专利名称：一种球形金属镁粉的制备方法及其产品的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种球形金属镁粉的制备方法及其产品，具体说是以镁锭为原料，克服易燃易爆现象，而且加工的粉末粒度为球形的金属镁粉的制备方法。
背景技术：
制备金属镁粉，现阶段在国内外不论采用何种手段，加工出来的镁粉其形状均不是球形，而是不规则的形状。不规则形状的镁粉严重制约了其广泛的用途，而采用本发明方法加工，确保能得到非常规矩的各种目数的球形镁粉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以镁锭为原料，通过使用特制的高速涡流粉碎机和配套的专用回收系统，可制造球形金属镁粉，粒度可达6-500目，单位产量达到100kg/h的加工方法和产品。
本发明一种球形金属镁粉的制备方法，包括将专用切削铣床、加料器、粉碎机、回收管路系统联接一体，采用封闭系统、循环冷却水降温措施，回收系统通过的可靠接地防静电系统，从而实现在高速涡流粉碎过程中不起火、不爆炸，可连续24小时不间断生产。
本发明所采用的高速涡流粉碎机，其组成主要包括底座、电机、主轴、刀片、圆盘隔离板、耐磨齿圈衬板等。
本发明所采用的专用回收系统，其组成主要包括封闭式加料系统、粉碎系统、一次回收系统、二次回收系统、及操作数控系统。
本发明中所采用的高速涡流粉碎加工方法以及保护回收系统的使用，是确保生产金属镁粉末为球形，粒度达到6-500目以及生产效率达到100kg/h以上的关键，整个系统的结构可见附图。
四
各部件说明1数控电气控制台，2数控切削铣床，3密封送料机，4粉碎机5一次回收装置，6二次回收装置，7装置回收管路，8风机，9支架。
五、下面结合实施例进一步描述本发明。
实施例将金属镁锭放在专用铣床上切削成片状，镁片经过振动提升机送入高速涡流粉碎机，高速涡流粉碎机通过数道高速旋转的叶片、刀片、磨擦盘和涡流气流的相互冲撞、打击、切断、摩擦、挤压，最后形成6-500目的高细度球形金属镁粉末，经过一、二次风力分选，合格目数的粉末被回收，不合格的粉末将被送回主机再次加工，整个系统的运行完成了球形金属镁粉的整个加工过程，从而达到24小时不间断生产，生产效率达到100kg/h以上，粉末粒度达到6-500目的球形金属镁粉。
权利要求
1.一种球形金属镁粉的制备方法及其产品，其特征是将已切成碎片状的金属镁加入振动送料器，通过高速涡流粉碎机粉碎和一、二次分离机筛分，可得到不同目数的球形金属镁粉末，整个系统采用半封闭循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种球形金属镁粉制备方法，其特征是生产制造系统由专用切削铣床，振动送料器、高速涡流粉碎机、一次、二次分离器和半封闭循环系统组成。
3.根据权利要求1所述的一种球形金属镁粉制备方法，其特征是整个系统中的加工过程为将金属镁锭放在专用铣床上切削成片状，镁片经过振动提升机送入高速涡流粉碎机，高速涡流粉碎机通过数道高速旋转的叶片、刀片、磨擦盘和涡流气流的相互冲撞、打击、切断、摩擦、挤压，最后形成6-500目的高细度球形粉末，经过一、二次风力分选合格目数的粉末被回收，不合格的粉末将被重新送回粉碎机再次加工，整个系统运行完成了金属镁粉的整个加工过程，从而达到24小时不间断生产，100kg/h以上的生产效率，粉末粒度达到6-500目的球形镁粉。
全文摘要
本发明涉及一种球形金属镁粉的制备方法及其产品，其制备方法包括从加料、进行物料粉碎到一次、二次系统回收，采用半封闭运行系统及粉碎后的球形金属镁粉的分离、筛选，通过本发明可制得粒度6－500目的球形金属镁粉，生产效率达到100kg/h以上，节约能源，无任何环境污染。
文档编号B22F9/04GK1432443SQ0210070
公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月18日 优先权日2002年1月18日
发明者吴庆林 申请人:吴庆林