工件外壁加工对称孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了工件外壁加工对称孔装置，端板上横向插接有进给轴，所述进给轴的后端连接在气缸的活塞杆上，进给轴的前端固定有圆柱形的轴头，轴头的前端面上开设有圆形导向盲孔，导向盲孔的前侧设有电极体，电极体包括上、下固定座，上、下固定座之间设有弹簧，上固定座的底面和下固定座的顶面分别设有上、下电极，上固定座顶面的后端和下固定座底面的后端设有导向斜凸块。气缸驱使进给轴往复运动，使用时工件放在两个电极之间，轴头向前运动时导向盲孔的孔壁压住在导向斜凸台，此时上下固定座同时向中间靠拢，从而使上下电极靠近工件的两侧，便可在工件的外壁上一次成型对称孔，大大提高工作的效率。
【专利说明】
工件外壁加工对称孔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻孔加工设备，具体涉及一种工件外壁加工对称孔装置。
【背景技术】
[0002]随着电火花技术在机加工领域的应用，在工件上加工异形孔已经变得相对简单了，火花机加工时，电极和工件分别连接脉冲电源的两极，在电极与工件上施加的脉冲电压产生火花放电，放电的瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面局部气化或熔化，这样工件上便会形成一个与电极形状相同的成型孔。机械领域的很多产品需要在工件的外壁加工对称的盲孔，现有的电火花加工设备只有一个电极头，两个孔需要分先后加工，通常是加工好一侧的孔后重新定位工件后加工另一侧的孔，两次加工不仅操作较为繁琐，而且存在定位误差，两侧孔的位置精度得不到保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供一种工件外壁加工对称孔装置，一次成型工件外壁上的对称孔，保证两孔的对称位置，大大提高加工效率。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]工件外壁加工对称孔装置，包括上、下侧板以及连接在上下侧板后端的端板，所述端板上横向插接有进给轴，所述进给轴的后端连接在气缸的活塞杆上，所述气缸固定在传动箱内，所述端板与所述传动箱通过螺栓固定连接，所述进给轴的前端固定有圆柱形的轴头，所述轴头的前端面上开设有圆形导向盲孔，所述导向盲孔的前侧设有电极体，所述电极体包括上、下固定座，所述上、下固定座之间设有弹簧，所述上固定座的底面和下固定座的顶面分别设有上、下电极，所述上、下电极对称设置，所述上、下侧板内侧壁的前端分别设有竖直的导向杆，上侧板上的导向杆插接在上固定座顶面开设的滑槽内，下侧板上的导向杆插接在下固定座底面开设的滑槽内，所述上固定座顶面的后端和下固定座底面的后端设有导向斜凸块，所述导向斜凸块的后边缘与导向盲孔的孔壁平齐，所述导向斜凸块的前边缘高于后边缘。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述弹簧位于所述上下固定座的后部，所述上、下电极位于所述弹簧的前侧。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述上固定座上的滑槽开设在上固定座顶面的前端，所述下固定座上的滑槽开设在下固定座底面的前端。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述传动箱的前侧板上开设有供所述进给轴穿插的通孔。
[0009]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型结构简单，气缸驱使进给轴往复运动，使用时工件放在两个电极之间，轴头向前运动时导向盲孔的孔壁压住在导向斜凸台，此时上下固定座同时向中间靠拢，从而使上下电极靠近工件的两侧，便可在工件的外壁上一次成型对称孔，大大提高工作的效率。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型轴向剖视示意图。
[0012]具体是实施方式
[0013]如图1所示的工件外壁加工对称孔装置，包括上、下侧板1、2以及连接在上下侧板
1、2后端的端板3，所述端板3上横向插接有进给轴4，所述进给轴4的后端连接在气缸5的活塞杆上，所述气缸5固定在传动箱6内，所述端板3与所述传动箱6通过螺栓固定连接，所述进给轴4的前端固定有圆柱形的轴头7，所述轴头7的前端面上开设有圆形导向盲孔8，所述导向盲孔8的前侧设有电极体9，所述电极体9包括上、下固定座1、11，所述上、下固定座1、11之间设有弹簧12，上固定座10的底面和下固定座11的顶面分别设有上、下电极13、14，所述上、下电极13、14对称设置，所述上、下侧板1、2内侧壁的前端分别设有竖直的导向杆15，上侧板I上的导向杆15插接在上固定座10顶面开设的滑槽16内，下侧板2上的导向杆15插接在下固定座11底面开设的滑槽16内，导向杆的设置确保上下固定座滑动平稳，保证加工精度的平稳。所述上固定座10顶面的后端和下固定座11底面的后端设有导向斜凸块17，所述导向斜凸块17的后边缘与导向盲孔8的孔壁平齐，所述导向斜凸块17的前边缘高于后边缘。
[0014]本实施例中，弹簧12位于所述上下固定座的后部，所述上、下电极13、14位于所述弹簧12的前侧。所述上固定座10上的滑槽16开设在上固定座顶面的前端，所述下固定座11上的滑槽16开设在下固定座底面的前端。传动箱6的前侧板上开设有供所述进给轴4穿插的通孔，结构紧凑合理。
【主权项】
1.工件外壁加工对称孔装置，其特征在于:包括上、下侧板(1、2)以及连接在上下侧板(1、2)后端的端板(3)，所述端板(3)上横向插接有进给轴(4)，所述进给轴(4)的后端连接在气缸(5 )的活塞杆上，所述气缸(5 )固定在传动箱(6 )内，所述端板(3 )与所述传动箱(6 )通过螺栓固定连接，所述进给轴(4)的前端固定有圆柱形的轴头(7)，所述轴头(7)的前端面上开设有圆形导向盲孔(8)，所述导向盲孔(8)的前侧设有电极体(9)，所述电极体(9)包括上、下固定座(10、11)，所述上、下固定座(10、11)之间设有弹簧(12)，所述上固定座(10)的底面和下固定座(11)的顶面分别设有上、下电极(13、14)，所述上、下电极(13、14)对称设置，所述上、下侧板(1、2)内侧壁的前端分别设有竖直的导向杆(15)，上侧板(I)上的导向杆(15)插接在上固定座(10)顶面开设的滑槽(16)内，下侧板(2)上的导向杆(15)插接在下固定座(11)底面开设的滑槽(16)内，所述上固定座(10)顶面的后端和下固定座(11)底面的后端设有导向斜凸块(17)，所述导向斜凸块(17)的后边缘与导向盲孔(8)的孔壁平齐，所述导向斜凸块(17)的前边缘高于后边缘。2.如权利要求1所述的工件外壁加工对称孔装置，其特征在于:所述弹簧(12)位于所述上下固定座的后部，所述上、下电极(13、14)位于所述弹簧(12)的前侧。3.如权利要求1或2所述的工件外壁加工对称孔装置，其特征在于:所述上固定座(10)上的滑槽(16)开设在上固定座顶面的前端，所述下固定座(11)上的滑槽(16)开设在下固定座底面的前端。4.如权利要求3所述的工件外壁加工对称孔装置，其特征在于:所述传动箱(6)的前侧板上开设有供所述进给轴(4)穿插的通孔。
【文档编号】B23H1/00GK205587794SQ201620234699
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李溢军
【申请人】李溢军