨料的L型支座(21)，所述压料块(20)的上方安有可上下调节的升降手轮(24)及其丝杆(25)，该丝杆(25)并与特型螺母(23)连接。
4，据权利要求1或2所述的多磨头无心磨床，其特征在于，所述设于主轴(11)上的磨轮(7)的侧前方装有可加强承载力的主轴支承座(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种无心磨床。它至少设置二个金刚磨轮和导轮，磨轮通过主轴与带动各磨轮转动的粗磨主轴箱，半精磨主轴箱和精磨主轴箱传动连接，设有可磨削方形磁材的主轴支承座。本实用新型具有一次送料完成三个工序连续磨削的磨削功能，精度高、省力、节时、低耗，适于各个冶金行业作磁材磨削加工的多磨头磨削机械。
文档编号B24B5/00GK2666604SQ0327294
公开日2004年12月29日 申请日期2003年6月21日 优先权日2003年6月21日
发明者陈强 申请人:陈强