一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具，包括上模与下模，所述上模与下模通过两根导柱连接，其特征在于：所述下模包括下模座、下导套、支撑座及活动定位块，所述下导套安装在下模座上，导柱固定在下导套内，活动定位块设置在支撑座的顶端，所述活动定位块为一偏心圆盘结构，其轴心位置通过一螺栓固定。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置一偏心圆盘，使得能够适应不同规格的角钢的冲孔需要，冲孔效率高，有效降低了生产成本。
【专利说明】
一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲孔模具，具体涉及一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具。
【背景技术】
[0002]电梯作为建筑物内的垂直交通运输工具，不但需要求它安全高效地运行，而且对电梯的舒适感也有更高的要求。电梯的运行是依靠电机的转动来实现的，电梯轿厢的重量直接影响到电机起动时的输出力矩。随着乘坐人员数量的多少和轿厢内乘坐人员的体重的不同，轿厢的总重量也是变化的，这时我们期望电机根据轿厢重量的不同，输出不同力矩。
[0003]传统的电梯上用的称重传感器都是电感式的称重传感器，通过铁芯与电感器件的位置变化引起电感器件电感量的变化，然后通过放大电路把电感量的变化转换为电压或者电流信号，通过对电压或电流信号的测量，感知电梯轿厢是空载、满载或超载状态。这种传统的电感式称重传感器输出电压线性度不是很好，输出电压容易受温度、电源波动或者外界干扰影响，因而这种传统的电感式称重传感器的稳定性和可靠性都很差。
[0004]电梯称重装置一般通过角钢来安装，角钢需要进行冲孔，目前，广泛应用的角钢冲孔模具在冲孔时，角钢开口朝上，这样冲孔时角钢横向部分设置在下模板上，并通过一挡块顶持，由于冲孔位置不同，型号越大的角钢需要的下模板就大，因此，传统的角钢冲孔模具无法适应多种角钢型号的变化，更换下模板也大大影响了冲孔的效率和成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具，能够适应角钢型号变化的通用性差，具有冲孔效率高及成本低等优点。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具，包括上模与下模，所述上模与下模通过两根导柱连接，其特征在于:所述下模包括下模座、下导套、支撑座及活动定位块，所述下导套安装在下模座上，导柱固定在下导套内，活动定位块设置在支撑座的顶端，所述活动定位块为一偏心圆盘结构，其轴心位置通过一螺栓固定。
[0007]进一步的，所述上模包括上模座、上模板、上导套及冲头，所述上导套安装在上模座的下端，导柱穿过上导套，上模板安装在上模座的下端，冲头安装在上模板上。
[0008]进一步的，所述活动定位块包括两个重叠设置的偏心圆盘，两个偏心圆盘的末端通过一螺栓固定。
[0009]进一步的，所述下模座上还设置有一挡板，所述挡板设置在支撑座的外侧并与之形成一定的间隙。
[0010]与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置一偏心圆盘，使得能够适应不同规格的角钢的冲孔需要，冲孔效率高，有效降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型所述电梯称重装置角钢高速冲孔模具的结构示意图；
[0012]附图2是附图1所示活动定位块的结构示意图；
[0013]附图3是附图1所示活动定位块的优选结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0015]如图1所示，一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具，包括上模I与下模2，所述上模I与下模2通过两根导柱3连接，所述上模I包括上模座11、上模板12、上导套13及冲头14，所述上导套13安装在上模座11的下端，导柱3穿过上导套13，上模板12安装在上模座11的下端，冲头14安装在上模板12上，所述下模2包括下模座21、下导套22、支撑座23及活动定位块24，所述下导套22安装在下模座21上，导柱3固定在下导套22内，所述支撑座23安装在下模座21上并且与上模板12位置对应，活动定位块24设置在支撑座23的顶端，活动定位块24用于顶持角钢的横向部分，如图2所示，所述活动定位块24为一偏心圆盘结构，其轴心位置通过一螺栓241固定，通过旋转偏心圆盘，能够调整偏心圆盘的切面到支撑座23边缘的距离，使用时角钢的横向部分顶持住偏心圆盘的切面，从而适应加工横向部分长度不同的角钢的需要，适用于最大角钢型号的生产，进一步的，如图3所示，所述活动定位块24包括两个重叠设置的偏心圆盘，两个偏心圆盘的末端通过一螺栓241固定，使用时先松开螺栓即可调整两个偏心圆盘的角度，从而调整偏心圆盘的切面与支撑座23边缘的距离。
[0016]所述下模座21上还设置有一挡板25，所述挡板25设置在支撑座23的外侧并与之形成一定的间隙，用于限制角钢的纵向部分。
[0017]使用时，根据所需加工的角钢型号及冲床的最大开模尺寸，调整活动定位块24上的偏心圆盘至可以放下所需冲孔的最大角钢，冲孔时，角钢开口朝下放置在支撑座23上，角钢的横向部分与偏心圆盘顶持，角钢的纵向部分进入到挡板25与支撑座23之间的间隙内，冲头下压即可完成冲压。
[0018]本实用新型结构简单，操作方便，通过设置一偏心圆盘，使得能够适应不同规格的角钢的冲孔需要，冲孔效率高，有效降低了生产成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电梯称重装置角钢高速冲孔模具，包括上模(I)与下模(2)，所述上模(I)与下模(2)通过两根导柱(3)连接，其特征在于:所述下模(2)包括下模座(21)、下导套(22)、支撑座(23)及活动定位块(24)，所述下导套(22)安装在下模座(21)上，导柱(3)固定在下导套(22)内，活动定位块(24)设置在支撑座(23)的顶端，所述活动定位块(24)为一偏心圆盘结构，其轴心位置通过一螺栓(241)固定。2.根据权利要求1所述的电梯称重装置角钢高速冲孔模具，其特征在于:所述上模(I)包括上模座(11)、上模板(12)、上导套(13)及冲头(14)，所述上导套(13)安装在上模座(11)的下端，导柱(3)穿过上导套(13)，上模板(12)安装在上模座(11)的下端，冲头(14)安装在上模板(12)上。3.根据权利要求1所述的电梯称重装置角钢高速冲孔模具，其特征在于:所述活动定位块(24)包括两个重叠设置的偏心圆盘，两个偏心圆盘的末端通过一螺栓(241)固定。4.根据权利要求1所述的电梯称重装置角钢高速冲孔模具，其特征在于:所述下模座(21)上还设置有一挡板(25)，所述挡板(25)设置在支撑座(23)的外侧并与之形成一定的间隙。
【文档编号】B21D28/14GK205613899SQ201620441777
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】包起强
【申请人】广州耐强机件制造有限公司