一种高频hdi线路板加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及线路板的生产设备技术领域，具体涉及一种高频HDI线路板加工装置。在底座上端设置工作台，在底座右侧设置导轨，在底座上端设置支架，支架通过滚轮设置在导轨上，在底座内设置驱动器，驱动器连接滚轮，在支架上设置电机，电机通过转轴连接钻头，在所述的工作台上设置红外刻度线，在钻头上设置红外感应器，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，红外感应器连接主控制器，主控制器连接电机。能够通过红外感应器感应到工作台上的红外刻度线，并通过主控制器控制电机带动钻头开始工作，定位准确，不会造成HDI线路板的废弃与设备的损坏。
【专利说明】
一种高频HDI线路板加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及线路板的生产设备技术领域，具体涉及一种高频HDI线路板加工
目.ο
【背景技术】
[0002]HDI线路板也称高密度互联板，是使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板，其具有可降低多层PCB板的生产成本、增加线路密度、可靠度高、电性能好等优点。
[0003]在HDI线路板的生产过程中，钻孔是一道很重要的工序，传统的HDI线路板在进行钻孔工作时，不能很好的对HDI线路板进行定位，极容易造成HDI线路板的废弃与设备的损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种高频HDI线路板加工装置，能够解决上述问题。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]—种高频HDI线路板加工装置，包括支架、电机、转轴、钻头、红外感应器、工作台、红外刻度线、滚轮、导轨、底座、主控制面板、主控制器、移动键、升降键、一级信号感应器、二级信号感应器、液压杆、液压栗、支柱、万向滑轮、驱动器，在底座上端设置工作台，在底座右侧设置导轨，在底座上端设置支架，支架通过滚轮设置在导轨上，在底座内设置驱动器，驱动器连接滚轮，在支架上设置电机，电机通过转轴连接钻头，在所述的工作台上设置红外刻度线，在钻头上设置红外感应器，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，红外感应器连接主控制器，主控制器连接电机。
[0007]作为本实用的进一步优化方案，在所述的主控制面板上设置移动键，在移动键内设置一级信号感应器，一级信号感应器连接主控制器，主控制器连接驱动器。
[0008]作为本实用的进一步优化方案，在所述的底座下端设置支柱，在支柱下端设置万向滑轮。
[0009]作为本实用的进一步优化方案，在支柱内设置液压栗，在液压栗上端设置液压杆，液压杆上端连接底座，在主控制面板上设置升降键，在升降键内设置二级信号感应器，二级信号感应器连接主控制器，主控制器连接升降栗。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、本实用新型包括支架、电机、转轴、钻头、红外感应器、工作台、红外刻度线、滚轮、导轨、底座、主控制面板、主控制器、移动键、升降键、一级信号感应器、二级信号感应器、液压杆、液压栗、支柱、万向滑轮、驱动器，在底座上端设置工作台，在底座右侧设置导轨，在底座上端设置支架，支架通过滚轮设置在导轨上，在底座内设置驱动器，驱动器连接滚轮，在支架上设置电机，电机通过转轴连接钻头，在所述的工作台上设置红外刻度线，在钻头上设置红外感应器，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，红外感应器连接主控制器，主控制器连接电机。能够通过红外感应器感应到工作台上的红外刻度线，并通过主控制器控制电机带动钻头开始工作，定位准确，不会造成HDI线路板的废弃与设备的损坏。
[0012]2、本实用新型在所述的主控制面板上设置移动键，在移动键内设置一级信号感应器，一级信号感应器连接主控制器，主控制器连接驱动器。可以通过移动键内的一级信号感应器对钻头进行定位，满足生产要求。
[0013]3、本实用新型在所述的底座下端设置支柱，在支柱下端设置万向滑轮。通过万向滑轮对底座进行移动，降低劳动强度，提高劳动效率。
[0014]4、本实用新型在支柱内设置液压栗，在液压栗上端设置液压杆，液压杆上端连接底座，在主控制面板上设置升降键，在升降键内设置二级信号感应器，二级信号感应器连接主控制器，主控制器连接升降栗。可通过液压栗带动液压栗对设备的高度进行调整，在进行搬运时，可减少搬运空间。
[0015]5、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图中:1、支架，2、电机，3、转轴，4、钻头，5、红外感应器，6、工作台，7、红外刻度线，
8、滚轮，9、导轨，10、底座，11、主控制面板，12、主控制器，13、移动键，14、升降键，15、一级信号感应器，16、二级信号感应器，17、液压杆，18、液压栗，19、支柱，20、万向滑轮，21、驱动器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0019]如图1所示，本实用新型所述的一种高频HDI线路板加工装置，包括支架1、电机2、转轴3、钻头4、红外感应器5、工作台6、红外刻度线7、滚轮8、导轨9、底座10、主控制面板11、主控制器12、移动键13、升降键14、一级信号感应器15、二级信号感应器16、液压杆17、液压栗18、支柱19、万向滑轮20、驱动器21，在底座10上端设置工作台6，在底座10右侧设置导轨9，在底座10上端设置支架1，支架I通过滚轮8设置在导轨9上，在底座10内设置驱动器21，驱动器21连接滚轮8，在支架I上设置电机2，电机2通过转轴3连接钻头4，在所述的工作台6上设置红外刻度线7，在钻头4上设置红外感应器5，在底座10上设置主控制面板11，在主控制面板11内设置主控制器12，红外感应器5连接主控制器12，主控制器12连接电机2。能够通过红外感应器5感应到工作台6上的红外刻度线7，并通过主控制器12控制电机2带动钻头4开始工作，定位准确，不会造成HDI线路板的废弃与设备的损坏。在所述的主控制面板11上设置移动键13，在移动键13内设置一级信号感应器15，一级信号感应器15连接主控制器12，主控制器12连接驱动器21。可以通过移动键13内的一级信号感应器15对钻头4进行定位，满足生产要求。在所述的底座10下端设置支柱19，在支柱19下端设置万向滑轮20。通过万向滑轮8对底座10进行移动，降低劳动强度，提高劳动效率。在支柱19内设置液压栗18，在液压栗18上端设置液压杆17，液压杆17上端连接底座10，在主控制面板11上设置升降键14，在升降键14内设置二级信号感应器16，二级信号感应器16连接主控制器12，主控制器12连接升降栗。可通过液压栗18带动液压栗18对设备的高度进行调整，在进行搬运时，可减少搬运空间。
[0020]最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种高频HDI线路板加工装置，其特征在于:包括支架、电机、转轴、钻头、红外感应器、工作台、红外刻度线、滚轮、导轨、底座、主控制面板、主控制器、移动键、升降键、一级信号感应器、二级信号感应器、液压杆、液压栗、支柱、万向滑轮、驱动器，在底座上端设置工作台，在底座右侧设置导轨，在底座上端设置支架，支架通过滚轮设置在导轨上，在底座内设置驱动器，驱动器连接滚轮，在支架上设置电机，电机通过转轴连接钻头，在所述的工作台上设置红外刻度线，在钻头上设置红外感应器，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，红外感应器连接主控制器，主控制器连接电机。2.根据权利要求1所述的一种高频HDI线路板加工装置，其特征在于:在所述的主控制面板上设置移动键，在移动键内设置一级信号感应器，一级信号感应器连接主控制器，主控制器连接驱动器。3.根据权利要求1所述的一种高频HDI线路板加工装置，其特征在于:在所述的底座下端设置支柱，在支柱下端设置万向滑轮。4.根据权利要求1所述的一种高频HDI线路板加工装置，其特征在于:在支柱内设置液压栗，在液压栗上端设置液压杆，液压杆上端连接底座，在主控制面板上设置升降键，在升降键内设置二级信号感应器，二级信号感应器连接主控制器，主控制器连接升降栗。
【文档编号】B23B41/00GK205551524SQ201620159396
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】熊守良
【申请人】南昌金轩科技有限公司