侧挂式无底架板管切割机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及侧挂式无底架板管切割机，包括机身、横梁和设于所述横梁上的切割头，所述横梁位于所述机身的上方且可沿所述机身的长度方向移动，所述机身侧部沿其长度方向设有第一导轨，所述机身侧部位于所述第一导轨的尾端处固定设有主动卡盘，所述横梁靠近所述第一导轨的端部连接有与所述第一导轨滑动连接的从动卡盘。本实用新型的侧挂式无底架板管切割机，不但能够对板材和管材进行一起切割，且不需要单独设置切管支架，减少了整台机器的占地面积，节约成本；同时能够确保对机器的挪动更加方便，以及缩短对机器的调试安装时间。
【专利说明】
侧挂式无底架板管切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及侧挂式无底架板管切割机。
【背景技术】
[0002]现有的激光切割机不仅仅局限于对板材的切割，对管材的切割也越来越普遍。市场上普遍的针对管材切割的激光切割机主要分为以下几类:
[0003]—、专业的切管机，其只能够对管材进行切割，不能对板材进行切割。
[0004]二、板管一体机，该种机器基本上是在现有的板材切割机的基础上，在旁边增加一套单独切管的底架及驱动系统，缺点是占地面积大，机器挪位困难，且挪位后调试较为麻烦。
[0005]三、侧挂式切管机，工作模式为主动卡盘前后移动，从动卡盘固定，主动卡盘需要单独的驱动电机驱动其进行前后移动，缺点是增加了机器的制造成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构占地面积小，制造成本低的侧挂式无底架板管切割机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:侧挂式无底架板管切割机，包括机身、横梁和设于所述横梁上的切割头，所述横梁位于所述机身的上方且可沿所述机身的长度方向移动，所述机身侧部沿其长度方向设有第一导轨，所述机身侧部位于所述第一导轨的尾端处固定设有主动卡盘，所述横梁靠近所述第一导轨的端部连接有与所述第一导轨滑动连接的从动卡盘。
[0008]优选地，所述机身的侧部对应所述主动卡盘的位置向外延伸设有第一支架，所述主动卡盘与所述第一支架固定连接。
[0009]优选地，所述第一导轨上滑动配合连接有第二支架，所述第二支架与所述横梁的底部连接，所述从动卡盘与所述第二支架固定连接。
[0010]优选地，所述第二支架上开设有若干上下分布的连接孔，所述从动卡盘通过紧固件和所述连接孔的配合与所述第二支架固定连接。
[0011]优选地，所述横梁与所述第二支架对应的位置向下延伸设有连接板，所述第二支架与所述连接板固定连接。
[0012]优选地，所述机身的顶部沿其长度方向设有至少一根第二导轨，所述横梁的底部与所述第二导轨滑动配合连接。
[0013]优选地，所述第二导轨有两根，两根所述第二导轨分布于所述机身宽度方向的两侧。
[0014]优选地，所述横梁内设有驱动装置，所述驱动装置与所述切割头驱动连接且用于驱动所述切割头沿所述横梁的长度方向移动。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的侧挂式无底架板管切割机，使用时，板材可以在机身的上方放置固定进行切割;而管材则可以在主动卡盘和从动卡盘的装夹下进行切害J，进行管材装夹的主动卡盘固定不动，而从动卡盘依靠与第一导轨的滑动连接，在横梁的带动下可以实现沿机身的长度方向进行前后的移动。本实用新型的侧挂式无底架板管切割机，不但能够对板材和管材进行一起切割，且不需要单独设置切管支架，减少了整台机器的占地面积，节约成本；同时能够确保对机器的挪动更加方便，以及缩短对机器的调试安装时间。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型侧挂式无底架板管切割机的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型侧挂式无底架板管切割机的主视图。
[0018]图3为本实用新型侧挂式无底架板管切割机的侧视图。
[0019]图4为本实用新型侧挂式无底架板管切割机的俯视图。
[0020]附图标记包括:
[0021]10—机身11一横梁12—切割头
[0022]13 一第一导轨14 一主动卡盘15—从动卡盘
[0023]16 一第一支架17 一第二支架18一连接板
[0024]19—第二导轨。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1?4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0027]如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的侧挂式无底架板管切割机，包括机身10、横梁11和设于所述横梁11上的切割头12，所述横梁11位于所述机身10的上方且可沿所述机身10的长度方向移动，所述机身10侧部沿其长度方向设有第一导轨13，所述机身10侧部位于所述第一导轨13的尾端处固定设有主动卡盘14，所述横梁11靠近所述第一导轨13的端部连接有与所述第一导轨13滑动连接的从动卡盘15。使用时，板材可以在机身1的上方放置固定进行切割;而管材则可以在主动卡盘14和从动卡盘15的装夹下进行切割，进行管材装夹的主动卡盘14固定不动，而从动卡盘15依靠与第一导轨13的滑动连接，在横梁11的带动下可以实现沿机身10的长度方向进行前后的移动。其中，机身10、横梁11和切割头12均可以采用现有的板材切割机，也即是说本技术方案在原有的板材切割机上进行改进形成，管材通过主动卡盘14和从动卡盘15侧挂在机身10的侧部，而不需要使用到切管支架且能够对板材和管材进行切割的机器。
[0028]切割头12优选为激光切割头12，能够对大部分材料进行有效的切割;而主动卡盘14和从动卡盘15均可采用现有技术的卡盘结构。
[0029]本实用新型的侧挂式无底架板管切割机，不但能够对板材和管材进行一起切割，且不需要单独设置切管支架，减少了整台机器的占地面积，节约成本，同时能够确保对机器的挪动更加方便，以及缩短对机器的调试安装时间。
[0030]本实施例中，结合图1和图4所示，所述机身10的侧部对应所述主动卡盘14的位置向外延伸设有第一支架16，所述主动卡盘14与所述第一支架16固定连接。具体的，通过第一支架16的设置来使得主动卡盘14固定在机身10的侧部，这样更加方便对主动卡盘14的安装，在安装时，主动卡盘14与机身10的侧部之间至少具有该第一支架16空间的位置进行操作，方便主动卡盘14紧靠对准机身10侧部和第一支架16上设定的定位面，保证主动卡盘14安装到位，以及保证安装到位后的主动卡盘14位置固定。
[0031]本实施例中，结合图1所示，所述第一导轨13上滑动配合连接有第二支架17，所述第二支架17与所述横梁11的底部连接，所述从动卡盘15与所述第二支架17固定连接。具体的，第二支架17的设置同样是为了方便对从动卡盘15进行对位安装，以及使得从动卡盘15与机身10的侧部之间形成一定的间距，这样方便从动卡盘15在第一导轨13上滑动时，不会与其他部件产生刮碰，当然也提升从动卡盘15与第一导轨13滑动连接的稳定性。
[0032]本实施例中，所述第二支架17上开设有若干上下分布的连接孔(图未示)，所述从动卡盘15通过紧固件和所述连接孔的配合与所述第二支架17固定连接。具体的，从动卡盘15可以通过紧固件(例如螺栓、螺钉等，图未示)与第二支架17上部的连接孔紧固连接，也可以通过紧固件与第二支架17下部的连接孔紧固连接，通过此种方式，可调节从动卡盘15上下的位置，调节过程中可以以主动卡盘14为基准进行调整到位。
[0033]本实施例中，结合图1和图3所示，所述横梁11与所述第二支架17对应的位置向下延伸设有连接板18，所述第二支架17与所述连接板18固定连接。具体的，通过连接板18的设置，方便调节第二支架17的安装位置，例如，需要将第二支架17安装在较低的位置时，可以将连接板18的长度设计长些，而需要将第二支架17安装在较高的位置是，则可以将连接板18的长度设计短些，起到辅助第二支架17与横梁连接的作用。
[0034]本实施例中，结合图1和图4所示，所述机身10的顶部沿其长度方向设有至少一根第二导轨19，所述横梁11的底部与所述第二导轨19滑动配合连接。具体的，第二导轨19与第一导轨13相互平行，第二导轨19的作用是为了横梁11能够实现在机身10的上方滑动。更具体的，所述第二导轨19有两根，两根所述第二导轨19分布于所述机身10宽度方向的两侧。两根导轨在横梁11的底部，这样横梁11在移动时也更加稳定，横梁11长度方向的两侧也不会出现不平稳的现象。
[0035]本实施例中，所述横梁11内设有驱动装置(图未示)，所述驱动装置与所述切割头12驱动连接且用于驱动所述切割头12沿所述横梁11的长度方向移动。具体的，驱动装置为现有技术的驱动装置，例如可以采用电机配合线性模组形成的驱动装置，其作用是为了控制驱动切割头12在横梁11的长度方向上移动进行切割工作。
[0036]综上所述可知本实用新型具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.侧挂式无底架板管切割机，包括机身、横梁和设于所述横梁上的切割头，所述横梁位于所述机身的上方且可沿所述机身的长度方向移动，其特征在于:所述机身侧部沿其长度方向设有第一导轨，所述机身侧部位于所述第一导轨的尾端处固定设有主动卡盘，所述横梁靠近所述第一导轨的端部连接有与所述第一导轨滑动连接的从动卡盘。2.根据权利要求1所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述机身的侧部对应所述主动卡盘的位置向外延伸设有第一支架，所述主动卡盘与所述第一支架固定连接。3.根据权利要求1所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述第一导轨上滑动配合连接有第二支架，所述第二支架与所述横梁的底部连接，所述从动卡盘与所述第二支架固定连接。4.根据权利要求3所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述第二支架上开设有若干上下分布的连接孔，所述从动卡盘通过紧固件和所述连接孔的配合与所述第二支架固定连接。5.根据权利要求3所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述横梁与所述第二支架对应的位置向下延伸设有连接板，所述第二支架与所述连接板固定连接。6.根据权利要求1?5任意一项所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述机身的顶部沿其长度方向设有至少一根第二导轨，所述横梁的底部与所述第二导轨滑动配合连接。7.根据权利要求6所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述第二导轨有两根，两根所述第二导轨分布于所述机身宽度方向的两侧。8.根据权利要求1?5任意一项所述的侧挂式无底架板管切割机，其特征在于:所述横梁内设有驱动装置，所述驱动装置与所述切割头驱动连接且用于驱动所述切割头沿所述横梁的长度方向移动。
【文档编号】B23K26/70GK205520100SQ201620077520
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】张永洪
【申请人】深圳迪能激光科技有限公司