钻杆内飞边铣削装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种钻杆内飞边铣削装置。其特征是：铣刀和铣刀杆相连，控制开关和电动机相连，电动机和电动机带轮相连，电动机带轮通过皮带和铣刀杆的带轮相连，电动机固定在底座上，铣刀杆通过轴承固定在底座上。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。
【专利说明】
钻杆内飞边铣削装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种钻杆内飞边铣削装置。
【背景技术】
[0002]目前，钻杆是由钻杆管体和钻杆接头摩擦对焊而成。钻杆摩擦对焊后，在钻杆管体内外会形成1mm左右厚度的环形飞边，通常的生产工艺是在QKA1319套管车床上车削内外飞边。由于内外飞边是在高温下形成，又经过了快速冷却，所以不易车削，其中内飞边更难以车削，原因是内飞边与钻杆接头端面之间的距离大，车削时使用加长刀杆，车刀极易打刀崩刃，从而导致车床操作人员劳动强度大，生产效率低，刀具的使用成本增加，钻杆生产线工序不流畅，经常出现卡壳现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钻杆内飞边铣削装置，能铣削钻杆的内飞边。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型由铣刀、铣刀杆、控制开关、电动机、电动机带轮和底座组成，其特征是:铣刀和铣刀杆相连，控制开关和电动机相连，电动机和电动机带轮相连，电动机带轮通过皮带和铣刀杆的带轮相连，电动机固定在底座上，铣刀杆通过轴承固定在底座上。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是:实用性强。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图中1.铣刀，2.铣刀杆，3.控制开关，4.电动机，5.电动机带轮，6.底座。
【具体实施方式】
[0009]在图1中，铣刀(I)和铣刀杆(2)相连，控制开关(3)和电动机(4)相连，电动机(4)和电动机带轮(5)相连，电动机带轮(5)通过皮带和铣刀杆(2)的带轮相连，电动机(4)固定在底座(6)上，铣刀杆(2)通过轴承固定在底座(6)上。
[0010]本实用新型的工作原理:钻杆和铣刀均需要同时旋转，钻杆的旋转方向和铣刀旋转方向相反。钻杆由套管车床卡盘夹持并低速旋转，铣刀由电动机带动高速旋转。本实用新型的底座安装在套管车床的刀架上，由刀架螺栓紧固。套管车床的大托板控制铣刀纵向进给速度，中托板控制铣刀径向进给量，从而铣削钻杆内飞边。
【主权项】
1.一种钻杆内飞边铣削装置，由铣刀、铣刀杆、控制开关、电动机、电动机带轮和底座组成，其特征是:铣刀(I)和铣刀杆(2)相连，控制开关(3)和电动机(4)相连，电动机(4)和电动机带轮(5)相连，电动机带轮(5)通过皮带和铣刀杆(2)的带轮相连，电动机(4)固定在底座(6)上，铣刀杆(2)通过轴承固定在底座(6)上。
【文档编号】B23C3/12GK205650874SQ201620276636
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月28日 公开号201620276636.3, CN 201620276636, CN 205650874 U, CN 205650874U, CN-U-205650874, CN201620276636, CN201620276636.3, CN205650874 U, CN205650874U
【发明人】孙东升
【申请人】盐城师范学院