专利名称：一种耐腐蚀合金材料的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及冶金技术领域，是一种耐腐蚀合金材料。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种耐腐蚀合金材料，它包括下述组份0.01-0.2％C、0.3-1.6％Mn、0.1-1.6％Si、0.01-0.08％Al、0.01-0.06％P、0.01-0.09％Nb、0.01-0.5％Cu、0.01-0.06％Re、0.01-0.03％S，余量铁。所述的一种耐腐蚀合金材料，它的组份是0.12％C、0.8％Mn、1.2％Si、0.06％Al、0.03％P、0.06％Nb、0.03％Cu、0.06％Re、0.02％S，余量铁。所述的一种耐腐蚀合金材料，它的组份是0.06％C、1.2％Mn、0.8％Si、0.03％Al、0.04％P、0.05％Nb、0.08％Cu、0.01％Re、0.03％S，余量铁。所述的一种耐腐蚀合金材料，它的组份是1.5％C、0.8％Mn、1.5％Si、0.08％Al、0.02％P、0.08％Nb、0.3％Cu、0.05％Re、0.01％S，余量铁。
本发明打破了传统的耐腐蚀合金中必须加入Ni、V、Mo元素的思路，将耐腐蚀合金中的Ni、V、Mo元素以Nb、Cu、Re等元素取代，以控轧控冷工艺取代轧后正火或调质处理工艺，可减少生产工序、大幅度降低生产成本。
本发明经过反复大量试验可知，将Nb加入钢中，可形成NbC、NbN，相互溶解沉淀在奥氏体内，使奥氏体再结晶温度提高，并减少再结晶的速率，有效推迟奥氏体向铁素体转变，并细化晶粒。例如碳钢在870-880℃热轧一秒钟完成奥氏体再结晶，加入少量铌，再结晶开始完成奥氏体再结晶将被推迟一个数量级。对于铌钢，Mn是特别重要的元素，可以通过Mn本身起到固溶强化、细化晶粒作用，并通过相互作用，促进铌的强化作用。Mn还能使奥氏体中的铌碳化合物析出缓慢，能降低相变点及铁素体中铌碳化合物的析出温度，由于Nb在氧化剂中是易钝化的金属，故在充气的Nacl溶液中是稳定的金属。本发明的金相组织主要是以珠光体和铁素体为主及少量屈氏体或贝氏体。
本发明经过实验的积极效果是具有优异的耐海水、大气腐蚀性能、综合力学性能、焊接性能及加工工艺性能，减少了生产工序，较大幅度降低了生产成本。
本发明生产工艺主要包括以下步骤1、高炉铁水预处理后转炉，此时加入废钢、萤石、矿石等废料。
2、进行脱氧合金化。3、钢水炉外精炼。4、连铸。5、控制轧制、控制冷却。本发明生产工艺及各参数均为公知技术。
2、0.06％C、1.2％Mn、0.8％Si、0.03％Al、0.04％P、0.05％Nb、0.08％Cu、0.01％Re、0.03％S，余量铁。
3、1.5％C、0.8％Mn、1.5％Si、0.08％Al、0.02％P、0.08％Nb、0.3％Cu、0.05％ Re、0.01％S，余量铁。
4、0.2％C、0.5％Mn、0.2％Si、0.03％Al、0.05％P、0.08％Nb、0.4％Cu、0.01％Re、0.01％S，余量铁。
5、0.18％C、1.3％Mn、1.5％Si、0.08％Al、0.02％P、0.04％Nb、0.15％Cu、0.06％Re、0.03％S，余量铁。
6、0.1％C、1.1％Mn、0.9％Si、0.05％Al、0.03％P、0.045％Nb、0.25％Cu、0.05％Re、0.02％S，余量铁。
7、0.2％C、1.6％Mn、0.1％Si、0.01％Al、0.01％P、0.09％Nb、0.5％Cu、0.06％Re、0.01％S，余量铁。
8、0.09％C、1.6％Mn、1.6％Si、0.08％Al、0.05％P、0.04％Nb、0.4％Cu、0.01％Re、0.02％S，余量铁。
权利要求
1.一种耐腐蚀合金材料，其特征在于它包括下述组份0.01-0.2％C、0.3-1.6％Mn、0.1-1.6％Si、0.01-0.08％Al、0.01-0.06％P、0.01-0.09％Nb、0.01-0.5％Cu、0.01-0.06％Re、0.01-0.03％S，余量铁。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀合金材料，其特征在于它的组份是0.12％C、0.8％Mn、1.2％Si、0.06％Al、0.03％P、0.06％Nb、0.03％Cu、0.06％Re、0.02％S，余量铁。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀合金材料，其特征在于它的组份是0.06％C、1.2％Mn、0.8％Si、0.03％Al、0.04％P、0.05％Nb、0.08％Cu、0.01％Re、0.03％S，余量铁。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀合金材料，其特征在于它的组份是1.5％C、0.8％Mn、1.5％Si、0.08％Al、0.02％P、0.08％Nb、0.3％Cu、0.05％Re、0.01％S，余量铁。
全文摘要
本发明公开了一种耐腐蚀合金材料，它包括下述组份0.01－0.2％C、0.3－1.6％Mn、0.1－1.6％Si、0.01－0.08％Al、0.01－0.06％P、0.01－0.09％Nb、0.01－0.5％Cu、0.01－0.06％Re、0.01－0.03％S，余量铁。高炉铁水预处理后转炉，此时加入废钢、萤石、矿石等废料；进行脱氧合金化；钢水炉外精炼，连铸；控制轧制、控制冷却。使它具有耐腐蚀性能好、焊接性能好、生产成本低等优点。
文档编号C22C38/12GK1472357SQ03112499
公开日2004年2月4日 申请日期2003年7月15日 优先权日2003年7月15日
发明者孙传水 申请人:济南济钢设计院