一种冷镦机的钢丝传送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种冷镦机的钢丝传送装置，包括支架体、模具体，所述的支架体上设有模具体，所述的支架体包括支杆，在支杆一端两侧对称设有第一L型杆、第二L型杆，所述的支杆另一端垂直设有竖直杆，第一L型杆的下端插入到第一调节槽内，第一调节槽设在第一底座上，且在第一L型杆的竖梁上设有多个第一调节孔，第一调节螺栓固定在第一调节孔处，模具体包括上座体、及与上座体相配合的下座体。本实用新型的有益效果是通过在上座体、下座体上设有的多组上、下凹槽，进而实现了一次可传送多根钢丝，提高了其工作效率；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【专利说明】
一种冷镦机的钢丝传送装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于冷镦机技术领域，尤其是涉及一种冷镦机的钢丝传送装置。
【背景技术】
[0002] 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦工艺是 根据金属塑变理论，在常温下对金属还料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定 的形状和尺寸成型。现有冷镦机在使用时，经过上料装置后的传送装置一次仅能传送一根 钢丝，这样无法满座具有多个冷镦模具的需求;且钢丝在传送过程中，无法调节其自身进入 冷镦模具的角度，降低其实用性。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、一次可传送多根钢丝、可调节钢丝本体 进入到模具的角度的冷镦机的钢丝传送装置，尤其适合用于生产钢钉的工艺中。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种冷镦机的钢丝传送装置，包括支架体、模具体，所 述的支架体上设有模具体，所述的支架体包括支杆，在支杆一端两侧对称设有第一L型杆、 第二L型杆，所述的支杆另一端垂直设有竖直杆，第一L型杆的下端插入到第一调节槽内，第 一调节槽设在第一底座上，且在第一 L型杆的竖梁上设有多个第一调节孔，第一调节螺栓固 定在第一调节孔处，第二L型杆的下端插入到第二调节槽内，第二调节槽设在第二底座上， 且在第二L型杆的竖梁上设有多个第二调节孔，第二调节螺栓固定在第二调节孔处，
[0005] 模具体包括上座体、及与上座体相配合的下座体，所述的竖直杆的下端设置下座 体上，所述的上座体下端前、后两侧分别设有前、后上挡板，在前、后上挡板上设有多个相对 应的上凹槽，在上座体的下端左、右两侧均对应设有多个限位柱，上座体的底壁上设有多个 透气孔，在下座体的上端前、后两侧分别设有前、后下挡板，在前、后下挡板上设有多个上凹 槽相配合的的下凹槽，在下座体的上端左、右两侧均设有多个与限位柱相对应的限位槽。
[0006] 进一步，在上座体的左、右两侧中间位置对应设有限位槽。
[0007] 进一步，所述的下座体的左、右两侧中间位置对应设有与限位槽相配合的限位台。
[0008] 进一步，所述的上凹槽、下凹槽共同组成一个圆形区域。
[0009] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过在上座体、下 座体上设有的多组上、下凹槽，进而实现了一次可传送多根钢丝，提高了其工作效率;具有 结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2是支架体的结构示意图。
[0012] 图3是本实用新型的模具的结构示意图。
[0013] 图中：
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示，本实用新型的技术方案为:一种冷镦机的钢丝传送装置，包括支架 体、模具体1，所述的支架体上设有模具体1，所述的支架体包括支杆2,在支杆2-端两侧对 称设有第一 L型杆3、第二L型杆4,所述的支杆2另一端垂直设有竖直杆5,第一 L型杆3的下端 插入到第一调节槽内，第一调节槽设在第一底座6上，且在第一L型杆3的竖梁上设有多个第 一调节孔7，第一调节螺栓8固定在第一调节孔7处，用以固定第一 L型杆3在底座上，第二L型 杆4的下端插入到第二调节槽内，第二调节槽设在第二底座9上，且在第二L型杆4的竖梁上 设有多个第二调节孔10,第二调节螺栓11固定在第二调节孔10处，通过调节第一 L型杆3、第 二L型杆4距离在第一、二底座上的距离，来调节模具体1与底座之间的距离，进而可以调节 钢丝本体进入到模具的角度，
[0016]模具体1包括上座体12、及与上座体12相配合的下座体13,所述的竖直杆5的下端 设置下座体13上，所述的上座体12下端前、后两侧分别设有前、后上挡板，在前、后上挡板上 设有多个相对应的上凹槽14,在上座体12的下端左、右两侧均对应设有多个限位柱15,上座 体12的底壁上设有多个透气孔16,在下座体13的上端前、后两侧分别设有前、后下挡板，在 前、后下挡板上设有多个相对应设有多个与上凹槽14相对应的下凹槽17,在下座体13的上 端左、右两侧均设有多个与限位柱15相对应的限位槽20,通过在上座体12、下座体13上设有 的多组上、下凹槽，进而实现了一次可传送多根钢丝，提高了其工作效率。
[0017]本实施例中，在上座体12的左、右两侧中间位置对应设有定位槽18。
[0018] 本实施例中，所述的下座体13的左、右两侧中间位置对应设有与定位槽18相配合 的定位台19。
[0019] 本实施例中，所述的上凹槽14、下凹槽共同组成一个圆形区域。
[0020] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种冷镦机的钢丝传送装置，其特征在于:包括支架体、模具体，所述的支架体上设 有模具体，所述的支架体包括支杆，在支杆一端两侧对称设有第一 L型杆、第二L型杆，所述 的支杆另一端垂直设有竖直杆，第一L型杆的下端插入到第一调节槽内，第一调节槽设在第 一底座上，且在第一 L型杆的竖梁上设有多个第一调节孔，第一调节螺栓固定在第一调节孔 处，第二L型杆的下端插入到第二调节槽内，第二调节槽设在第二底座上，且在第二L型杆的 竖梁上设有多个第二调节孔，第二调节螺栓固定在第二调节孔处， 模具体包括上座体、及与上座体相配合的下座体，所述的竖直杆的下端设置下座体上， 所述的上座体下端前、后两侧分别设有前、后上挡板，在前、后上挡板上设有多个相对应的 上凹槽，在上座体的下端左、右两侧均对应设有多个限位柱，上座体的底壁上设有多个透气 孔，在下座体的上端前、后两侧分别设有前、后下挡板，在前、后下挡板上设有多个上凹槽相 配合的下凹槽，在下座体的上端左、右两侧均设有多个与限位柱相对应的限位槽。2. 根据权利要求1所述的一种冷镦机的钢丝传送装置，其特征在于在上座体的左、右两 侧中间位置对应设有限位槽。3. 根据权利要求2所述的一种冷镦机的钢丝传送装置，其特征在于：所述的下座体的 左、右两侧中间位置对应设有与限位槽相配合的限位台。4. 根据权利要求1所述的一种冷镦机的钢丝传送装置，其特征在于:所述的上凹槽、下 凹槽共同组成一个圆形区域。
【文档编号】B21K27/02GK205629271SQ201620481815
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】王洪兴
【申请人】天津市盛鑫源钉业有限公司