专利名称：往复式电动研磨器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种往复式电动研磨器，尤指一种得以进行往复式微量精密研磨的电动研磨器。
背景技术：
通常，一般的电动研磨器大多使用于工作物表面的微量研磨；请配合参阅图9所示，其传统用的电动研磨器70具有一本体71，该本体71内部枢设有一贯通两端的转轴(图中未示)，而为缩减电动研磨器70的体积，故另外设置一动力箱(图中未示)，该动力箱上连接有一动力传输线72，利用该动力传输线72插嵌于电动研磨器70上，使动力箱的动力源得以传输至电动研磨器70的传动轴上，使插嵌于电动研磨器70上的磨石73得以高速旋转，以进行工作物(图中未示)的表面研磨。
虽然，其电动研磨器70得以进行工作物的表面研磨，但是该磨石73是进行高速的旋转动作，且不具任何的缓冲功能，若操作者进行初次接触工作物的施力过大，容易直接造成工作物表面产生不当刮痕，使得工作物的表面研磨精度、品质变差；再者，该电动研磨器70的磨石是作高速的旋转动作，故仅是可作一般工作物的平面研磨，并不适合进行曲面研磨，相对地限缩整体的加工领域；因此对于前述传统用的电动研磨器的缺陷，实有必要对其作进一步改进。
本新型内容本实用新型目的在于鉴于目前的电动研磨器在使用上，仍存在前述的种种缺点，提供一种具有较佳的缓冲效果，而不致因使用者施力过大易造成工作物表面产生不当刮痕的往复式电动研磨器。
本实用新型的另一目的在于所提供的往复式电动研磨器不仅可作一般之平面研磨，更适合进行曲面研磨，从而可进行广泛领域的研磨加工。
本实用新型的再一目的在于所提供的往复式电动研磨器能得以自动调整研磨棒的研磨平面，以避免工作物产生刮痕。
为了达到上述本实用新型的目的，本实用新型是通过下述技术方案来实现的，本实用新型提出的往复式电动研磨器，其包括一本体结构，该本体结构具有一套筒，该套筒的一端螺设一第一管，该第一管的另端螺设一第二管螺接，该第二管的内部提供一固定管容置，使该固定管与该第二管紧密固设，而该固定管异于该第二管的一端，设有至少一剖槽；一传动结构，该传动结构具有一连动轴，该连动轴的两端分别具有一连动部，该连动轴一端的连动部插设于该套筒内部，且该连动轴另端的连动部是供一主动杆连接，该主动杆的另端具有一中空之头部，该头部的内缘具有一得以容置滚珠的凹洞；另该主动杆的头部是供一被动杆的一端容置，该被动杆的一端具有一大径部，该大径部外周缘具有一螺旋沟，该螺旋沟得以供该主动杆的头部内的滚珠容置；而该被动杆的外周缘设定位置具有至少一与该被动杆呈径向设置的凸柱，且该被动杆是穿设于该固定管内，使该凸柱得以容置于该固定管的剖槽内；另该被动杆异于该大径部的一端具有一中空的夹持部，该夹持部内容置一弹性组件，且该夹持部得以供一中空的螺帽螺设，该螺帽是供一研磨棒穿过，使该研磨棒的一端得以被该弹性组件抵顶，而该研磨棒的外周缘套设一滑动套，该滑动套是供该被动杆的夹持部夹持，并以该螺帽紧固。
有利的是，该第二管内部凸设出若干呈轴向设置的凸肋，而该第二管的外周缘设置若干呈轴向设置的切槽，各该切槽分别供各该凸肋紧密插设。
有利的是，其中该被动杆的外周缘设定位置，具有一得以含润油液的含油导沟。
有利的是，其中该弹性组件是一弹簧。
以下配合本实用新型较佳实施例结合附图进行进一步详细说明，以期能使熟悉本实用新型相关技术人士，得依本说明书的陈述据以实施。
图1是本实用新型的立体外观示意图；图2是本实用新型的立体分解示意图；图3是本实用新型的组合剖面示意图；
图4是本实用新型的4-4剖面示意图；图5是本实用新型的实施例往复研磨使用状态示意图；图6是本实用新型研磨使用状态的剖面示意图；图7是本实用新型的实施例研磨使用状态示意图(一)；图8是本实用新型的实施例研磨使用状态示意图(二)；图9是传统用的电动研磨器的使用示意图。
图中符号说明本实用新型部分本体结构10套筒11 第一管12 外螺纹部111第二管13 外螺纹部121 固定管14 凸肋131切槽141 剖槽142 传动结构20 连动轴21主动杆22 连动部211 头部222凹洞223滚珠23螺套24 连动部241 被动杆25大径部251 螺旋沟252 含油导沟253凸柱254夹持部255 弹性组件26 螺帽27 研磨棒28滑动套29 工作物30传统部分电动研磨器70 本体71 动力传输线72 磨石具体实施方式
首先，请配合参阅图1至图4所示，本实用新型为一种往复式电动研磨器，其包括一本体结构10，该本体结构10具有一套筒11，该套筒11的一端具有一外螺纹部111，该外螺纹部111是供一中空之第一管12螺接，该第一管12之一端亦具有一外螺纹部121，该外螺纹部121是供一中空的第二管13螺接，该第二管13内部凸设出若干呈轴向设置的凸肋131(如图2所示)，且该第二管13的内部是供一固定管14容置，该固定管14的外周缘设置若干呈轴向设置的切槽141，各该切槽141分别供各该凸肋131紧密插置(如图4所示)，使该固定管14与该第二管13紧密固设，而该固定管14异于该第二管13的一端，设有二相对之剖槽142(如图2所示)；
一传动结构20，该传动结构20具有一连动轴21，该连动轴21的两端分别具有一连动部211，且该连动轴21是插设于该套筒11的内部，而该连动轴21一端的连动部211是供一螺套24的连动部241连接，该螺套24是供一穿过该第一管12的主动杆22螺接，该主动杆22的自由端具有一中空之头部222，该头部222的内缘具有一得以容置滚珠23的凹洞223(如图2所示)；另该主动杆22的头部222是供一被动杆25的一端容置，该被动杆25的一端具有一大径部251，该大径部251外周缘具有一螺旋沟252，该螺旋沟252得以供该主动杆22的头部222内的滚珠23容置(如图3所示)；而该被动杆25的外周缘设定位置分别具有一得以含润油液的含油导沟253，以及二与该被动杆25呈径向设置的凸柱254，该被动杆25是穿设于该固定管14内，使各该凸柱254分别得以定位于该固定管14的各剖槽142中(如图2所示)；而该被动杆25异于该大径部251的一端具有一中空的夹持部255，该夹持部255内容置一得以为弹簧的弹性组件26，且该夹持部255得以供一中空之螺帽27螺设，该螺帽27是供一研磨棒28穿过，使该研磨棒28的一端得以被该弹性组件26抵顶，而该研磨棒28的外周缘套设一滑动套29，该滑动套29是供该被动杆25的夹持部255夹持，并以该螺帽27紧固(如图3所示)。
通过由以上各组件的结合组配，请配合参阅图5及图6所示，当使用者欲使用本实用新型进行工作物30的表面研磨时，是先以手部握持于本体结构10的第二管13上，并激活电源，使传动结构20的连动轴21转动，同时，以研磨棒28的一端靠抵于工作物30的表面，并令弹性组件26略微呈压缩状态(如图6所示)；由于电源的供给，使连动轴21得以高速转动，而连动轴21一端的连动部211得以连动主动杆22亦呈高速转动状态；当主动杆22转动的同时，利用主动杆22的头部221内的滚珠23与被动杆25的螺旋沟252的导引，以及被动杆25的凸柱254与固定管14的剖槽142的防转、限位设计，使得被动杆25仅得以作往复式之线性位移(如图5所示)，而通过由被动杆25的往复式位移，使被动杆的夹持部255夹持连动滑动套29，使滑动套29内的研磨棒28亦呈高速的往复式位移动作(如图6所示)，而得以利用研磨棒28高速的往复式线性位移，进行工作物30的表面研磨，使得研磨后的工作物30表面呈精细的研磨面，具有较佳的表面研磨品质。
由于本实用新型的研磨棒28与被动杆25的夹持部255之间，容置有一弹性组件26，不仅具有较佳的缓冲效果，而不致因使用者施力过大，造成工作物30表面产生不当的刮痕，同时，亦因研磨棒28具有缓冲研磨的功效，不仅可作一般的平面研磨，更适合进行曲面研磨(如图5所示)，整体可研磨的领域甚广。
请配合参阅图7及图8所示，若使用者欲进行工作物30的平面研磨修整，而以研磨棒28的平面端直接靠抵于工作物30的表面时(如图7所示)，由于被动杆25的夹持部255仅夹持住滑动套29，而并未将研磨棒28夹持，故当研磨棒28的平面端直接靠抵于工作物30的表面时，研磨棒28会于滑动套29中产生枢转，而自动调整研磨棒28的研磨平面(如图8所示)，以避免不当碰撞工作物30的表面，确保工作物3 0的表面不致产生不当刮痕，进而有效提升研磨品质。
综上所述，本实用新型的往复式电动研磨器，可有效改善传统用的电动研磨器所存在的缺点。
权利要求1.一种往复式电动研磨器，其特征在于其包括一本体结构，该本体结构具有一套筒，该套筒的一端螺设一第一管，该第一管的另端螺设一第二管螺接，该第二管的内部是供一固定管容置，使该固定管与该第二管紧密固设，而该固定管异于该第二管的一端，设有至少一剖槽；一传动结构，该传动结构具有一连动轴，该连动轴的两端分别具有一连动部，该连动轴一端的连动部插设于该套筒内部，且该连动轴另端的连动部是供一主动杆连接，该主动杆的另端具有一中空的头部，该头部的内缘具有一得以容置滚珠的凹洞；另该主动杆的头部是供一被动杆的一端容置，该被动杆的一端具有一大径部，该大径部外周缘具有一螺旋沟，该螺旋沟得以供该主动杆的头部内的滚珠容置；而该被动杆的外周缘设定位置具有至少一与该被动杆呈径向设置的凸柱，且该被动杆是穿设于该固定管内，使该凸柱得以容置于该固定管的剖槽内；另该被动杆异于该大径部的一端具有一中空的夹持部，该夹持部内容置一弹性组件，且该夹持部得以供一中空的螺帽螺设，该螺帽是供一研磨棒穿过，使该研磨棒的一端得以被该弹性组件抵顶，而该研磨棒的外周缘套设一滑动套，该滑动套是供该被动杆的夹持部夹持，并以该螺帽紧固。
2.根据权利要求1所述的往复式电动研磨器，其特征在于该第二管内部凸设出若干呈轴向设置的凸肋，而该第二管之外周缘设置若干呈轴向设置的切槽，各该切槽分别供各该凸肋紧密插设。
3.根据权利要求1所述的往复式电动研磨器，其特征在于该被动杆的外周缘设定位置，具有一得以含润油液的含油导沟。
4.根据权利要求1所述的往复式电动研磨器，其特征在于该弹性组件是一弹簧。
专利摘要本实用新型是关于一种往复式电动研磨器，其是在一本体结构内设置一传动结构；传动结构的连动轴一端连接一主动杆，主动杆的头部内缘容置一滚珠，且主动杆的头部供一被动杆的大径部容置，使大径部外周缘的螺旋沟供主动杆的滚珠容置，而被动杆异于大径部一端的夹持部内容置一弹性组件，利用夹持部夹持一穿设有研磨棒的滑动套；据此，使研磨棒是呈往复式的高速位移，不仅可自动调整研磨棒的研磨平面，且具有较佳的缓冲效果，而不致因使用者施力过大，造成工作物表面产生不当刮痕，且极适合进行曲面研磨的工作。
文档编号B24B23/00GK2623404SQ0325115
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日
发明者林永裕, 张柏富 申请人:林永裕, 张柏富