一种机械式冲压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械式冲压装置，包括机架，机架上端通过止推轴承连接旋转底座，旋转底座下端连接转轴，转轴连接驱动变速器，旋转底座上设有环形冲压底座，环形冲压底座上设有冲压槽，冲压槽中设有工字型顶料柱，工字型顶料柱上端设置在冲压槽中，中部穿过旋转底座，下端设置在旋转底座下方，机架一侧设有冲压装置，所述机架另一侧设有顶料凸轮，顶料凸轮中心与工字型顶料柱共线，顶料凸轮设置在工字型顶料柱正下方，顶料凸轮设置在凸轮驱动装置上，本实用新型结构简单、新颖，运行稳定，通用性好，通过旋转底座的设计，卸料方便，冲压之后，顶料更加方便，冲压效率高。
【专利说明】
一种机械式冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种机械式冲压装置。
【背景技术】
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热乳和冷乳的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60?70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0004]冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
[0005]现在在我们日常的生产生活中，冲压是很重要的加工工艺，现在各类冲压加工装置有很多，但是他们都面临一个重要难题，就是卸料麻烦，冲压之后顶料问题也很困难。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种机械式冲压装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种机械式冲压装置，包括机架，所述机架上端通过止推轴承连接旋转底座，所述旋转底座下端连接转轴，所述转轴连接驱动变速器，所述旋转底座上设有环形冲压底座，所述环形冲压底座上设有冲压槽，所述冲压槽中设有工字型顶料柱，所述工字型顶料柱上端设置在冲压槽中，中部穿过旋转底座，下端设置在旋转底座下方，所述机架一侧设有冲压装置，所述机架另一侧设有顶料凸轮，所述顶料凸轮中心与工字型顶料柱共线，所述顶料凸轮设置在工字型顶料柱正下方，所述顶料凸轮设置在凸轮驱动装置上。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述冲压装置包括立柱，所述立柱上端设有液压控制底座和液压缸，所述液压缸前端设有液压冲头，所述液压冲头与冲压槽匹配。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述立柱下端设有受力座，所述受力座上设有压力轴承，所述压力轴承上端与旋转底座底面外圆贴合连接。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动变速器上装有驱动电机。
[0012]作为本实用新型进一步的方案:所述凸轮驱动装置上装有凸轮电机。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、新颖，运行稳定，通用性好，通过旋转底座的设计，卸料方便，冲压之后，顶料更加方便，冲压效率高。
【附图说明】
[0014]图1为机械式冲压装置的结构示意图。
[0015]图中:1-凸轮电机、2-工字型顶料柱、3-冲压槽、4-环形冲压底座、5-机架、6_止推轴承、7-旋转底座、8-连接螺栓、9-液压冲头、I O-液压缸、11-液压控制底座、12-冲压装置、13-立柱、14-压力轴承、15-受力座、16-凸轮驱动装置、17-顶料凸轮、18-驱动变速器、19-转轴、20-驱动电机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种机械式冲压装置，包括机架5，机架5上端通过止推轴承6连接旋转底座7，旋转底座7下端连接转轴19，转轴19连接驱动变速器18，旋转底座5上设有环形冲压底座4，环形冲压底座4上设有冲压槽3，冲压槽3中设有工字型顶料柱2，工字型顶料柱2上端设置在冲压槽3中，中部穿过旋转底座7，下端设置在旋转底座7下方，机架5—侧设有冲压装置12，机架5另一侧设有顶料凸轮17，顶料凸轮17中心与工字型顶料柱2共线，顶料凸轮17设置在工字型顶料柱2正下方，顶料凸轮17设置在凸轮驱动装置16上，冲压装置12包括立柱13，立柱13上端设有液压控制底座11和液压缸10，液压缸10前端设有液压冲头9，液压冲头9与冲压槽3匹配，立柱13下端设有受力座15，受力座15上设有压力轴承14，压力轴承14上端与旋转底座7底面外圆贴合连接，驱动变速器18上装有驱动电机20，凸轮驱动装置16上装有凸轮电机11。
[0018]本实用新型结构简单、新颖，运行稳定，通用性好，通过冲压装置的设计，实现冲压工作，通过旋转底座的设计，实现冲压之后，冲压槽旋转到顶料凸轮上方，顶料凸轮转动，顶起工字型顶料柱，实现顶料功能，卸料方便，本实用新型实现冲压、旋转、顶料、卸料持续不断的工作，冲压效率高，顶料方便，使得顶料和卸料都更加方便。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种机械式冲压装置，包括机架，其特征在于，所述机架上端通过止推轴承连接旋转底座，所述旋转底座下端连接转轴，所述转轴连接驱动变速器，所述旋转底座上设有环形冲压底座，所述环形冲压底座上设有冲压槽，所述冲压槽中设有工字型顶料柱，所述工字型顶料柱上端设置在冲压槽中，中部穿过旋转底座，下端设置在旋转底座下方，所述机架一侧设有冲压装置，所述机架另一侧设有顶料凸轮，所述顶料凸轮中心与工字型顶料柱共线，所述顶料凸轮设置在工字型顶料柱正下方，所述顶料凸轮设置在凸轮驱动装置上。2.根据权利要求1所述的机械式冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括立柱，所述立柱上端设有液压控制底座和液压缸，所述液压缸前端设有液压冲头，所述液压冲头与冲压槽匹配。3.根据权利要求2所述的机械式冲压装置，其特征在于，所述立柱下端设有受力座，所述受力座上设有压力轴承，所述压力轴承上端与旋转底座底面外圆贴合连接。4.根据权利要求1所述的机械式冲压装置，其特征在于，所述驱动变速器上装有驱动电机。5.根据权利要求1所述的机械式冲压装置，其特征在于，所述凸轮驱动装置上装有凸轮电机。
【文档编号】B21J9/00GK205668003SQ201620565043
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】李兵
【申请人】李兵