适于落料模的出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种于落料模的出料装置，包括设置于下模座上的底板、沿竖直方向为可移动设置的托架、可旋转的设置于托架上的磁性滚轮和设置于托架上且位于磁性滚轮一侧的导滑块，导滑块沿与磁性滚轮轴线相平行的方向设置多个。本实用新型适于落料模的出料装置，通过在可升降的托架上设置磁性滚轮，随着磁性滚轮的滚动，料片可以被平稳、快速的推出模具外，出料频率快，生产效率高。
【专利说明】
适于落料模的出料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种适于落料模的出料装置。
【背景技术】
[0002]开卷落料设备是一种适用于汽车、钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板材加工设备。在发达国家的汽车制造厂中已经普遍采用。目前随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展，采取自动化开卷落料线的汽车厂家越来越多，目的都是为了提高落料件生产效率，提高落料件的表面质量，无划痕、磕碰等缺陷，以及提高板件的材料利用率。
[0003]开卷落料“一出二”是指当压机一次冲裁，完成2个件(即料片)的落料后，前出料片落在托料架上再通过堆垛装置输送堆垛，后出料片被推出落料模外，再由堆垛装置输送堆垛，这样保证两片料均从前出，并实现板件的有效堆垛。由于后出料片是通过人工操作被推出落料模外，生产效率低，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种适于落料模的出料装置，目的是提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:适于落料模的出料装置，包括设置于下模座上的底板、沿竖直方向为可移动设置的托架、可旋转的设置于托架上的磁性滚轮和设置于托架上且位于磁性滚轮一侧的导滑块，导滑块沿与磁性滚轮轴线相平行的方向设置多个。
[0006]适于落料模的出料装置还包括设置于所述底板上且与所述托架连接的抬升气缸。
[0007]适于落料模的出料装置还包括设置于所述托架上的电机，电机通过传动机构与所述磁性滚轮连接。
[0008]所述导滑块设置于所述托架的顶部，导滑块为截面呈等腰梯形的结构，导滑块的两端端面为斜面。
[0009]本实用新型适于落料模的出料装置，通过在可升降的托架上设置磁性滚轮，随着磁性滚轮的滚动，料片可以被平稳、快速的推出模具外，出料频率快，生产效率高。
【附图说明】
[0010]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0011 ]图1是本实用新型出料装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型出料装置与下模座的装配图；
[0013]图3是托架与各部件的装配图；
[0014]图中标记为:
[0015]1、下模座;2、托架;21、横梁;22、纵梁;23、支座;3、磁性滚轮;4、导滑块;5、底板;6、抬升气缸;7、电机。
【具体实施方式】
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0017]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种适于落料模的出料装置，包括设置于下模座I上的底板5、沿竖直方向为可移动设置的托架2、可旋转的设置于托架2上的磁性滚轮3和设置于托架2上且位于磁性滚轮3—侧的导滑块4，导滑块4沿与磁性滚轮3轴线相平行的方向设置多个。通过在可升降的托架2上设置磁性滚轮3，随着磁性滚轮3的滚动，料片可以被平稳、快速的推出模具外，出料频率快，生产效率高。
[0018]具体地说，如图1至图3所示，底板5为沿水平方向固定设置于下模座I的顶面上，托架2在底板5上方为可升降的。出料装置还包括设置于底板5上的抬升气缸6，抬升气缸6为竖直设置于托架2的下方，抬升气缸6的活塞杆与托架2连接。抬升气缸6工作，可以实现托架2及其上的磁性滚轮3进行升降，实现与料片的接触和脱离。
[0019]如图1所示，出料装置还包括设置于托架2上的电机7，电机7通过传动机构与磁性滚轮3连接，电机7通过传动机构带动磁性滚轮3在托架2上滚动，实现出料。电机7为横置于托架2上，电机7的轴线与磁性滚轮3的轴线相平行，电机7并位于导滑板与底板5之间。
[0020]如图1和图3所示，托架2包括一个横梁21和与横梁21的两端部固定连接的纵梁22，两个纵梁22分别与横梁21的一端垂直连接，形成工字型结构的托架2。横梁21的长度方向与底板5的长度方向相平行，纵梁22的长度方向与底板5的宽度方向相平行，纵梁22的长度小于横梁21的长度。磁性滚轮3的轴线与横梁21的长度方向相平行，磁性滚轮3的中心轴两端设置于两个纵梁22上，由纵梁22提供支撑。磁性滚轮3位于横梁21的一侧，电机7位于横梁21的另一侧，电机7通过支座固定设置于横梁21上。
[0021]如图1和图3所示，导滑块4在托架2上为并排设置，导滑块4与磁性滚轮3的位置较近，导滑板的顶面与底板5之间的垂直距离略大于磁性滚轮3的外圆面与底板5之间的最大垂直距离。导滑块4固定设置于横梁21的顶部，导滑板的长度方向与纵梁22的长度方向相平行，导滑块4的一端位于横梁21—侧，另一端位于横梁21另一侧。导滑块4为截面呈等腰梯形的结构，导滑块4的长度方向两端的端面为朝向下方倾斜延伸的斜平面，以便于料片移动至导滑块4上，并移动至磁性滚轮3上。
[0022]如图1和图3所示，在本实施例中，磁性滚轮3设有两个，托架2还包括设置于横梁21上的一个支座23，该支座23位于横梁21长度方向的中间位置处，磁性滚轮3的中心轴穿过支座23。导滑板共设置四个，四个导滑板从横梁21的一端开始布置至另一端，且为等距分布。抬升气缸6在横梁21长度方向的中间位置处于横梁21连接，底板5并设有让抬升气缸6的活塞杆穿过的通孔。
[0023]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.适于落料模的出料装置，其特征在于:包括设置于下模座上的底板、沿竖直方向为可移动设置的托架、可旋转的设置于托架上的磁性滚轮和设置于托架上且位于磁性滚轮一侧的导滑块，导滑块沿与磁性滚轮轴线相平行的方向设置多个。2.根据权利要求1所述的适于落料模的出料装置，其特征在于:还包括设置于所述底板上且与所述托架连接的抬升气缸。3.根据权利要求1或2所述的适于落料模的出料装置，其特征在于:还包括设置于所述托架上的电机，电机通过传动机构与所述磁性滚轮连接。4.根据权利要求3所述的适于落料模的出料装置，其特征在于:所述导滑块设置于所述托架的顶部，导滑块为截面呈等腰梯形的结构，导滑块的两端端面为斜面。
【文档编号】B21D45/02GK205571218SQ201620171999
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】赵阳
【申请人】安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司