一种可监控冲压数量的冲压模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种可监控冲压数量的冲压模具，包括凹模和凸模，凸模固定设置在上模座的底面，凸模的中间凹腔内固定设置有上压块，凹模固定设置在下模座的顶面，下模座的左右两侧均设置有升降装置，右侧升降装置的上端部设置有光电发射器，左侧升降装置的上端部设置有光电接收器和电子计数器，该升降装置、光电发射器、光电接收器和电子计数器均与控制系统连接。本实用新型的有益效果是：通过光电发射器、光电接收器和电子计数器的配合，精确地记录上压块与下垫板的接触次数再将数据传输到控制系统，工作人员可以通过控制系统及时查阅和监控模具冲压的次数，提前做好对模具的保养安排，确保模具不会因为损耗的问题而影响正常的生产。
【专利说明】
一种可监控冲压数量的冲压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲压模具领域，具体是涉及一种可监控冲压数量的冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压模具随着其冲压作业的时间越长损耗的速度就越快，而模具的损耗将会对产品的质量造成直接的影响，因此，需要及时对模具进行检测和保养，确保不影响正常的生产作业。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可监控冲压数量的冲压模具，可以及时记录冲压模具的冲压次数，并且及时反馈计量的数据，使工作人员能够及时对冲压模具进行保养，避免因冲压模具的损耗问题而影响成品的质量。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种可监控冲压数量的冲压模具，包括凹模和凸模，所述凸模固定设置在上模座的底面，所述凸模的中间凹腔内固定设置有上压块，所述凹模固定设置在下模座的顶面，所述凹模的冲切口顶部带锥形扩口，所述冲切口中间围出的空腔内设有下垫板，所述下垫板在空腔内上下浮动，该底部设有复位弹簧，所述下模座的左右两侧均设置有升降装置，所述右侧升降装置的上端部设置有光电发射器，所述左侧升降装置的上端部设置有光电接收器和电子计数器，所述升降装置、光电发射器、光电接收器和电子计数器均与控制系统连接。
[0005]作为优选方案，所述下垫板包括固定座以及设置在固定座内的圆形旋转座，所述旋转座连接有旋转气缸和感应装置，所述旋转座的顶面设置有若干冲压孔。
[0006]作为优选方案，所述升降装置设置为升降气缸，所述左侧的升降气缸与右侧的升降气缸在控制系统的控制下进行同步的上升/下降运动。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过光电发射器、光电接收器和电子计数器的配合，精确地记录上压块与下垫板的接触次数再将数据传输到控制系统，工作人员可以通过控制系统及时查阅和监控模具冲压的次数，提前做好对模具的保养安排，确保模具不会因为损耗的问题而影响正常的生产。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是下垫板的俯视图。
[0010]图中:上模座1、锥形扩口3、冲切口 4、复位弹簧5、凸模6、上压块7、感应装置8、冲压孔9、下垫板10、升降装置11、凹模12、旋转气缸13、固定座14、旋转座15、光电接收器16、下模座17、光电发射器19、中间凹腔20、电子计数器21。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0012]参照图1和图2所示，一种可监控冲压数量的冲压模具，包括凹模12和凸模6，凸模6固定设置在上模座I的底面，该凸模6的中间凹腔20内固定设置有上压块7，凹模12固定设置在下模座17的顶面，该凹模12的冲切口 4顶部带锥形扩口 3，冲切口 4中间围出的空腔内设有下垫板10，下垫板10在空腔内上下浮动，该底部设有复位弹簧5。下垫板10包括固定座14以及设置在固定座14内的圆形旋转座15，所述旋转座15连接有旋转气缸13和感应装置8，所述旋转座15的顶面设置有若干冲压孔9。冲压作业时，上压块7向其正下方的冲压孔9下压，完成下压动作后，上压块7上升，旋转气缸13驱动旋转座15转动至下一冲压孔9待上压块7继续进行冲压动作。
[0013]下模座17的左右两侧均设置有升降装置11，右侧升降装置的上端部设置有光电发射器19，左侧升降装置的上端部设置有光电接收器16和电子计数器21，所述升降装置11、光电发射器19、光电接收器16和电子计数器21均与控制系统连接。
[0014]作为本实用新型的优选技术方案，升降装置11设置为升降气缸，所述左侧的升降气缸与右侧的升降气缸在控制系统的控制下进行同步的上升/下降运动。为了确保光电接收器16能在同一水平线上接收到光电发射器19的信号，升降气缸的上升和下降运动必须是同步进行的。
[0015]本实用新型的操作原理是:当上压块7和下垫板10配合进行冲压动作时，上压块7移动至下垫板10与下垫板10接触，上压块7挡住了光电发射器19发射的信号，光电接收器16接收不到光电发射器19的信号时发送信号给电子计数器21，电子计数器21将这些信号进行累计并且将这些数据信息反馈到控制系统，工作人员可以通过控制系统及时查阅和监控模具冲压的次数，提前做好对模具的保养安排，确保模具不会因为损耗的问题而影响正常的生产。
[0016]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种可监控冲压数量的冲压模具，包括凹模(12)和凸模(6)，所述凸模(6)固定设置在上模座(I)的底面，所述凸模(6)的中间凹腔(20)内固定设置有上压块(7)，所述凹模(12)固定设置在下模座(17)的顶面，所述凹模(12)的冲切口(4)顶部带锥形扩口(3)，所述冲切口(4)中间围出的空腔内设有下垫板(10)，所述下垫板(10)在空腔内上下浮动，所述下垫板(10)底部设有复位弹簧(5)，其特征在于:所述下模座(17)的左右两侧均设置有升降装置(11)，所述右侧升降装置的上端部设置有光电发射器(19)，所述左侧升降装置的上端部设置有光电接收器(16)和电子计数器(21)，所述升降装置(11)、光电发射器(19)、光电接收器(16)和电子计数器(21)均与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种可监控冲压数量的冲压模具，其特征在于:所述下垫板(10)包括固定座(14)以及设置在固定座(14)内的圆形旋转座(15)，所述旋转座(15)连接有旋转气缸(13)和感应装置(8)，所述旋转座(15)的顶面设置有若干冲压孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种可监控冲压数量的冲压模具，其特征在于:所述升降装置(11)设置为升降气缸，所述左侧的升降气缸与右侧的升降气缸在控制系统的控制下进行同步的上升/下降运动。
【文档编号】B21C51/00GK205668016SQ201620449348
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】张作坚
【申请人】东莞市鸿威精密五金制品有限公司