一种高速卧式加工中心的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开一种高速卧式加工中心，具有床身，所述床身的前半部沿其纵向装有两根平行的线性导轨Ⅰ为机床提供Z轴运动，线性导轨Ⅰ上装有滑板，滑板上装有转台；床身的后半部沿其横向装有两根平行的线性导轨Ⅱ为机床提供X轴运动，线性导轨Ⅱ上装有立柱；立柱上垂直安装有两根平行的线性导轨Ⅲ为机床提供Y轴运动，线性导轨Ⅲ上安装有主轴箱，主轴箱上装有电主轴；床身前半部一侧面装有盘式刀库；床身的前端装有托盘交换机构。具有结构紧凑、占地面积小、安装调制容易、节省时间，提高效率，和排屑效率高等特点。
【专利说明】
一种高速卧式加工中心
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高速卧式加工中心整机结构，适用于汽车生产线等有节拍需求的场合。
【背景技术】
[0002]目前，汽车领域的发展比较迅速，汽车生产线对与数控机床性能的要求也越来越高。而卧式加工中心可以实现一个夹具装卡多个零件，具有节省成本和空间，效率高的优势，因此越来越受到汽车领域的青睐，但是目前现有的多数卧式加工中心宽度较大，对成线要求来说，占地面积较大，同时，由于多少卧式加工中心采用两侧排肩及后排肩的方式，具有排肩效率不高等缺陷，而且也不利于成线的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足提供一种高速卧式加工中心，该结构在满足高速和尚可靠性的同时，还具有结构紧凑、占地面积小、安装调制容易、节省时间，提尚效率，和排肩效率高等特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种高速卧式加工中心，具有床身(I)，所述床身(I)的前半部沿其纵向装有两根平行的线性导轨1(3)为机床提供Z轴运动，线性导轨1(3)上装有滑板(4)，滑板(4)上装有转台(5);床身(I)的后半部沿其横向装有两根平行的线性导轨II(1)为机床提供X轴运动，线性导轨II(1)上装有立柱(7);立柱(7)上垂直安装有两根平行的线性导轨III (12)为机床提供Y轴运动，线性导轨111(12)上安装有主轴箱(9)，主轴箱(9)上装有电主轴(8);床身(I)前半部一侧面装有盘式刀库(6);床身(I)的前端装有托盘交换机构(16)。
[0006]所述的一种高速卧式加工中心，床身(I)的前半部沿其纵向还安装有两套滚珠丝杠传动机构1(2)，两套滚珠丝杠传动机构1(2)分别位于两根平行线性导轨1(3)的外侧，每套滚珠丝杠传动机构1(2)均由伺服电机I驱动，带动滑板(4)沿线性导轨1(3)运动。
[0007]所述的一种高速卧式加工中心，床身(I)的后半部设有阶梯式结构，具有低安装面和高安装面，两根平行的线性导轨II(1)分别安装在低安装面和高安装面上呈阶梯式布置，所述立柱(7)底部设有低安装端和高安装端，立柱(7)底部的低安装端通过滑块安装在位于低安装面上的线性导轨II(1)上，立柱底部的高安装端通过滑块安装在位于高安装面上的线性导轨II(10)上，床身(I)的后半部沿其横向还设有一套滚珠丝杠传动机构II(11)由伺服电机II驱动，用于带动立柱(7)沿线性导轨II(1)运动。
[0008]所述的一种高速卧式加工中心，所述立柱为中空框架式结构，立柱上还垂直装有一套滚珠丝杠传动机构111(13)由伺服电机III驱动，用于带动主轴箱(9)沿线性导轨III
(12)运动。
[0009]所述的一种高速卧式加工中心，所述转台(5)由力矩电机驱动，可实现任意角度分度，为机床提供B轴。
[0010]所述的一种高速卧式加工中心，所述盘式刀库(6)具有刀库盘，刀库盘的边缘沿其周向均布设有数个刀具，每个刀具的轴线均与刀库盘的盘面平行且刀尖指向刀库盘的圆心。
[0011]所述的一种高速卧式加工中心，所述托盘交换机构(16)具有托盘，所述托盘的上升由直线油缸实现，托盘的旋转由旋转油缸实现，所述直线油缸和旋转油缸串联。
[0012]所述的一种高速卧式加工中心，所述床身(I)中部沿其纵向设有排肩槽，所述排肩槽的横截面为倒梯形状，所述床身的后端还设有排肩器(15)。
[0013]所述的一种高速卧式加工中心，所述床身(I)的后端配有外围设备(14)，所述外围设备(14)包括液压站和电气柜，液压站和电气柜通过固定架直接联结到床身(I)上。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型在床身沿其纵向和横向分别安装两根平行的线性导轨，为机床X轴和Z轴提供支撑与导向。其中Z轴由两套滚珠丝杠传动机构，分别由伺服电机提供动力，实现双驱。X轴有一条滚珠丝杠传动机构由伺服电机提供动力。床身纵向线性导轨上面安装有滑板，滑板上安装有转台，该转台由力矩电机驱动，可实现任意角度分度，为机床提供B轴。床身横向线性导轨上安装有立柱，立柱上垂直安装有两根线性导轨和一套滚珠丝杠传动机构，由伺服电机驱动，为机床提供Y轴进给。立柱的导轨上安装有主轴箱，主轴箱上安装有电主轴，床身侧面安装有盘式刀库。床身前端安装有托盘交换机构。整个机床采用中间排肩方式，既有利于排肩，又有利于生产线集中排肩。外围设备如液压站，电气柜等都直接联结到床身上，可以实现整体吊装，运输。
[0016]床身上纵向安装有两根线性导轨，为机床提供Z轴运动，床身上纵向安装的两套滚珠丝杠传动机构，由伺服电机驱动实现双驱，为Z轴提供较高的加速度和快移速度。床身上横向安装有两根线性导轨，成阶梯结构布置，有利于保持导轨寿命的一致性，同时立柱采用中空框架式结构，有效地减轻立柱的重量。床身横向的安装的滚珠丝杠传动机构，实现机床的X轴运动。
[0017]立柱的线性导轨III上安装有主轴箱，主轴箱上安装有电主轴，有利于节省空间。
[0018]床身侧面安装有盘式刀库，刀具沿盘式刀库圆周布置，刀尖指向圆心，有利于节省空间。
[0019]托盘交换机构中的托盘上升旋转动由串联的直线和旋转两个油缸实现，结构紧凑。外围设备如液压站，电气柜等都直接联结到床身上，可以实现整体吊装，运输。
[0020]本实用新型实现较高的速度要求和动态性能，满足汽车领域的节拍需求，具有安装调试简单，节省时间，提高效率，占地面积小，排肩效率高等优势。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种高速卧式加工中心的结构示意图。
[0022]1-床身，2-滚珠丝杠传动机构I，3-线性导轨I，4-滑板，5_转台，6_盘式刀库，7_立柱，8-电主轴，9-主轴箱，10-线性导轨II，11-滚珠丝杠传动机构II，12-线性导轨III，13-滚珠丝杠传动机构III，14-外围设备，15-排肩器，16-托盘交换机构。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]如图1所示一种高速卧式加工中心具有床身I，床身I的前半部沿其纵向装有两根平行的线性导轨13为机床提供Z轴的支撑与导向，线性导轨13上装有滑板4，滑板4上装有转台5;转台5由力矩电机驱动，可实现任意角度分度，为机床提供B轴。床身I的前半部沿其纵向还安装有两套滚珠丝杠传动机构12，两套滚珠丝杠传动机构12分别位于两根平行线性导轨13的外侧，每套滚珠丝杠传动机构12均由伺服电机I驱动实现双驱，带动滑板4沿线性导轨13运动。为Z轴提供较高的加速度和快移速度，Z轴加速度达1.3g。
[0025]床身I的后半部沿其横向装有两根平行的线性导轨IIlO为机床提供X轴的支撑与导向，线性导轨II1上装有立柱7;立柱7上垂直安装有两根平行的线性导轨III12为机床提供Y轴的支撑与导向，线性导轨III12上安装有主轴箱9，主轴箱9上装有电主轴8;床身I的后半部设有阶梯式结构，具有低安装面和高安装面，两根平行的线性导轨IIlO分别安装在低安装面和高安装面上呈阶梯式布置，所述立柱7底部设有低安装端和高安装端，立柱7底部的低安装端通过滑块安装在位于低安装面上的线性导轨IIlO上，立柱底部的高安装端通过滑块安装在位于高安装面上的线性导轨IIlO上，床身I的后半部沿其横向还设有一套滚珠丝杠传动机构IIll由伺服电机II驱动，用于带动立柱7沿线性导轨IIlO运动。线性导轨1110，成阶梯结构布置。有利于保持导轨寿命的一致性。同时有利于减轻立柱的重量。所述立柱为中空框架式结构，立柱上还垂直装有一套滚珠丝杠传动机构II113由伺服电机III驱动为机床提供Y轴进给，用于带动主轴箱9沿线性导轨II112运动。
[0026]床身I前半部一侧面装有盘式刀库6;所述盘式刀库6具有刀库盘，刀库盘的边缘沿其周向均布设有数个刀具，每个刀具的轴线均与刀库盘的盘面平行且刀尖指向刀库盘的圆心，有利于节省空间。
[0027 ]床身I的前端装有托盘交换机构16，所述托盘交换机构16具有托盘，所述托盘的上升由直线油缸实现，托盘的旋转由旋转油缸实现，所述直线油缸和旋转油缸串联，结构紧凑。
[0028]床身I中部沿其纵向设有排肩槽，所述排肩槽的横截面为倒梯形状，所述床身的后端还设有排肩器15并延伸至排肩槽下方，采用中间排肩方式，既有利于排肩，又有利于生产线集中排肩。所述床身I的后端配有外围设备14，所述外围设备14包括液压站和电气柜，液压站和电气柜通过固定架直接联结到床身I上，可以实现整体吊装，运输。
【主权项】
1.一种高速卧式加工中心，具有床身(I)，其特征在于，所述床身(I)的前半部沿其纵向装有两根平行的线性导轨1(3)为机床提供Z轴运动，线性导轨1(3)上装有滑板(4)，滑板(4)上装有转台(5);床身(I)的后半部沿其横向装有两根平行的线性导轨II (10)为机床提供X轴运动，线性导轨II(1)上装有立柱(7);立柱(7)上垂直安装有两根平行的线性导轨III(12)为机床提供Y轴运动，线性导轨III (12)上安装有主轴箱(9)，主轴箱(9)上装有电主轴(8);床身(I)前半部一侧面装有盘式刀库(6);床身(I)的前端装有托盘交换机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，床身(I)的前半部沿其纵向还安装有两套滚珠丝杠传动机构1(2)，两套滚珠丝杠传动机构1(2)分别位于两根平行线性导轨1(3)的外侧，每套滚珠丝杠传动机构1(2)均由伺服电机I驱动，带动滑板(4)沿线性导轨1(3)运动。3.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，床身(I)的后半部设有阶梯式结构，具有低安装面和高安装面，两根平行的线性导轨II(1)分别安装在低安装面和高安装面上呈阶梯式布置，所述立柱(7)底部设有低安装端和高安装端，立柱(7)底部的低安装端通过滑块安装在位于低安装面上的线性导轨II(1)上，立柱底部的高安装端通过滑块安装在位于高安装面上的线性导轨II(1)上，床身(I)的后半部沿其横向还设有一套滚珠丝杠传动机构II(Il)由伺服电机II驱动，用于带动立柱(7)沿线性导轨II(1)运动。4.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，所述立柱为中空框架式结构，立柱上还垂直装有一套滚珠丝杠传动机构III (13)由伺服电机III驱动，用于带动主轴箱(9)沿线性导轨111(12)运动。5.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，所述转台(5)由力矩电机驱动，可实现任意角度分度，为机床提供B轴。6.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，所述盘式刀库(6)具有刀库盘，刀库盘的边缘沿其周向均布设有数个刀具，每个刀具的轴线均与刀库盘的盘面平行且刀尖指向刀库盘的圆心。7.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，所述托盘交换机构(16)具有托盘，所述托盘的上升由直线油缸实现，托盘的旋转由旋转油缸实现，所述直线油缸和旋转油缸串联。8.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，所述床身(I)中部沿其纵向设有排肩槽，所述排肩槽的横截面为倒梯形状，所述床身的后端还设有排肩器(15)。9.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心，其特征在于，所述床身(I)的后端配有外围设备(14)，所述外围设备(14)包括液压站和电气柜，液压站和电气柜通过固定架直接联结到床身(I)上。
【文档编号】B23Q1/01GK205600311SQ201620137108
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】孙纯君, 王鹤, 张健, 刘永吉, 林剑峰, 王刚, 范春宏, 杜尊令, 柳林, 刘旭, 侯春华
【申请人】沈机集团（香港）有限公司