一种铜屑压块装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜屑压块装置，包括气缸推杆和传输装置，所述气缸推杆的底部焊接有固定架，所述固定架的底部四角通过推杆连接有压力头，所述压力头的下方设有相对应的铜屑压筒，所述铜屑压筒的两侧贴合有压筒定位块，所述压筒定位块固定在传输装置的顶部，所述传输装置的内腔设有承重板，所述传输装置的下方设有料槽，所述传输装置包括传送带，所述传送带的内腔通过齿条连接有齿轮，所述齿轮为位置相对的两块，所述齿轮的内腔插接转动轴杆，所述铜屑压筒和压筒定位块的内腔均固定有轴承，所述轴承的内腔插接有轴杆，该铜屑压块装置，设计简单，减少了人工，提高铜屑压块的工作效率。
【专利说明】
一种铜屑压块装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种铜肩压块装置。【背景技术】
[0002]铜是人类使用最早的一种金属，以铜或铜合金制成各种形状的材料，环保、使用安全、易于加工、良好的导电性并极具抗腐蚀性，被广泛的使用，铜材的加工有乳制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热乳的和冷乳的，而带材和箱材都是冷乳的，管材和棒材则分为挤制品和拉制品，线材都是拉制的，铜件在车削加工的过程中会产生大量的铜肩，占据空间很大，不便于运输和回收，为了铜肩的再次利用，一般都会将铜肩挤压成块，但是随意挤压的铜肩块大小不同，给储存和铸造工序的再利用都带来不便，并且铜肩压块以后的拿取也很繁琐，为此，我们提出一种铜肩压块装置。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜肩压块装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜肩压块装置，包括气缸推杆和传输装置，所述气缸推杆的底部焊接有固定架，所述固定架的底部四角通过推杆连接有压力头，所述压力头的下方设有相对应的铜肩压筒，所述铜肩压筒的两侧贴合有压筒定位块，所述压筒定位块固定在传输装置的顶部，所述传输装置的内腔设有承重板，所述传输装置的下方设有料槽，所述传输装置包括传送带，所述传送带的内腔通过齿条连接有齿轮， 所述齿轮为位置相对的两块，所述齿轮的内腔插接转动轴杆，所述铜肩压筒和压筒定位块的内腔均固定有轴承，所述轴承的内腔插接有轴杆。
[0005]优选的，所述传送带的内壁设有与齿轮相匹配的齿条，且齿条为方形。
[0006]优选的，所述压力头和铜肩压筒的形状为方形或圆形。
[0007]优选的，所述传送带的外壁由钢丝编织而成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜肩压块装置，采用多组压力头和铜肩压筒进行压制，提高工作效率，齿轮与传送带配合带动铜肩压筒的移动，方形齿条之间的配合能使得传送带更稳定的运动，不会受到铜肩压筒运动到端部的时候因为受力不均而发生位移，并且当铜肩压筒运动到端部的时候，由于压筒定位块与铜肩压筒贴合在一起，使得铜肩压筒的翻转变得轻松，且铜肩压筒和压筒定位块的内腔中通过轴杆连接的轴承也使得压筒在翻转的过程中受力均匀，延长传输装置的使用寿命，当铜肩压筒运动到下部，开口与料槽对应的时候，借助重力铜肩块落入料槽里，传输装置的运用，使得铜肩压块成型以后对于铜肩块的拿取变得方便，减少人工。【附图说明】[00〇9]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的传输装置结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型的铜肩压筒定位结构示意图。
[0012]图中:I气缸推杆、2传输装置、21传送带、22转动轴杆、23齿轮、3固定架、4压力头、5铜肩压筒、6压筒定位块、7承重板、8料槽、9轴杆、10轴承。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铜肩压块装置，包括气缸推杆I和传输装置2，气缸推杆I的底部焊接有固定架3，固定架3的底部四角通过推杆连接有压力头4，气缸推动装置的使用环保安全，多组压力头4和铜肩压筒5有效的提高了工作效率，压力头4的下方设有相对应的铜肩压筒5，压力头4和铜肩压筒5的形状为方形或圆形，铜肩压筒5的两侧贴合有压筒定位块6，保证铜肩压筒5与压力头4的位置相对应，且工作时的稳定性，压筒定位块6固定在传输装置2的顶部，传输装置2的内腔设有承重板7，承载压力头4作用于铜肩压筒5内腔时所产生的运动力，传输装置2的下方设有料槽8，铜肩压筒5运动到传输装置2的下部的时候，借助重力，铜肩块落入料槽8，传输装置2包括传送带21，传送带21的内壁设有与齿轮23相匹配的齿条，且齿条为方形，保证传输带21在运动过程中的稳定性，不会在受力不均的时候发生位移，传送带21的外壁由钢丝编织而成，传送带21的内腔通过齿条连接有齿轮23，齿轮23为位置相对的两块，齿轮23的内腔插接转动轴杆22，铜肩压筒5和压筒定位块6的内腔均固定有轴承10，轴承10的内腔插接有轴杆9，铜肩压筒5运动到端部的时候，由于压筒定位块6与铜肩压筒5贴合在一起，使得铜肩压筒5的翻转变得轻松，且铜肩压筒5和压筒定位块6的内腔中通过轴杆9连接的轴承10也使得压筒在翻转的过程中受力均匀。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜肩压块装置，包括气缸推杆(I)和传输装置(2)，其特征在于:所述气缸推杆(I)的底部焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的底部四角通过推杆连接有压力头(4)，所述压力头(4)的下方设有相对应的铜肩压筒(5)，所述铜肩压筒(5)的两侧贴合有压筒定位块(6)，所述压筒定位块(6)固定在传输装置(2)的顶部，所述传输装置(2)的内腔设有承重板(7)，所述传输装置(2)的下方设有料槽(8)，所述传输装置(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)的内腔通过齿条连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)为位置相对的两块，所述齿轮(23)的内腔插接转动轴杆(22)，所述铜肩压筒(5)和压筒定位块(6)的内腔均固定有轴承(10)，所述轴承(10)的内腔插接有轴杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种铜肩压块装置，其特征在于:所述传送带(21)的内壁设有与齿轮(23)相匹配的齿条，且齿条为方形。3.根据权利要求1所述的一种铜肩压块装置，其特征在于:所述压力头(4)和铜肩压筒(5)的形状为方形或圆形。4.根据权利要求1所述的一种铜肩压块装置，其特征在于:所述传送带(21)的外壁由钢丝编织而成。
【文档编号】B30B15/30GK205601225SQ201521089032
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】蔡松声, 蔡鸿德
【申请人】重庆松德再生资源股份有限公司