一种米巴赫激光焊机安全检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及米巴赫激光焊机技术领域，特别涉及一种米巴赫激光焊机安全检测装置，包括：上限位光栅、下限位光栅及光栅挡板。光栅挡板固定在下剪刃上。下限位光栅内设置有至少一个第一接收触点，下限位光栅设置在上剪刃的刃口与下剪刃的刃口之间。上限位光栅内设置有至少一个第二接收触点，上限位光栅设置在上剪刃的刃口与下剪刃的刃口之间，且上限位光栅设置在下限位光栅的上方。本实用新型提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，有效防止了铁屑碎末的产生，提高了米巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性。
【专利说明】
一种米巴赫激光焊机安全检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及米巴赫激光焊机技术领域，特别涉及一种米巴赫激光焊机安全检测装置。
【背景技术】
[0002]米巴赫激光焊机主要用于带钢的带头及带尾焊接，以满足生产线连续化生产的要求。为保证操作及维护人员生产安全，米巴赫激光焊机的各主要动作部位均采用接触式安全开关检测动作位置，并将检测结果反馈至控制系统安全回路中，用于保证现场设备动作安全可靠。因接触式安全开关直接与挡铁接触，挡铁在滑动过程中易产生大量铁肩碎末，堵塞接触部位触点，造成动作部位停止运动，设备运行稳定性降低且存在安全隐患。目前，国内外主要钢铁企业广泛采用米巴赫激光焊机，均面临接触式安全开关工作不稳定的难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例通过提供一种米巴赫激光焊机安全检测装置，解决了现有技术中接触式安全开关容易产生铁肩碎末的技术问题，有效防止了铁肩碎末的产生，避免接触部位触点发生堵塞，提高了巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性。
[0004]本实用新型实施例提供了一种米巴赫激光焊机安全检测装置，用于检测米巴赫剪刃部件的工作状态，所述剪刃部件由上剪刃及下剪刃组成，所述上剪刃的刃口为倾斜状，所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口相对设置，所述装置包括:上限位光栅、下限位光栅及光栅挡板。
[0005]所述光栅挡板固定在所述下剪刃上。
[0006]所述下限位光栅内设置有至少一个第一接收触点，所述第一接收触点用于和外部的安全控制系统连接;所述下限位光栅设置在所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口之间，所述下限位光栅与所述上剪刃固定连接，并跟随所述上剪刃上下移动;所述下限位光栅向下移动的过程中能够检测到所述光栅挡板的反射信号，所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口相对运动至设定的第一危险距离时，所述下限位光栅先检测到所述光栅挡板反射的信号，所述第一接收触点产生第一逻辑信号，并为所述安全控制系统提供所述第一逻辑信号。
[0007]所述上限位光栅内设置有至少一个第二接收触点，所述第二接收触点用于和外部的安全控制系统连接;所述上限位光栅设置在所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口之间，且所述上限位光栅设置在所述下限位光栅的上方，所述上限位光栅与所述上剪刃固定连接，并跟随所述上剪刃上下移动;所述上限位光栅向下移动的过程中，能够检测到所述光栅挡板的反射信号，当所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口相对运动至设定的第二危险距离时，所述上限位光栅在所述下限位光栅之后检测到所述光栅挡板反射的信号，所述第二接收触点产生第二逻辑信号，并为所述安全控制系统提供所述第二逻辑信号。
[0008]进一步地，所述光栅挡板为条形光栅挡板。
[0009]进一步地，还包括:上吹扫单元;所述上吹扫单元固定在所述上剪刃上，所述上吹扫单元用于对所述上限位光栅进行吹扫。
[0010]进一步地，还包括:下吹扫单元;所述下吹扫单元固定在所述下剪刃上，所述下吹扫单元用于对所述下限位光栅进行吹扫。
[0011]本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点:
[0012]1、本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，当上剪刃的刃口与下剪刃的刃口之间的距离达到设置的第一危险距离时，下限位光栅能够产生第一逻辑信号，当上剪刃的刃口与下剪刃的刃口之间的距离达到设置的第二危险距离时，上限位光栅能够产生第二逻辑信号，所产生的逻辑信号可输入外部的安全控制系统，通过安全控制系统保障作业安全。同时检测全过程采用非接触形式，有效防止了铁肩碎末的产生，避免铁肩碎末堵塞，提高了米巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性。本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，在设置有上限位光栅及下限位光栅，上限位光栅与下限位光栅同时使用，保证了检测结果的可靠性。本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，下限位光栅内设置有至少一个第一接收触点，上限位光栅内设置有至少一个第二接收触点，下限位光栅和上限位光栅内设置多个接收触点时，可以为不同的信号回路提供逻辑信号，具有良好的扩展性。
[0013]2、本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，光栅挡板为条形光栅挡板，可以进行光栅挡板的整个面积内的信号反射，可靠性高、检测范围广。
[0014]3、本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，设置有上吹扫单元及下吹扫单元，可以对上限位光栅及下限位光栅进行吹扫，提高了米巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性及使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型实施例通过提供一种米巴赫激光焊机安全检测装置，解决了现有技术中接触式安全开关容易产生大量铁肩碎末的技术问题，有效防止了铁肩碎末的产生，避免接触部位触点发生堵塞，提高了米巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性。
[0017]参见图1，本实用新型实施例提供了一种米巴赫激光焊机安全检测装置，该装置用于检测米巴赫剪刃部件的工作状态，米巴赫剪刃部件由上剪刃4及下剪刃5组成，上剪刃4的刃口为倾斜状，上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口相对设置。参见图1，本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置包括:上限位光栅1、下限位光栅2、光栅挡板3、上吹扫单元及下吹扫单元。光栅挡板3固定在下剪刃5上，光栅挡板3为条形光栅挡板，可以实现光栅挡板3的整个面积内的信号反射。
[0018]参见图1，下限位光栅2内设置有至少一个第一接收触点，第一接收触点用于和外部的安全控制系统连接。下限位光栅2设置在上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口之间，下限位光栅2与上剪刃4固定连接，并跟随上剪刃4上下移动，下限位光栅2向下移动的过程中能够检测到光栅挡板3的反射信号，上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口相对运动至设定的第一危险距离时，下限位光栅2先检测到光栅挡板3反射的信号，第一接收触点产生第一逻辑信号，并为安全控制系统提供第一逻辑信号。下限位光栅2内设置多个第一接收触点时，可以为不同的信号回路提供第一逻辑信号。
[0019]参见图1，上限位光栅I内设置有至少一个第二接收触点，第二接收触点用于和外部的安全控制系统连接。上限位光栅I设置在上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口之间，且上限位光栅I设置在下限位光栅2的上方，上限位光栅I与上剪刃4固定连接，并跟随上剪刃4上下移动，上限位光栅I向下移动的过程中，能够检测到光栅挡板3的反射信号，当上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口相对运动至设定的第二危险距离时，上限位光栅I在下限位光栅2之后检测到光栅挡板3反射的信号，第二接收触点产生第二逻辑信号，并为安全控制系统提供第二逻辑信号。上限位光栅I内设置多个第二接收触点时，可以为不同的信号回路提供第二逻辑信号。
[0020]参见图1，上吹扫单元固定在上剪刃4上，上吹扫单元用于对上限位光栅I进行吹扫。下吹扫单元固定在下剪刃5上，下吹扫单元用于对下限位光栅2进行吹扫。
[0021]本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置的使用方法及工作原理如下:参见图1，将上限位光栅I及下限位光栅2分别与外部的安全控制系统连接。剪刃在剪切过程中，上剪刃4向下运动、下剪刃5向上运动，上剪刃4带动上限位光栅I及下限位光栅2向下运动，下剪刃5带动光栅挡板3向上运动。上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口相对运动至设定的第一危险距离时，下限位光栅2先检测到光栅挡板3反射的信号，第一接收触点产生第一逻辑信号，并为安全控制系统提供第一逻辑信号。当上剪刃4的刃口与下剪刃5的刃口相对运动至设定的第二危险距离时，上限位光栅I在下限位光栅2之后检测到光栅挡板3反射的信号，第二接收触点产生第二逻辑信号，并为安全控制系统提供第二逻辑信号，为安全控制系统提供控制依据。
[0022]本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，至少具备以下有益效果:
[0023]本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，当上剪刃的刃口与下剪刃的刃口之间的距离达到设置的第一危险距离时，下限位光栅能够产生第一逻辑信号，当上剪刃的刃口与下剪刃的刃口之间的距离达到设置的第二危险距离时，上限位光栅能够产生第二逻辑信号，所产生的逻辑信号可输入外部的安全控制系统，通过安全控制系统保障作业安全。同时检测全过程采用非接触形式，有效防止了铁肩碎末的产生，避免铁肩碎末堵塞，提高了米巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性。本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，在设置有上限位光栅及下限位光栅，上限位光栅与下限位光栅同时使用，保证了检测结果的可靠性。本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，下限位光栅内设置有至少一个第一接收触点，上限位光栅内设置有至少一个第二接收触点，下限位光栅和上限位光栅内设置多个接收触点时，可以为不同的信号回路提供逻辑信号，具有良好的扩展性。
[0024]本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，光栅挡板为条形光栅挡板，可以进行光栅挡板的整个面积内的信号反射，可靠性高、检测范围广。
[0025]本实用新型实施例提供的米巴赫激光焊机安全检测装置，设置有上吹扫单元及下吹扫单元，可以对上限位光栅及下限位光栅进行吹扫，提高了米巴赫激光焊机安全检测装置的稳定性及使用寿命。
[0026]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种米巴赫激光焊机安全检测装置，用于检测米巴赫剪刃部件的工作状态，所述剪刃部件由上剪刃及下剪刃组成，所述上剪刃的刃口为倾斜状，所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口相对设置，其特征在于，所述装置包括:上限位光栅、下限位光栅及光栅挡板； 所述光栅挡板固定在所述下剪刃上； 所述下限位光栅内设置有至少一个第一接收触点，所述第一接收触点用于和外部的安全控制系统连接;所述下限位光栅设置在所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口之间，所述下限位光栅与所述上剪刃固定连接，并跟随所述上剪刃上下移动； 所述上限位光栅内设置有至少一个第二接收触点，所述第二接收触点用于和外部的安全控制系统连接;所述上限位光栅设置在所述上剪刃的刃口与所述下剪刃的刃口之间，且所述上限位光栅设置在所述下限位光栅的上方，所述上限位光栅与所述上剪刃固定连接，并跟随所述上剪刃上下移动。2.如权利要求1所述的米巴赫激光焊机安全检测装置，其特征在于，所述光栅挡板为条形光栅挡板。3.如权利要求1或2所述的米巴赫激光焊机安全检测装置，其特征在于，还包括:上吹扫单元;所述上吹扫单元固定在所述上剪刃上，所述上吹扫单元用于对所述上限位光栅进行吹扫。4.如权利要求3所述的米巴赫激光焊机安全检测装置，其特征在于，还包括:下吹扫单元;所述下吹扫单元固定在所述下剪刃上，所述下吹扫单元用于对所述下限位光栅进行吹扫。
【文档编号】B23K26/70GK205551810SQ201520897172
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月11日
【发明人】邹鹏程, 马建阳, 杨海生, 郑利元, 齐杰斌, 高超
【申请人】北京首钢股份有限公司