一种铜管的自动折弯装置的制造方法
【专利摘要】一种铜管的自动折弯装置，包括矩形的工作台，工作台的四角固定有垫块，工作台的两侧成型有对称的T型的槽道，槽道包括横向槽和纵向槽，横向槽内插接有‘工’字形的固定座，工作台上侧的固定座上成型有与横向槽相平行的通孔，通孔上侧的固定座上螺接有紧固螺钉，固定座之间的工作台上安置有半圆形的压块，压块的下端面上固定有若干连接块，连接块下端穿过工作台的纵向槽固定在连接板上，连接板固定在气缸的活塞杆上，气缸固定在工作台上。它专门为需要进行避让结构折弯的铜管提供了一种折弯装置，其能实现一步折弯，方便铜管的折弯，提高折弯效率。
【专利说明】
一种铜管的自动折弯装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及折弯装置的技术领域，更具体地说涉及一种铜管的自动折弯装置。
【背景技术】
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[0002]目前在铜管弯折装置一般为一个固定座和一个转动座，从而将铜管安置在转动座上并固定在固定座上，从而可以通过转动转动座实现折弯，而现在如冰箱内排布铜管时，因为冰箱内的零部件的影响，则需要在铜管上弯折出如图1所示结构来避让冰箱内的零部件，而采用目前的铜管弯折装置折弯其避让结构时，则需要进行三次折弯，即图1中圆弧部101的折弯和圆弧部101两端和直线部102之间的折弯，其不仅折弯不方便，而且进行折弯的效率不高。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铜管的自动折弯装置，其方便铜管上圆弧形避让的折弯，折弯的效率高。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种铜管的自动折弯装置，包括矩形的工作台，工作台的四角固定有垫块，工作台的两侧成型有对称的T型的槽道，槽道包括横向槽和纵向槽，横向槽内插接有‘工，字形的固定座，工作台上侧的固定座上成型有与横向槽相平行的通孔，通孔上侧的固定座上螺接有紧固螺钉，固定座之间的工作台上安置有半圆形的压块，压块的下端面上固定有若干连接块，连接块下端穿过工作台的纵向槽固定在连接板上，连接板固定在气缸的活塞杆上，气缸固定在工作台上。
[0006]所述连接板的上端面抵靠在工作台的下端面上，连接板的高度或气缸的长度均小于垫块的高度。
[0007]所述工作台的四角成型有贯穿工作台和垫块的螺栓过孔。
[0008]所述固定座的一端面成型有两侧圆弧形的导向，导向分布在通孔的两侧，压块圆弧的两端成型有挡块。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]它专门为需要进行避让结构折弯的铜管提供了一种折弯装置，其能实现一步折弯，方便铜管的折弯，提高折弯效率。
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型折弯的铜管的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型立体的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型正视的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型后视的结构不意图；
[0015]图5为本实用新型俯视的结构不意图。
[0016]图中:1、工作台；11、槽道；111、横向槽；112、纵向槽；12、螺栓过孔;2、固定座;21、通孔;22、导向；3、紧固螺钉;4、压块;41、挡块;5、连接块;6、连接板;7、气缸;8、垫块;101、圆弧部；102、直线部。
【具体实施方式】
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[0017]实施例:见图2至5所示，一种铜管的自动折弯装置，包括矩形的工作台I，工作台I的四角固定有垫块8，工作台I的两侧成型有对称的T型的槽道11，槽道11包括横向槽111和纵向槽112，横向槽111内插接有‘工’字形的固定座2，工作台I上侧的固定座2上成型有与横向槽111相平行的通孔21，通孔21上侧的固定座2上螺接有紧固螺钉3，固定座2之间的工作台I上安置有半圆形的压块4，压块4的下端面上固定有若干连接块5，连接块5下端穿过工作台I的纵向槽112固定在连接板6上，连接板6固定在气缸7的活塞杆上，气缸7固定在工作台I上，
[0018]所述连接板6的上端面抵靠在工作台I的下端面上，连接板6的高度或气缸7的长度均小于垫块8的高度。
[0019]所述工作台I的四角成型有贯穿工作台I和垫块8的螺栓过孔12。
[0020]所述固定座2的一端面成型有两侧圆弧形的导向22，导向22分布在通孔21的两侧，压块4圆弧的两端成型有挡块41。
[0021]工作原理:本实用新型为一种专门为图1所示折弯铜管设计的折弯装置，目前传动的铜管折弯装置需要进行三次才能折弯，而不用本装置，先将待弯折部分的通过穿过两个固定座2的通孔21，将铜管弯折部分与压块4相对，然后拧紧紧固螺钉3固定铜管，在气缸7的驱动下移动压块2将铜管弯折呈圆弧形，同时弯折过程中固定座2也随之向内移动，与压块2配合实现铜管上圆弧部101和直线部102之间的弯折，从而能实现一步弯折。
【主权项】
1.一种铜管的自动折弯装置，包括矩形的工作台(I)，工作台(I)的四角固定有垫块(8)，其特征在于:工作台(I)的两侧成型有对称的T型的槽道(11)，槽道(11)包括横向槽(111)和纵向槽(112)，横向槽(111)内插接有‘工’字形的固定座(2)，工作台(I)上侧的固定座(2)上成型有与横向槽(111)相平行的通孔(21)，通孔(21)上侧的固定座(2)上螺接有紧固螺钉(3)，固定座(2)之间的工作台(I)上安置有半圆形的压块(4)，压块(4)的下端面上固定有若干连接块(5)，连接块(5)下端穿过工作台(I)的纵向槽(112)固定在连接板(6)上，连接板(6)固定在气缸(7)的活塞杆上，气缸(7)固定在工作台(I)上。2.根据权利要求1所述的一种铜管的自动折弯装置，其特征在于:所述连接板(6)的上端面抵靠在工作台(I)的下端面上，连接板(6)的高度或气缸(7)的长度均小于垫块(8)的高度。3.根据权利要求1所述的一种铜管的自动折弯装置，其特征在于:所述工作台(I)的四角成型有贯穿工作台(I)和垫块(8)的螺栓过孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种铜管的自动折弯装置，其特征在于:所述固定座(2)的一端面成型有两侧圆弧形的导向(22)，导向(22)分布在通孔(21)的两侧，压块(4)圆弧的两端成型有挡块(41)。
【文档编号】B21D7/06GK205629015SQ201620255413
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】赵秋萍
【申请人】赵秋萍