专利名称：窜动式淬火槽的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于金属热处理设备，特别是涉及一种钢淬火时用的淬火槽。
背景技术：
淬火是钢热处理中的重要工序，它是将加热的钢以适当速度冷却以获得马氏体或贝氏体组织。现有技术中，一般是用淬火槽作淬火设备，以淬火液作为冷却介质。淬火槽包括槽体、提升机构、控温系统等，槽体内贮有淬火液，控温系统可给淬火液加热或冷却，高温工件送入淬火槽后，在重力作用下自由下落，到达底部后再由提升机构送出淬火槽。在此过程中，工件与淬火液发生热交换，工件受到冷却，完成淬火工艺。这种淬火槽的缺点是槽内液温不一致，工件在淬火过程中各处的冷却不均匀，容易产生应力变形，影响工件精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工件冷却速度均匀的淬火槽。
为此，本实用新型采用了如下的技术方案窜动式淬火槽，包括槽体、提升机构、控温系统，槽体内贮有淬火液，控温系统可给淬火液加热或冷却，提升机构可将工件由槽体底部送出淬火槽，淬火槽还具有输送机构和窜动机构，窜动机构包括窜动架、电动机、凸轮组、主轴，电动机装在槽体外，凸轮组安装在主轴上，电动机带动主轴旋转，并进而带动凸轮组偏心转动，凸轮顶动窜动架使其上下运动；输送机构包括减速电机、传送带，安装在窜动架上，随窜动架的运动而运动，减速电机带动传送带相对于窜动架运动。
本实用新型还可采用进一步的技术方案窜动架上装有与凸轮组相配合的导轮组；凸轮与导轮之间通过轴承连接。
本实用新型的淬火槽带有窜动机构和输送机构，窜动架上下运动，传送带随窜动架上下运动的同时作水平运动，工件进入淬火槽后，在输送带上不断上下往复运动，使工件四周淬火液温度均匀一致，工件各处的冷却速度也均匀一致。电动机的转速可调，窜动架的运动速度也可调，可用于不同厚度工件的淬火。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1。窜动式淬火槽包括槽体1、提升机构2，槽体1内贮有淬火液，6是给淬火液加热的加热管，提升机构2可将工件由槽体底部送出淬火槽。淬火槽还具有输送机构和窜动机构，窜动机构包括窜动架7、电动机4、凸轮组10、主轴11，窜动架7通过支架3装在槽体1上，电动机4装在槽体1外，凸轮组10安装在主轴11上，电动机4带动主轴11旋转，并进而带动凸轮组10偏心转动，窜动架7上装有与导轮组8，通过轴承9与凸轮组10相连，凸轮顶动窜动架7使其上下运动；输送机构包括减速电机5、传送带12，安装在窜动架7上，随窜动架的运动而运动，减速电机5带动传送带12相对于窜动架运动。工件放在传送带上，随传送带12作水平运动并随窜动架7作上下运动，如此，工件各处的冷却速度均匀一致。
权利要求1.窜动式淬火槽，包括槽体、提升机构、控温系统，槽体内贮有淬火液，控温系统可给淬火液加热或冷却，提升机构可将工件由槽体底部送出淬火槽，其特征在于它还具有输送机构和窜动机构，窜动机构包括窜动架、电动机、凸轮组、主轴，电动机装在槽体外，凸轮组安装在主轴上，电动机带动主轴旋转，并进而带动凸轮组偏心转动，凸轮顶动窜动架使其上下运动；输送机构包括减速电机、传送带，安装在窜动架上，随窜动架的运动而运动，减速电机带动传送带相对于窜动架运动。
2.如权利要求1所述的窜动式淬火槽，其特征在于所述的窜动架上安装有与凸轮组相配合的导轮组。
3.如权利要求2所述的窜动式淬火槽，其特征在于所述的导轮组与凸轮组通过轴承相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种窜动式淬火槽,包括槽体、提升机构、控温系统,槽体内贮有淬火液,控温系统可给淬火液加热或冷却,提升机构可将工件由槽体底部送出淬火槽,淬火槽还具有输送机构和窜动机构,窜动机构包括窜动架、电动机、凸轮组、主轴,电动机装在槽体外,凸轮组安装在主轴上,电动机带动主轴旋转,并进而带动凸轮组偏心转动,凸轮顶动窜动架使其上下运动;输送机构包括减速电机、传送带,安装在窜动架上,随窜动架的运动而运动,减速电机带动传送带相对于窜动架运动。可使工件淬火时各处的冷却速度均匀一致。
文档编号C21D1/63GK2490166SQ0123073
公开日2002年5月8日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者范本龙, 於文德, 张洪飞 申请人:韩志根