一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，包括刀体本体，在所述刀体本体上设置有用于固定刀具的连接座，在所述刀体本体上还设有切屑阻隔部，所述切屑阻隔部用于阻隔切屑进入所述水套孔；本实用新型解决了目前在采用堵塞来防止切屑进入气缸盖水套孔在加工过程中，工序繁琐、消耗工时长的问题。
【专利说明】
一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种刀体结构；尤其涉及一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构。
【背景技术】
[0002]气缸盖作为发动机的核心零部件之一，其水套清洁度直接影响发动机的散热以及相关元器件的使用寿命，因此保证气缸盖水套清洁度是气缸盖机加过程中的重难点问题。
[0003]气缸盖水套孔加工产生的切肩进入水套是影响水套清洁度的主要因素，且由于水套结构复杂、切肩进入水套后不能通过清洗、人工吹肩等方式完全清除，进而影响气缸盖产品清洁度。
[0004]在文献CN203679926U中公开的气缸盖水套孔堵塞，包括螺杆和螺杆一端的螺栓头，所述螺栓头为内六角螺栓头，其具有六角形的空腔;所述螺杆远离螺栓头的一端具有与气缸盖上的水套孔相匹配的外螺纹，在螺杆上还套设有一橡胶密封圈，所述橡胶密封圈位于螺杆的螺纹段与螺栓头之间，且该橡胶密封圈呈锥形，其远离螺栓头的一端外径小于其靠近螺栓头一端的外径。
[0005]在上述文献中，采用堵塞与气缸盖水套孔配合，来对防止加工过切肩进入水套孔中。此种结构在使用过程中，工序相对比较繁琐，更耗工时。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于解决目前在采用堵塞来防止切肩进入气缸盖水套孔在加工过程中，工序繁琐、消耗工时长的问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，包括刀体本体，在所述刀体本体上设置有用于固定刀具的连接座，在所述刀体本体上还设有切肩阻隔部，所述切肩阻隔部用于阻隔切肩进入所述水套孔。
[0008]进一步，所述切肩阻隔部为位于所述刀体本体端部的堵头，所述堵头与所述水套孔间隙配合，在使用过程中，堵头先于所述刀具进入所述水套孔;堵头位于刀体本体上，能省去人工装卸堵塞的工序和工时，降低了成本。
[0009]进一步，所述堵头通过可拆卸结构或固定结构连接在所述刀体本体上；可拆卸结构能实现堵头和刀体本体之间的相互更换，可根据不同尺寸的水套孔来选择不同尺寸的堵头对应配合，来实现对切肩的阻隔，堵头和刀体本体之间的可拆卸结构，能够提高二者的利用率；固定结构的连接方式，能实现堵头和刀体本体的一一对应，来阻隔切肩，其连接稳定的可靠性更高。
[0010]进一步，所述可拆卸结构为螺纹连接，所述螺纹连接包括内螺纹孔和外螺纹连接柱，所述内螺纹孔开设在所述刀体本体上，所述外螺纹连接柱固定结构在堵头上;连接结构简单。
[0011]进一步，在所述连接座上开设有用于连接刀具的螺纹孔;此种结构能方便刀具的安装和切换。
[0012]进一步，在所述刀体本体内部开设有切削液引流道，所述切削液引流道的出口相对于所述刀具开设;切削液引流道出口持续喷出切削液冲刷刀具和切肩，能更有利于在刀具切削水套孔的过程中，排出切肩。
[0013]进一步，所述堵头与所述水套孔之间的单侧配合间隙在0.5?2mm;气缸盖的成型工艺是一般是铸造，其成型的水套孔表面质量不高，为了防止刀体本体在转动工作过程中，堵头与水套孔之间发生干涉，其单侧最小间隙在0.5mm，同时常规的切削尺寸普遍会大于2mm ο
[0014]本实用新型的有益效果为:通过切肩阻隔部能有效的阻隔加工过程中，切肩进入水套孔，同时切肩阻隔部位于刀体本体上，在加工过程中会随刀体本体的移动而移动，减少了在水套孔内拆装堵塞的工序，从而节省了工时。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型使用过程中的与水套孔的配合关系图；
[0018]图中:1-刀体本体，11-切削液引流道、12-连接座、13-刀具、14-螺栓、15-堵头;2-刀柄;3-水套孔。
【具体实施方式】
[0019]参见图1、图2，本实用新型一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，包括刀体本体I，在刀体本体I的一端设有用于与刀柄2连接的安装锥体，在另一端的径向上设有用于固定安装刀具13的连接座12，在连接座12上开设有螺纹孔，刀具13定位在连接座12上后，通过螺栓14穿过连接座12旋入螺纹孔，将刀具13固定在连接座12上。
[0020]为了防止加工过程中，刀具13切削的切肩进入水套孔3中，在刀体本体I安装刀具13端的轴向上固定结构有堵头15。为了帮助切肩的排出，在刀体本体I内开设有切削液引流道11，切削液引流道11出口的开有方向相对于刀具13设置，在使用过程中，切削液引流道11出口持续喷出的切削液冲刷刀具13和切肩，冲刷的切肩更容易从水套孔3中排出。
[0021]堵头15在使用时，先于刀具13进入水套孔3，堵头15与水套孔3之间直径差在I?4mm之间，其单侧间隙在0.5?2mm。
[0022]上述方案中堵头15与刀体本体I之间是固定结构，当然也可以是可拆卸结构，通过可拆卸结构，可以根据被加工水套孔3的直径和表面质量来选择更换不同直径的堵头15与水套孔3配合，以实现通过堵头15来阻隔切肩进入水套孔3。
[0023]上述可拆卸结构的常用连接方式是螺纹连接，在刀体本体I上开设有螺纹孔，在堵头15上凸出有螺纹连接柱，刀体本体I和堵头15的连接通过螺纹孔和螺纹连接柱配合实现二者的连接。
【主权项】
1.一种用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，包括刀体本体(I)，在所述刀体本体(I)上设置有用于固定刀具(13)的连接座(12)，其特征在于，在所述刀体本体(I)上还设有切肩阻隔部，所述切肩阻隔部用于阻隔切肩进入所述水套孔(3)。2.如权利要求1所述的用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，其特征在于，所述切肩阻隔部为位于所述刀体本体(I)端部的堵头(15)，所述堵头(15)与所述水套孔(3)间隙配合，在使用过程中，堵头(15)先于所述刀具(13)进入水套孔(3)。3.如权利要求2所述的用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，其特征在于，所述堵头(15)通过可拆卸结构或固定结构连接在所述刀体本体(I)上。4.如权利要求3所述的用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，其特征在于，所述可拆卸结构为螺纹连接，所述螺纹连接包括内螺纹孔和外螺纹连接柱，所述内螺纹孔开设在所述刀体本体(I)上，所述外螺纹连接柱固定结构在堵头(15)上。5.如权利要求1所述的用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，其特征在于，在所述连接座上开设有用于连接刀具(13)的螺纹孔。6.如权利要求1所述的用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，其特征在于，在所述刀体本体(I)内部开设有切削液引流道(11)，所述切削液引流道(11)的出口相对于所述刀具(13)开设。7.如权利要求2、3或4所述的用于气缸盖水套孔加工的刀体结构，其特征在于，所述堵头(15)与所述水套孔(3)之间的单侧配合间隙在0.5?2_。
【文档编号】B23C5/20GK205629489SQ201620414843
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】曹传飞, 戴刚, 张陈兴, 李秀娟, 罗帅
【申请人】重庆长安汽车股份有限公司