一种修边模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种修边模具，其包括上模修边镶块、用于与上模座相连接的模夹，所述上模修边镶块的第一端与所述模夹可拆卸连接；所述上模修边镶块上与所述模夹相贴合的一面为安装面，所述上模修边镶块上远离所述安装面的一面为修边面；所述上模修边镶块的第二端用于对U型件进行修边，所述第二端的端头为V型结构；所述端头处的所述安装面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别由所述安装面的中部位置向所述修边面延伸。本实用新型的修边模具，其上模修边镶块的第二端的端头为V型结构且具有第一斜面和第二斜面，从而使得该修边模具在修边过程中不易产生毛刺，进而使得其修边质量较好；同时该上模修边镶块的维修较为方便。
【专利说明】
一种修边模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及模具结构技术领域，具体涉及一种修边模具。
【背景技术】
[0002]汽车冲压件具有各种各样的形状，大部分冲压件通过成型后需要修边、冲孔来完成。其中U型件一般通过成型、修边、冲孔工序来完成，在修边工序中，由于U型件的侧壁与冲压方向平行，为保证修边质量，通常会对修边模具上的修边镶块做一定的处理。
[0003]如图1所示，为现有修边模具的示意图。现有修边模具的包括上模修边镶块11和下模修边镶块12，其中上模修边镶块11的中部位置设置有一个梯形开口作为修边刃口 13。如图2所示，该修边模具在刚开始修边时，上模修边镶块11处于第一位置15;当该修边模具在修边过程中时，上模修边镶块11处于第二位置16;当该修边模具修边完成时，上模修边镶块11处于第三位置17。由此可见，在修边过程中，上模修边镶块11会对U型件14的侧壁和底板同时进行修边，而底板是最后修断，且是以由两侧向中间的方式修断底板，从而使得其修边过程中较容易产生毛刺，进而导致修边质量较差。同时，现有的上模修边镶块11与上模座是一体式结构，从而使得上模修边镶块11的维修较为不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种修边模具，以解决现有技术中修边质量较差、上模修边镶块的维修较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0006]—种修边模具，其包括上模修边镶块，其还包括用于与上模座相连接的模夹，所述上模修边镶块的第一端与所述模夹可拆卸连接;所述上模修边镶块上与所述模夹相贴合的一面为安装面，所述上模修边镶块上远离所述安装面的一面为修边面;所述上模修边镶块的第二端用于对U型件进行修边，所述第二端的端头为V型结构;所述端头处的所述安装面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别由所述安装面的中部位置向所述修边面延伸。
[0007]优选地，所述模夹上设置有用于与所述上模修边镶块相配合的安装槽，所述安装槽的底部和所述上模修边镶块上设置有相对应的镶块安装孔。
[0008]优选地，所述模夹上设置有用于与所述上模座相连接的模夹安装孔。
[0009]优选地，所述第一斜面和所述第二斜面关于所述上模修边镶块的纵向中心线对称。
[0010]优选地，所述第一斜面与所述第二斜面之间形成第一夹角，所述第一夹角的角度为148度?156度。
[0011]优选地，所述V型结构的两侧边之间的夹角为第二夹角，所述第二夹角的角度为144度?148度。
[0012]本实用新型的修边模具，其上模修边镶块的第二端的端头即修边刃口为V型结构，使得该上模修边镶块能够以由中间向两边的方式修断U型件的底板，且是在底板的修边完成后才对U型件的侧壁进行修边，同时该端头处具有第一斜面和第二斜面，较好地避免了该端头处的安装面对修边质量造成影响，从而使得该修边模具在修边过程中不易产生毛刺，进而使得其修边质量较好。由于本实用新型的上模修边镶块与模夹可拆卸连接，从而使得该上模修边镶块的维修较为方便。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
[0014]图1为现有修边模具的示意图；
[0015]图2为现有修边模具的修边过程示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的修边模具的爆炸视图；
[0017]图4为本实用新型实施例提供的修边模具的剖视图；
[0018]图5为本实用新型实施例提供的上模修边镶块的示意图；
[0019]图6为本实用新型实施例提供的修边模具在修边开始时的示意图；
[0020]图7为本实用新型实施例提供的修边模具在修边过程中的示意图；
[0021 ]图8为本实用新型实施例提供的修边模具在修边完成时的示意图。
[0022]附图中标记:
[0023]11、上模修边镶块12、下模修边镶块13、修边刃口 14、U型件
[0024]15、第一位置16、第二位置17、第三位置21、模夹
[0025]22、模夹安装孔23、安装槽31、上模修边镶块32、镶块安装孔
[0026]33、端头34、安装面35、修边面36、第一斜面37、第二斜面
[0027]41、下模修边镶块a、第一夹角b、第二夹角c、第三夹角
【具体实施方式】
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
[0029]如图3至图8所示，本实用新型实施例提供的一种修边模具，其包括上模修边镶块31、用于与上模座相连接的模夹21，其中，上模修边镶块31的第一端与模夹21可拆卸连接；上模修边镶块31上与模夹21相贴合的一面为安装面34，上模修边镶块31上远离安装面34的一面为修边面35;上模修边镶块31的第二端用于对U型件进行修边，第二端的端头33为V型结构;端头33处的安装面34包括第一斜面36和第二斜面37，第一斜面36和第二斜面37分别由安装面34的中部位置向修边面35延伸。可以理解的是，本实用新型实施例提供的修边模具还包括用于对U型件进行固定的下模修边镶块41。
[0030]本实用新型实施例提供的修边模具，其上模修边镶块31的第二端的端头33即修边刃口为V型结构，使得该上模修边镶块31能够以由中间向两边的方式修断U型件的底板，且是在底板的修边完成后才对U型件的侧壁进行修边，同时该端头33处具有第一斜面36和第二斜面37，较好地避免了该端头33处的安装面34对修边质量造成影响，从而使得该修边模具在修边过程中不易产生毛刺，进而使得其修边质量较好。由于本实用新型的上模修边镶块31与模夹21可拆卸连接，从而使得该上模修边镶块31的维修较为方便。
[0031]具体地，模夹21上可以设置有用于与上模修边镶块31相配合的安装槽23，安装槽23的底部和上模修边镶块31上设置有相对应的镶块安装孔32，从而方便地实现了上模修边镶块31与模夹21之间的可拆卸连接，使得上模修边镶块31的维修和更换较为方便，降低了模具的开发和维修成本，同时通过安装槽23的两侧壁能够对上模修边镶块31进行较好地限位，有效地防止上模修边镶块31在修边过程中发生偏斜现象。可以理解的是，为了使上模修边镶块31与模夹21之间的连接较为牢固，上模修边镶块31可以具有两个镶块安装孔32，两个镶块安装孔32可以沿上模修边镶块31的延伸方向布置。
[0032]进一步地，模夹21上可以设置有用于与上模座相连接的模夹安装孔22，从而实现了模夹21与上模座之间的可拆卸连接，使得模夹21的维修和更换较为方便。
[0033]在本实用新型的另一实施例中，第一斜面36和第二斜面37可以关于上模修边镶块31的纵向中心线对称，从而使得端头33的两侧具有相同的强度而均不易断裂。需要说明的是，此处的纵向为上模修边镶块31的延伸方向。
[0034]如图5所示，为了保证本实用新型实施例提供的修边模具具有更好的修边质量，第一斜面36与第二斜面37之间形成第一夹角a，第一夹角a的角度为148度?156度。在实际应用中，该第一夹角a可以优选为152度，此时第一斜面36和第二斜面37上远离上述纵向中心线的一边与修边面之间的角度即第三夹角c均为26度。
[0035]另外，V型结构的两侧边之间的夹角为第二夹角b，第二夹角b的角度为144度?148度，在实际应用中，可以优选为146度。可以理解的是，V型结构的尖端位于上模修边镶块31的纵向中心线上，其两侧边关于该纵向中心线对称，这样便能够同时对U型件的两侧壁进行修边且同时完成修边过程。
[0036]本实用新型实施例提供的修边模具的一般修边过程为:上模修边镶块31向靠近下模修边镶块41的方向移动，使V型结构的尖端与U型件(图中未示出)的底板的中间部位接触并开始修边，如图6所示;上模修边镶块继续向下运动，使得V型结构的两侧边分别与U型件的两侧壁接触并开始修边，如图7所示;上模修边镶块再继续向下运动，直至完成U型件的两侧壁的修边工作，如图8所示。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种修边模具，其包括上模修边镶块，其特征在于，其还包括用于与上模座相连接的模夹，所述上模修边镶块的第一端与所述模夹可拆卸连接;所述上模修边镶块上与所述模夹相贴合的一面为安装面，所述上模修边镶块上远离所述安装面的一面为修边面;所述上模修边镶块的第二端用于对U型件进行修边，所述第二端的端头为V型结构;所述端头处的所述安装面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面分别由所述安装面的中部位置向所述修边面延伸。2.根据权利要求1所述的修边模具，其特征在于，所述模夹上设置有用于与所述上模修边镶块相配合的安装槽，所述安装槽的底部和所述上模修边镶块上设置有相对应的镶块安装孔。3.根据权利要求1所述的修边模具，其特征在于，所述模夹上设置有用于与所述上模座相连接的模夹安装孔。4.根据权利要求1所述的修边模具，其特征在于，所述第一斜面和所述第二斜面关于所述上模修边镶块的纵向中心线对称。5.根据权利要求4所述的修边模具，其特征在于，所述第一斜面与所述第二斜面之间形成第一夹角，所述第一夹角的角度为148度?156度。6.根据权利要求1至5任一项所述的修边模具，其特征在于，所述V型结构的两侧边之间的夹角为第二夹角，所述第二夹角的角度为144度?148度。
【文档编号】B21D28/02GK205629065SQ201620533238
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】刘春雨, 郑薇, 刘春利, 丁文军
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司