专利名称：一种通过铸造成型在金属表面形成一层金属丝的方法
技术领域：
本发明涉及的是一种通过铸造成型在金属表面形成一层金属丝的方法，属于金属材料和表面工程类领域。
背景技术：
在金属表面形成结合牢固的衬层材料时，传统的方法是首先要对金属表面进行预处理，该过程操作复杂，流程长，劳动强度大，因而所需成本高。并且对于某些形状复杂的金属件，预处理是比较难的。
发明内容
一种通过铸造过程在金属表面形成一层金属丝的方法，能在复杂的铸件内、外表面很方便的形成金属丝；金属丝一端嵌入金属机体内，一端露出表面，与金属基体实现牢固结合，通过丝网的连接作用，不需要对金属表面进行任何其它预处理，就可以在铸件表面形成结合可靠的衬层材料，如陶瓷、塑料等；具体实施方法首先将金属丝绕成弹簧状，并将多根弹簧状金属丝与纱布绞结在一起；第二步将绞结金属丝的纱布浸渍耐火涂料，然后贴在铸型或砂芯表面，待干燥后浇注，铸件清砂后即得表面嵌有金属丝网的铸件。
权利要求
1.本发明涉及一种通过铸造过程在金属表面形成一层金属丝的方法，能在复杂的铸件内、外表面形成金属丝，金属丝一端嵌入金属机体内，一端露出表面，与金属基体实现牢固结合。
2.如权利要求1所述通过丝网的连接作用，不需要对金属表面进行任何其它预处理，就可以在铸件表面形成结合可靠的衬层材料，如陶瓷、塑料或其它金属等；
3.如权利要求2所述将金属丝绕成弹簧状，并将多根弹簧状金属丝与纱布绞结在一起；
4.如权利要求3所述将绞结金属丝的纱布浸渍耐火涂料后贴在铸型或砂芯表面，经干燥后浇注，铸件清砂后即得表面嵌有金属丝网的铸件；
全文摘要
本发明涉及的是一种通过铸造成型在金属表面形成一层金属丝的方法，其特征是将金属丝绕成弹簧状，与纱布绞结在一起，然后将绞结金属丝的纱布浸渍耐火涂料并贴在铸型或砂芯表面，待干燥后浇注，铸件清砂后即得表面嵌有金属丝网的铸件。该方法能在复杂的铸件内、外表面很方便的形成金属丝，金属丝一端嵌入金属机体内，一端露出表面，与金属基体实现牢固结合，通过丝网的连接作用，不需要对金属表面进行任何其它预处理，就可以在铸件表面形成结合可靠的衬层材料，如陶瓷、塑料等。
文档编号B22D19/14GK1524646SQ03125430
公开日2004年9月1日 申请日期2003年9月18日 优先权日2003年9月18日
发明者张友寿, 夏露, 李四年, 黄晋, 周细枝, 陈惠敏 申请人:湖北工学院