螺母加工内圈清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺母加工内圈清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机上固定安装有一转轴杆，所述转轴杆水平安装凸出于所述旋转电机机体外部，所述转轴杆为空心管，所述转轴杆杆面上均匀开设有多个排气孔，所述转轴杆中间杆体上还设有一环形刷毛圈，所述转轴杆前端连接一阀盖，所述清洗机本体前端还设有一排风机，所述排风机后端导出一排风管，所述排风管贯穿入所述阀盖连接于所述转轴杆前端。通过上述方式，本实用新型能够套入多个螺母进行内螺纹圈清洗，螺母利用高压蒸汽和转轴杆上的环形刷毛圈于转轴杆上来回清洗，干净高效。
【专利说明】
螺母加工内圈清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及螺母领域，特别是涉及一种螺母加工内圈清洗装置。
【背景技术】
[0002]螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，起紧固作用的零件。传统的加工企业在螺母生产完成后不会对螺母进行清洗工作，而螺母内侧螺纹圈很容易在生产过程中残留有金属丝，而残余的金属丝在螺母使用过程中会造成紧固件连接不紧密、松动的情况，严重的威胁到机器固定的安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种螺母加工内圈清洗装置，能够套入多个螺母进行内螺纹圈清洗，干净高效。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种螺母加工内圈清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机上固定安装有一转轴杆，所述转轴杆水平安装凸出于所述旋转电机机体外部，所述转轴杆为空心管，所述转轴杆杆面上均匀开设有多个排气孔，所述转轴杆中间杆体上还设有一环形刷毛圈，所述转轴杆前端连接一阀盖，所述清洗机本体前端还设有一排风机，所述排风机后端导出一排风管，所述排风管贯穿入所述阀盖连接于所述转轴杆前端。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴杆一端封闭连接于所述旋转电机输出端，所述转轴杆与所述旋转电机输出端为同轴连接，所述转轴杆另一端开口设置，所述转轴杆开口端连接所述排风管。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述排风管一端连接于所述转轴杆前端开口端，所述排风管另一端连接于所述排风机出风口上，所述排风机出风口高度高于所述排风管前端开口端高度。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀盖与所述转轴杆前端杆体螺纹连接。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形刷毛圈贴合于所述转轴杆杆面上固定，所述环形刷毛圈外侧圈面上设有多簇刷毛。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够套入多个螺母进行内螺纹圈清洗，螺母利用高压蒸汽和转轴杆上的环形刷毛圈于转轴杆上来回清洗，干净高效。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011 ]图1是本实用新型螺母加工内圈清洗装置一较佳实施例的结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下:1、清洗机本体；2、旋转电机；3、转轴杆；4、排气孔；
5、环形刷毛圈；6、阀盖；7、排风机；8、排风管。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0015]—种螺母加工内圈清洗装置，包括清洗机本体I，所述清洗机本体I一端固定安装有旋转电机2，所述旋转电机2上固定安装有一转轴杆3，所述转轴杆3水平安装凸出于所述旋转电机2机体外部，所述转轴杆3为空心管，所述转轴杆3杆面上均匀开设有多个排气孔4，所述转轴杆3中间杆体上还设有一环形刷毛圈5，所述转轴杆3前端连接一阀盖6，所述清洗机本体I前端还设有一排风机7，所述排风机7后端导出一排风管8，所述排风管8贯穿入所述阀盖6连接于所述转轴杆3前端。
[0016]另外，所述转轴杆3—端封闭连接于所述旋转电机2输出端，所述转轴杆3与所述旋转电机2输出端为同轴连接，所述转轴杆3另一端开口设置，所述转轴杆3开口端连接所述排风管8。
[0017]另外，所述排风管8—端连接于所述转轴杆3前端开口端，所述排风管8另一端连接于所述排风机7出风口上，所述排风机7出风口高度高于所述排风管8前端开口端高度。
[0018]另外，所述阀盖6与所述转轴杆3前端杆体螺纹连接。
[0019]另外，所述环形刷毛圈5贴合于所述转轴杆3杆面上固定，所述环形刷毛圈5外侧圈面上设有多簇刷毛。
[0020]本实用新型的工作原理为清洗机本体I一端固定安装有旋转电机2，旋转电机2上固定安装有一转轴杆3，转轴杆3水平安装凸出于旋转电机2机体外部，转轴杆3为空心管，转轴杆3杆面上均匀开设有多个排气孔4，转轴杆3中间杆体上还设有一环形刷毛圈5，环形刷毛圈5贴合于转轴杆3杆面上固定，环形刷毛圈5外侧圈面上设有多簇刷毛，转轴杆3前端连接一阀盖6，阀盖6与转轴杆3前端杆体螺纹连接，清洗机本体I前端还设有一排风机7，排风机7后端导出一排风管8，排风管8贯穿入阀盖6连接于转轴杆3前端，转轴杆3—端封闭连接于旋转电机2输出端，转轴杆3与旋转电机2输出端为同轴连接，转轴杆3另一端开口设置，转轴杆3开口端连接排风管8，排风管8—端连接于转轴杆3前端开口端，排风管8另一端连接于排风机7出风口上，排风机7出风口高度高于排风管8前端开口端高度，在对螺母进行清洗时先打开转轴杆3前端的阀盖6将螺母依次套入到转轴杆3上，然后由旋转电机2驱动转轴杆3转动，进而让螺母在转轴杆3上来回清洗，而排风机7出风口排出的风通过排风管8导入到转轴杆3内进而从转轴杆3上的排气孔4排出，螺母在移动至排气孔4上时高压气体会对螺母内侧螺纹圈进行吹气清洗钢丝残渣，而螺母在转轴杆3上来回移动时转轴杆3中间段位置上的环形刷毛圈5也会清除掉螺母内侧螺纹圈上的残余钢丝。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种螺母加工内圈清洗装置，包括清洗机本体，其特征在于，所述清洗机本体一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机上固定安装有一转轴杆，所述转轴杆水平安装凸出于所述旋转电机机体外部，所述转轴杆为空心管，所述转轴杆杆面上均匀开设有多个排气孔，所述转轴杆中间杆体上还设有一环形刷毛圈，所述转轴杆前端连接一阀盖，所述清洗机本体前端还设有一排风机，所述排风机后端导出一排风管，所述排风管贯穿入所述阀盖连接于所述转轴杆前端。2.根据权利要求1所述的螺母加工内圈清洗装置，其特征在于，所述转轴杆一端封闭连接于所述旋转电机输出端，所述转轴杆与所述旋转电机输出端为同轴连接，所述转轴杆另一端开口设置，所述转轴杆开口端连接所述排风管。3.根据权利要求1所述的螺母加工内圈清洗装置，其特征在于，所述排风管一端连接于所述转轴杆前端开口端，所述排风管另一端连接于所述排风机出风口上，所述排风机出风口高度高于所述排风管前端开口端高度。4.根据权利要求1所述的螺母加工内圈清洗装置，其特征在于，所述阀盖与所述转轴杆前端杆体螺纹连接。5.根据权利要求1所述的螺母加工内圈清洗装置，其特征在于，所述环形刷毛圈贴合于所述转轴杆杆面上固定，所述环形刷毛圈外侧圈面上设有多簇刷毛。
【文档编号】B23G9/00GK205650916SQ201620445778
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620445778.8, CN 201620445778, CN 205650916 U, CN 205650916U, CN-U-205650916, CN201620445778, CN201620445778.8, CN205650916 U, CN205650916U
【发明人】过伟南
【申请人】无锡石油化工起重机有限公司