一种盘形工件的输送下料装置的制造方法
【专利摘要】一种盘形工件的输送下料装置，属于机械制造技术领域，包括机架、输送电机、导轨和支撑板，支撑板前部有延伸臂，机架的前端安装有托举气缸，托举气缸的伸缩缸连接有过渡板，过渡板上部有前轴和后轴，过渡板上方是托举托盘，托举托盘的上面安装有两根向后伸展的托举臂，两根托举臂上分别安装有一排滚轮，托举托盘前端底部安装有L形阻挡板，机架的前端安装有倒L形阻挡板，L形阻挡板与倒L形阻挡板位置对应。延伸臂放置一个零件，启动电机支撑板带动延伸臂和定位盘向前移动，托举气缸的伸缩缸朝上伸出，过渡板、托举托盘和托举臂上升，零件离开延伸臂并且压在滚轮上，当上升到一定距离L形阻挡板与倒L形阻挡板钩挂在一起，托举托盘的前端停止上升，后端继续抬升，托举臂前低后高，零件经过滚轮滑入前方工位。
【专利说明】
一种盘形工件的输送下料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种输送装置。【背景技术】
[0002]加工盘形零件，例如汽车的刹车盘，需要将零件的内外表面加工成光洁面，然后再进入下一道工序进行钻孔及攻丝加工，现有的工作方法还是由人工将盘形零件的坯料放置在数控机床内，浪费人力，劳动强度高。
【申请人】提出过一种盘形工件的自动送料机，包括机架、输送电机、导轨和支撑板，零件放置在支撑板上，支撑板在导轨上，输送电机带动支撑板前行，机架的前部还安装有输送滚筒组和挡块，输送滚筒组将零件运送至工位，挡块对零件进入工位的时间进行控制，这样输送滚筒组和挡块都需要动力及控制系统，结构较复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种盘形工件的输送下料装置。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案包括机架、输送电机、导轨和支撑板，支撑板前部有延伸臂，后部有定位盘，机架的前端安装有伸缩缸朝上的托举气缸，托举气缸的伸缩缸连接有过渡板，过渡板上部有前轴和后轴，过渡板上方是托举托盘，托举托盘前部开有竖向的长轴孔，前轴在长轴孔内，后轴穿过托举托盘的后部，托举托盘的上面安装有两根向后伸展的托举臂，两根托举臂上分别安装有一排滚轮，托举臂在延伸臂上方，托举托盘前端底部安装有L形阻挡板，机架的前端安装有倒L形阻挡板，L形阻挡板与倒L形阻挡板位置对应。延伸臂和定位盘上分别放置一个零件，启动电机支撑板带动延伸臂和定位盘向前移动，两根托举臂进入延伸臂上零件的下方，托举气缸的伸缩缸朝上伸出，过渡板、托举托盘和托举臂上升，零件离开延伸臂并且压在滚轮上，当上升到一定距离L形阻挡板与倒L形阻挡板钩挂在一起，托举托盘的前端停止上升，后端继续抬升，托举臂前低后高，零件经过滚轮滑入前方工位，前轴与长轴孔配合能够方便托举托盘倾斜抬升，托举气缸的伸缩缸缩回时，各部件回位。
[0005]本实用新型能够将使盘形零件自动送到数控机床工位，工作效率高，节省人力，性能可靠。【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的不意图；
[0007]图2为本实用新型的局部侧视图。【具体实施方式】
[0008]本实用新型包括机架1、输送电机2、导轨3和支撑板4,支撑板4前部有延伸臂6,后部有定位盘5,机架1的前端安装有伸缩缸朝上的托举气缸7,托举气缸7的伸缩缸连接有过渡板16,过渡板16上部有前轴13和后轴14,过渡板16上方是托举托盘8,托举托盘8前部开有竖向的长轴孔15,前轴13在长轴孔15内，后轴14穿过托举托盘8的后部，托举托盘8的上面安装有两根向后伸展的托举臂9,两根托举臂9上分别安装有一排滚轮10,托举臂9在延伸臂6 上方，托举托盘8前端底部安装有L形阻挡板11，机架1的前端安装有倒L形阻挡板12，L形阻挡板11与倒L形阻挡板12位置对应。
【主权项】
1.一种盘形工件的输送下料装置，其特征在于:它包括机架、输送电机、导轨和支撑板， 支撑板前部有延伸臂，后部有定位盘，机架的前端安装有伸缩缸朝上的托举气缸，托举气缸 的伸缩缸连接有过渡板，过渡板上部有前轴和后轴，过渡板上方是托举托盘，托举托盘前部 开有竖向的长轴孔，前轴在长轴孔内，后轴穿过托举托盘的后部，托举托盘的上面安装有两 根向后伸展的托举臂，两根托举臂上分别安装有一排滚轮，托举臂在延伸臂上方，托举托盘 前端底部安装有L形阻挡板，机架的前端安装有倒L形阻挡板，L形阻挡板与倒L形阻挡板位 置对应。
【文档编号】B23Q7/00GK205588037SQ201620261059
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】菅齐, 祝鑫, 任建, 崔阳
【申请人】吉林省金沙数控机床股份有限公司