退火烘干用电炉的炉体结构的利记博彩app

文档序号:3405547阅读:165来源:国知局
专利名称:退火烘干用电炉的炉体结构的利记博彩app
技术领域
本实用新型是一种电炉,涉及铝包装软管退火、烘干专用电炉的炉体结构。
铝包装软管在其加工过程中包括退火和烘干工艺步骤,以改变其材料性能和干燥内涂层,现有专用电炉采用回转链排的炉体结构,即炉膛中设置由上、下链轮啮合支撑的双链排,装载胚料的料架均匀分布并固定于双链排,下链轮的轮轴与炉体外部的动力源传动连接。所述电炉其缺陷体现在纵向设置于炉膛的回转链排使炉体较高炉膛空间较大,至使炉温温升缓慢而浪费电能,例如链排装料为50支的炉型炉温升至400—450约需2.5—3小时。不仅如此,工作时维持该炉温的电耗也相对较高。同时,啮合传动的链排在高温情况下,因不能润滑而不可避免的发生振动现象,因此经常出现胚料振落炉中而成废品的情况。
本实用新型的目的是提供一种炉膛空间相对较小,温升较快而耗电低,装载胚料的机构运行平稳无振动的退火烘干用电炉的炉体结构。
上述目的通过以下技术方案实现炉体的圆柱形炉膛其中心部位设有由炉体外侧轴架支撑的转轴,轴端所固定的幅条支撑的轮辋均匀分布有装载胚料的卧槽,炉体的侧上部设置进料口,炉体底部设置出料口,对应载有胚料卧槽的炉膛固定有与各卧槽端面留有间隙的弧形料挡,其下端与出料口的前侧壁相应。
弧形料挡的长度至少是轮辋的120度圆心角所对的弧长。
本实用新型与载料数量相同的回转链排的炉体相比较,其炉膛空间明显减小,预热温升时间缩短约1小时,具有明显的节约电能的特点,同时由转轴、幅条和设有装载胚料的卧槽的轮辋构成的转轮在运行中无磨擦振动,因此可杜绝胚料因振动而落入炉中成为废品的现象。
下面以实施例及其
本实用新型。
附图1本实用新型实施例的结构局部剖面示意图。
附图2是图1A—A视图。
如图1、2所示实施例,包括外壳、保温层和绝缘层的炉体1由炉架4支撑,其炉膛为圆柱体,它的中心部位设有由炉体外侧的轴架3支撑的转轴2,它的端部所固定的幅条9支撑轮辋10,该轮辋均匀分布有装载铝软管胚料的卧槽8。炉体1的侧上部设置进料口11,底部设置出料口12,实施例中由转轴、幅条和轮辋构成的转轮在图2中逆时针方向转动,固定于炉体内侧的弧形料档5其底端与出料口左侧边相应,弧形料挡对应装有胚料的轮辋各卧槽,以便防止卧槽8端口朝向炉膛侧下部时所装载的胚料脱出。同时,弧形料挡与各卧槽端面留有间隙,本实用新型的弧形料挡的长度至少为轮辋的120度圆心角所对应的弧长,保证其作用可靠。
本实用新型的转轴2、进料口11和出口12的输料传送带为同一动力源并采用现有回转链排式电炉的传动比,使转轴即转轮和各传送带的运动速度相互谐调,尤其是深入进料口的传送带使胚料依次准确落入转动中的相应各卧槽。
实施例中,炉体一侧的带有绝缘层、保温层的炉门7设置环状电热体6而便于维修。
权利要求1.退火烘干用电炉的炉体结构,由设置进料口和出料口的炉体及炉架、转轴及轴架所组成,其特征是具有圆柱形炉膛的炉体,其中心部位设有由炉体外侧轴架支撑的转轴,轴端所固定的幅条支撑的轮辋均匀分布有装载胚料的卧槽,炉体的侧上部设置进料口,炉体底部设置出料口,对应载有胚料卧槽的炉膛固定有与各卧槽端面留有间隙的弧形料挡,其下端与出料口的前侧壁相应。
2.如权利要求1所述的炉体结构,其特征是弧形料挡的长度至少是轮辋的120度圆心角所对的弧长。
专利摘要本实用新型是一种用于铝包装软管退火和烘干专用电炉的炉体结构,炉体的圆柱形炉膛中设有由转轴、辐条和轮辋构成的转轮,转轴由炉体外侧的轴架支撑,轮辋设有装载坯料的均匀分布的卧槽,炉体侧上部设进料口,底部设出料口,炉膛固定有对应装有坯料卧槽的弧形料挡。本实用新型具有炉膛空间小预热升温快耗电小,转轮运行平稳无振动的显著优点。
文档编号C21D9/08GK2473216SQ0120527
公开日2002年1月23日 申请日期2001年2月14日 优先权日2001年2月14日
发明者宋宝安 申请人:宋宝安
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