一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构的利记博彩app

文档序号:10926751阅读:873来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,此汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,在压块连接件上设置侧压块,使得可以根据零件需要设置从侧面压住所需焊接的零件,在压块连接件上设置下压块,使得可以从上面压住所需焊接的零件,横杆上设有至少一条通槽,使得压料块可以根据所需焊接的零件的形状及所需焊接点在通槽上任意调节位置,使得整个压料装置更灵活,适用于很多零件,实现了万能调节的目的,大大降低了生产成本,本实用新型适用于焊接夹具领域。
【专利说明】
一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接夹具领域,特别是涉及一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构。
【背景技术】
[0002]目前,氛围灯的生产多以手工或者半自动化完成,生产效率不高,特别是氛围灯对外观要求和焊接点要求比较高,而手工或者半自动化焊接的方式使得焊接点的质量参差不齐,十分影响外观效果。同时在生产同类相似产品时,夹具的长度不一至及形状不一致,导致各类产品无法兼容,使得需要同时配备多种夹具,以满足不同产品的需求,这无疑大大提高了制造成本,同时对整理归类夹具也带来了不少的工作量,因此,亟待一种通用的焊接夹具的压料装置。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种灵活调节万用的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,包括设置于两侧的纵杆,在两个纵杆间设置的若干横杆,各横杆上均设有若干压料块,各横杆上均设有至少一条通槽,各压料块通过连接件固定在通槽上,各压料块上设有均压块连接件,各压块连接件上设置侧压块或者下压块。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进,侧压块为L型并在L型转折端侧面设有侧面抵接软胶,下压块为L型并在L型转折端下端设有下抵接软胶,下抵接软胶上设有利于抵接的斜面。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进,下压块上还设有下抵接螺栓,下抵接螺栓上设有保护软胶。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进,各压块连接件上设有至少一个连接孔,侧压块和下压块上设有至少一个与压块连接件配合连接的连接孔。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进,连接件包括T型块及与T型块相配合的垫块,T型块上设有至少一个通孔。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进,各纵杆设有至少一条通槽,各横杆固定在各纵杆的通槽上。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进,各纵杆上还设有支撑件。
[0012]本实用新型的有益效果:此汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,在压块连接件上设置侧压块,使得可以根据零件需要设置从侧面压住所需焊接的零件,在压块连接件上设置下压块,使得可以从上面压住所需焊接的零件,横杆上设有至少一条通槽,使得压料块可以根据所需焊接的零件的形状及所需焊接点在通槽上任意调节位置,使得整个压料装置更灵活,适用于很多零件,实现了万能调节的目的,大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型实施例整体结构示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例所述压块连接件连接侧压块示意图;
[0016]图3是本实用新型实施例所述压块连接件连接下压块示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1至图3,本实用新型为一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,包括设置于两侧的纵杆I,在两个纵杆I间设置的若干横杆2,各横杆2上均设有若干压料块5,各横杆2上均设有至少一条通槽3,各压料块5通过连接件固定在通槽3上,各压料块5上设有均压块连接件10,各压块连接件10上设置侧压块51或者下压块61。
[0019]此汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,在压块连接件10上设置侧压块51,使得可以根据零件需要设置从侧面压住所需焊接的零件,在压块连接件10上设置下压块61,使得可以从上面压住所需焊接的零件,横杆2上设有至少一条通槽3,使得压料块5可以根据所需焊接的零件的形状及所需焊接点在通槽3上任意调节位置,使得整个压料装置更灵活,适用于很多零件,实现了万能调节的目的,大大降低了生产成本。
[0020]作为本实用新型优选的实施方式,侧压块51为L型并在L型转折端侧面设有侧面抵接软胶52,下压块61为L型并在L型转折端下端设有下抵接软胶63,下抵接软胶63上设有利于抵接的斜面。
[0021]作为本实用新型优选的实施方式,下压块61上还设有下抵接螺栓,下抵接螺栓上设有保护软胶62。
[0022]作为本实用新型优选的实施方式,各压块连接件10上设有至少一个连接孔,侧压块51和下压块61上设有至少一个与压块连接件10配合连接的连接孔。
[0023]作为本实用新型优选的实施方式,连接件包括T型块9及与T型块9相配合的垫块8,T型块9上设有至少一个通孔。
[0024]作为本实用新型优选的实施方式,各纵杆I设有至少一条通槽3,各横杆2固定在各纵杆I的通槽3上。
[0025]作为本实用新型优选的实施方式,各纵杆I上还设有支撑件4。
[0026]本实用新型包括两个纵杆1、若干横杆2、若干压料块5,纵杆I和横杆2上均设有通槽3,各横杆2的通槽与纵杆I上的通槽交错叠加并通过紧固螺栓连接固定。各横杆2可根据所需焊接零件的位置在纵杆I滑动设置的,各横杆2上设有若干压料块5,在横杆2的下面设置T型块9,上面设置垫块8,垫块8上设有外六角螺母,通过螺杆7将压料块5固定在横杆2上,在压块连接件10上设置侧压块51,使得可以根据零件需要设置从侧面压住所需焊接的零件,在压块连接件10上设置下压块61,使得可以从上面压住所需焊接的零件,在侧压块51和下压块61上能与零件接触的地方设置软胶以保护零件。
[0027]本实用新型通过通槽万能调节压料块5的位置,通过压料块5上设置的连接件可以上下调节压料块5的位置,在压料块5和压块连接件10上设置若干通孔,可以左右调节压料块5的抵接位置,真正实现了万能灵活的调节,使用范围更广。
[0028]当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:包括设置于两侧的纵杆(I),在两个所述纵杆(I)间设置的若干横杆(2),各所述横杆(2)上均设有若干压料块(5),各所述横杆(2)上均设有至少一条通槽(3),各所述压料块(5)通过连接件固定在通槽(3)上,各所述压料块(5)上设有均压块连接件(10),各所述压块连接件(10)上设置侧压块(51)或者下压块(61)。2.根据权利要求1所述的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:所述侧压块(51)为L型并在L型转折端侧面设有侧面抵接软胶(52),所述下压块(61)为L型并在L型转折端下端设有下抵接软胶(63),所述下抵接软胶(63)上设有利于抵接的斜面。3.根据权利要求2所述的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:所述下压块(61)上还设有下抵接螺栓,所述下抵接螺栓上设有保护软胶(62)。4.根据权利要求2或3所述的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:各压块连接件(10)上设有至少一个连接孔,所述侧压块(51)和下压块(61)上设有至少一个与压块连接件(10)配合连接的连接孔。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:所述连接件包括T型块(9)及与所述T型块(9)相配合的垫块(8),所述T型块(9)上设有至少一个通孔。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:各所述纵杆(I)设有至少一条通槽(3),各所述横杆(2)固定在各纵杆(I)的通槽(3)上。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的汽车氛围灯自动超声波焊接装置的压料机构,其特征在于:各所述纵杆(I)上还设有支撑件(4)。
【文档编号】B23K20/10GK205614192SQ201620384413
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】杨炎坤, 谭周权, 郑雨平
【申请人】广东金弘达自动化科技股份有限公司
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