一种钢球辊锻自动热下料设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球辊锻自动热下料设备，包括机架、接近开关与自动切断装置，所述机架上设置有进料支架，所述进料支架下端设置有若干个传送轮，所述传送轮通过皮带连接在驱动电机上，所述进料支架上设置有定尺板，所述定尺板上端通过支架连接有接近开关，所述传送轮右端设置着自动切断装置，所述自动切断装置上安装有冷却水管，所述冷却水管连接有喷头，所述冷却水管另一端连接有循环水箱，所述自动切断装置右端设置有托架，所述托架右端连接有传料架，所述传料架上设置有两个电磁铁，通过利用接近开关配合自动切断装置，大大提高了钢球辊锻的制造效率，减小了生产消耗的人力物力，使得生产的产品质量得到保障，值得推广。
【专利说明】
一种钢球辊锻自动热下料设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钢球辊锻自动热下料设备。
【背景技术】
[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，目前越来越多的钢球辊锻被生产和使用，在下料的时候，通常采用热下料方式，但是很多的时候，都是采用人工控制切刀来切断，工作时间长了会让工作人员疲劳，使得制造的钢球辊锻质量不能得到保障，因此设计了一种钢球辊锻自动热下料设备。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种钢球辊锻自动热下料设备，通过利用接近开关配合自动切断装置，大大提高了钢球辊锻的制造效率，减小了生产消耗的人力物力，使得生产的产品质量得到保障，值得推广。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钢球辊锻自动热下料设备，包括机架、接近开关与自动切断装置，所述机架上设置有进料支架，所述进料支架下端设置有若干个传送轮，所述传送轮通过皮带连接在驱动电机上，所述进料支架上设置有定尺板，所述定尺板上端通过支架连接有接近开关，所述传送轮右端设置着自动切断装置，所述自动切断装置上安装有清洗水管，所述清洗水管连接有清洗喷头，所述清洗水管另一端连接有循环水箱，所述自动切断装置右端设置有托架，所述托架右端连接有传料架，所述传料架上设置有两个电磁铁。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述托架下端通过滑轨连接在机架上。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支架上设置有CCD相机。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架下端设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述自动切断装置包括主体，所述主体上设置有小刀，所述主体上通过装刀架连接有上刀。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过接近开关判断物料是否进入进料支架，利用传送轮传送物料，通过定尺板完成对于物料的定长工作，通过自动切断装置很好的将物料切断，通过清洗喷头对设备进行清洗和水循环，整个装置结构紧凑，设计原理简单，具有很好的使用价值，通过利用接近开关配合自动切断装置，大大提高了钢球辊锻的制造效率，减小了生产消耗的人力物力，使得生产的产品质量得到保障，值得推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型自动切断装置结构示意图。
[0013]图中:1-机架，2-接近开关，3-自动切断装置，4-进料支架，5-传送轮，6_皮带，7_驱动电机，8-定尺板，9-支架，10-清洗水管，11-清洗喷头，12-循环水箱，13-托架，14-传料架，
15-电磁铁，16-滑轨，17-CCD相机，18-缓冲垫，19-主体，20-小刀，21-装刀架，22-上刀。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]实施例:
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种钢球辊锻自动热下料设备，包括机架1、接近开关2与自动切断装置3，机架I上设置有进料支架4，进料支架4下端设置有若干个传送轮5，传送轮5通过皮带6连接在驱动电机7上，进料支架4上设置有定尺板8，定尺板8上端通过支架9连接有接近开关2，传送轮5右端设置着自动切断装置3，自动切断装置3上安装有清洗水管10，清洗水管10连接有清洗喷头11，清洗水管10另一端连接有循环水箱12，自动切断装置3右端设置有托架13，托架13右端连接有传料架14，传料架14上设置有两个电磁铁15，托架13下端通过滑轨16连接在机架I上，支架9上设置有C⑶相机17，机架I下端设置有缓冲垫18，缓冲垫18采用橡胶材料制成，自动切断装置3包括主体19，主体19上设置有小刀20，主体19上通过装刀架21连接有上刀22。
[0017]通过接近开关判断物料是否进入进料支架，利用传送轮传送物料，通过定尺板完成对于物料的定长工作，通过自动切断装置很好的将物料切断，通过清洗喷头对设备进行清洗和水循环，整个装置结构紧凑，设计原理简单，具有很好的使用价值，通过利用接近开关配合自动切断装置，大大提高了钢球辊锻的制造效率，减小了生产消耗的人力物力，使得生产的产品质量得到保障，值得推广。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢球辊锻自动热下料设备，包括机架(1)、接近开关(2)与自动切断装置(3)，其特征在于:所述机架(I)上设置有进料支架(4)，所述进料支架(4)下端设置有若干个传送轮(5)，所述传送轮(5)通过皮带(6)连接在驱动电机(7)上，所述进料支架(4)上设置有定尺板(8)，所述定尺板(8)上端通过支架(9)连接有接近开关(2 )，所述传送轮(5)右端设置着自动切断装置(3)，所述自动切断装置(3)上安装有清洗水管(10)，所述清洗水管(10)连接有清洗喷头(U)，所述清洗水管(10)另一端连接有循环水箱(12)，所述自动切断装置(3)右端设置有托架(13 )，所述托架(I 3)右端连接有传料架(I 4 )，所述传料架(14)上设置有两个电磁铁(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢球辊锻自动热下料设备，其特征在于:所述托架(13)下端通过滑轨(16)连接在机架(I)上。3.根据权利要求1所述的一种钢球辊锻自动热下料设备，其特征在于:所述支架(9)上设置有CCD相机(17)。4.根据权利要求1所述的一种钢球辊锻自动热下料设备，其特征在于:所述机架(I)下端设置有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)采用橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种钢球辊锻自动热下料设备，其特征在于:所述自动切断装置(3)包括主体(19)，所述主体(19)上设置有小刀(20)，所述主体(19)上通过装刀架(21)连接有上刀(22)。
【文档编号】B21K29/00GK205684655SQ201620416019
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月3日 公开号201620416019.9, CN 201620416019, CN 205684655 U, CN 205684655U, CN-U-205684655, CN201620416019, CN201620416019.9, CN205684655 U, CN205684655U
【发明人】郑富林
【申请人】济南华富锻造有限公司