螺杆及具有其的分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺杆及具有其的分离器，该螺杆包括：螺杆主体，螺杆主体外部设置有挤压螺旋，螺杆主体内部设置有减料空间；传动部，传动部安装在螺杆主体底部并与螺杆主体同轴设置。本实用新型的螺杆由于内部设置了减料空间，从而减少了螺杆的厚度，加工本实用新型的螺杆的过程中，采用塑胶进行加工，更容易注塑，也更容易控制尺寸精度。采用金属材料进行加工，使整体重量降低，更易于安装和生产。
【专利说明】
螺杆及具有其的分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种螺杆及具有其的分离器。
【背景技术】
[0002]随着人们对健康生活要求的增高，喝果汁能补充人员所需的维生素，所以原汁机越来越受广大消费者的喜爱。
[0003]目前的原汁机的分离器中的螺杆结构大都采用塑胶件，但是由于螺杆所需的料厚，塑胶件不容易注塑，也不容易控制尺寸精度。另外，如果做成金属件，会导致螺杆质量过重，不便于安装和生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆及具有其的分离器，以解决现有技术中的螺杆不易加工的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺杆，包括:螺杆主体，螺杆主体外部设置有挤压螺旋，螺杆主体内部设置有减料空间；传动部，传动部安装在螺杆主体底部并与螺杆主体同轴设置。
[0006]进一步地，螺杆主体的第一端设置有第一开口，第一开口与减料空间相贯通，传动部安装在第一开口处。
[0007]进一步地，传动部包括:螺杆座，螺杆座可拆卸地安装在第一开口处;螺杆轴，螺杆轴沿螺杆座的中心轴线方向延伸，并与螺杆座一体或分体设置。
[0008]进一步地，螺杆主体的远离传动部的第一端设置有第一凹槽。
[0009]进一步地，螺杆座包括:第一主体，第一主体包括第一定位结构和设置在第一定位结构的外周的止挡凸缘，第一定位结构与第一开口的内壁相适配;第一连接组件，第一连接组件用于连接螺杆主体与螺杆座;第二连接组件，第二连接组件用于连接螺杆座与螺杆轴。
[0010]进一步地，第一连接组件包括:第一固定孔，第一固定孔设置在第一定位结构上；第二固定孔，第二固定孔设置在螺杆主体上;第一固定销，第一固定销穿设在第一固定孔与第二固定孔中。
[0011 ]进一步地，第一主体的中央设置有沿螺杆的轴线设置的定位柱，定位柱上设置有定位孔，螺杆轴安装在定位孔内，第二连接组件包括:第三固定孔，第三固定孔设置在定位柱上;第四固定孔，第四固定孔设置在螺杆轴上;第二固定销，第二固定销穿设在第三固定孔与第四固定孔中。
[0012]进一步地，定位孔的内壁上设置有止挡台阶，螺杆轴上设置有与止挡台阶相适配的凸台。
[0013]进一步地，第一开口的内壁设置有第一阶梯结构，螺杆座上设置有第二阶梯结构，第二阶梯结构与第一阶梯结构相适配。
[0014]进一步地，螺杆由金属材质制成，传动部与第一开口的连接方式为焊接或螺纹连接。
[0015]根据本实用新型的另一方面，提供了一种分离器，该分离器包括上述螺杆。
[0016]应用本实用新型的技术方案，本实用新型的螺杆由于内部设置了减料空间，从而减少了螺杆的厚度，加工本实用新型的螺杆的过程中，在采用塑胶进行加工时，更容易注塑，也更容易控制尺寸精度。在采用金属材料进行加工时，使整体重量降低，更易于安装和生产。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示意性示出了本实用新型的第一个实施例的螺杆的剖视图；
[0019]图2示意性示出了本实用新型的第一个实施例的螺杆的整体结构图；
[0020]图3示意性示出了本实用新型的第一个实施例的螺杆的爆炸图；
[0021 ]图4示意性示出了本实用新型的第二个实施例的螺杆的剖视图；
[0022]图5示意性示出了本实用新型的第二个实施例的螺杆的爆炸图；以及
[0023]图6示意示出了本实用新型的第二个实施例的螺杆的整体结构图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0025]1、螺杆主体；11、挤压螺旋；12、减料空间；13、第一开口； 131、第一阶梯结构；14、第一凹槽;20、传动部;21、螺杆座;211、第一主体;212、第一连接组件;2121、第一定位结构；2122、止挡凸缘;2124、第一固定孔;2125、第二固定孔;2126、第一固定销;213、第二连接组件;2131、定位柱;2132、定位孔;2135、第三固定孔;2136、第四固定孔;2137、第二固定销；2138、止挡台阶;22、螺杆轴;221、凸台；231、第二阶梯结构。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]参见图1至图3所示，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种螺杆，该螺杆包括:螺杆主体10和传动部20。其中，螺杆主体10外部设置有挤压螺旋11，螺杆主体10内部设置有减料空间12。传动部20安装在螺杆主体10底部并与螺杆主体10同轴设置。本实用新型的螺杆由于内部设置了减料空间，从而减少了螺杆的厚度，在加工本实用新型的螺杆的过程中，在采用塑胶进行加工时，更容易注塑，也更容易控制尺寸精度。在采用金属材料进行加工时，使整体重量降低，更易于安装和生产。
[0028]为了给传动部20提供安装空间，同时方便在螺杆上加工出减料空间12，本实用新型中的螺杆主体1的第一端设置有第一开口 13，第一开口 13与减料空间12相贯通，螺杆主体10的第一端是指螺杆主体10靠近传动部20的一端，安装时，传动部20安装在第一开口 13处，第一开口 13为传动部20提供安装空间。在加工螺杆主体10中的减料空间时，第一开口 13也可以作为加工的起始点。
[0029]具体来说，本实用新型中传动部20包括螺杆座21和螺杆轴22，其中，螺杆座21可拆卸地安装在第一开口 13处。螺杆轴22沿螺杆座21的中心轴线方向延伸，并与螺杆座21—体或分体设置，便于安装和拆卸。使用过程中，如螺杆主体10发生损坏，需要对其进行更换。为了便于对螺杆主体10进行更换，本实用新型中的螺杆座21可拆卸地安装在第一开口 13处。当需要更换螺杆主体10时，将螺杆主体10从传动部20中取下，安装上新的螺杆主体10。
[0030]优选地，本实用新型中的螺杆主体10的远离传动部20的第一端设置有第一凹槽14。工作时，第一凹槽14与外部结构配合，使本实用新型中的螺杆转动更稳定。同时，本实用新型中螺杆通过设置第一凹槽14实现转动稳定，在加工过程中节约了成本也降低了螺杆的重量。
[0031]参见图1所示，本实用新型中的螺杆座21包括:第一主体211、第一连接组件212和第二连接组件213。其中，第一主体211包括第一定位结构2121和设置在第一定位结构2121的外周的止挡凸缘2122，第一定位结构2121与第一开口 13内壁相适配;第一连接组件212用于连接螺杆主体1与螺杆座21;第二连接组件213用于连接螺杆座21与螺杆座21。安装时，螺杆座21通过第一定位结构2121定位在第一开口 13中，通过止挡凸缘2122限制螺杆座21在第一开口 13轴线的方向上移动，螺杆主体10通过第一连接组件212与螺杆座21连接，螺杆座21通过第二连接组件213与螺杆轴22连接。
[0032]本实用新型中的第一连接组件212包括第一固定孔2124、第二固定孔2125和第一固定销2126，第一固定孔2124设置在第一定位结构2121上;第二固定孔2125设置在螺杆主体10上;第一固定销2126穿设在第一固定孔2124与第二固定孔2125中。第一固定销2126穿设在第一固定孔2124和第二固定孔2125中，螺杆座21旋转时，由第一固定销2126、第一固定孔2124和第二固定孔2125保证螺杆主体1与螺杆座21的同步运动。
[0033]为了更稳固地连接螺杆主体10与螺杆座21，优选地，本实用新型中的第一连接组件212为多个。
[0034]为了连接螺杆轴22和螺杆座21，本实用新型中的第一主体211的中央设置有沿螺杆的轴线设置的定位柱2131，定位柱2131上设置有定位孔2132，螺杆轴22安装在定位孔2132内，第二连接组件213包括第三固定孔2135、第四固定孔2136和第二固定销2137，第三固定孔2135设置在定位柱2131上;第四固定孔2136设置在螺杆轴22上;第二固定销2137穿设在第三固定孔2135与第四固定孔2136中。螺杆轴22安装在定位柱2131内，第二固定销2137通过第三固定孔2135与第四固定孔2136将螺杆轴22与螺杆座21连接在一起，以保证驱动装置驱动螺杆轴22旋转，螺杆轴22带动螺杆座21旋转。
[0035]为了方便将螺杆轴22安装在螺杆座21中，同时限制螺杆轴22在螺杆座21上的位置，优选地，定位孔2132的内壁上设置有止挡台阶2138，螺杆轴22上设置有与止挡台阶2138相适配的凸台221。
[0036]参加图4至图6所示，根据本实用新型的另一个实施例，提拱了一种螺杆，本实施例与上一实施例之间的区别在于，本实施例中的第一开口 13的内壁设置有第一阶梯结构131，螺杆座21上设置有第二阶梯结构231，第二阶梯结构231与第一阶梯结构131相适配，通过第一阶梯结构131与第二阶梯结构231的配合，使螺杆座21与螺杆主体10的接触面位于螺杆主体10内，从而减小了本实施例的螺杆的体积。
[0037]为了增加本实用新型中的螺杆的强度，优选地，本实用新型中的螺杆由金属材质制成。优选地，螺杆由不锈钢制成，传动部20与第一开口 13的连接方式为焊接或螺纹连接，不会使螺杆重量过重。
[0038]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种分离器，该分离器包括上述螺杆。
[0039]本实用新型将螺杆设置成空心结构，解决了因为料后不易注塑，不易控制尺寸的问题，而且可以通过精密铸造和机械加工的组合方式，将螺杆做成不锈钢材料，又不会使重量过重。
[0040]在螺杆主体10上设置有挤压螺旋，在食物放入挤料腔体后，起挤压食材和引导食材下行的作用；在螺杆主体10底部和底部内侧面设置平面和光滑圆柱面，在安装螺杆座21时起定位和导向作用。
[0041 ]在螺杆座21底部外圆周设置有推渣齿，工作时将挤压螺旋推食渣到安装在壳体底部的出渣孔流出。同时在底部设置有凹槽，在工作时可以通过插入凹槽的网刷架上的拨杆带动网刷架同时旋转。
[0042]螺杆主体10和螺杆座21之间、螺杆轴22和螺杆座21之间通过锥销孔和锥销连接的，也可以通过螺纹连接或焊接连接。
[0043]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺杆，其特征在于，包括: 螺杆主体(10)，所述螺杆主体(10)外部设置有挤压螺旋(11)，所述螺杆主体(10)内部设置有减料空间(12); 传动部(20)，所述传动部(20)安装在所述螺杆主体(10)底部并与所述螺杆主体(10)同轴设置。2.根据权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述螺杆主体(10)的第一端设置有第一开口(13)，所述第一开口(13)与所述减料空间(12)相贯通，所述传动部(20)安装在所述第一开口(13)处。3.根据权利要求2所述的螺杆，其特征在于，所述传动部(20)包括: 螺杆座(21)，所述螺杆座(21)可拆卸地安装在所述第一开口(13)处； 螺杆轴(22)，所述螺杆轴(22)沿所述螺杆座(21)的中心轴线方向延伸，并与所述螺杆座(21)—体或分体设置。4.根据权利要求3所述的螺杆，其特征在于，所述螺杆主体(10)的远离所述传动部(20)的第一端设置有第一凹槽(14)。5.根据权利要求3所述的螺杆，其特征在于，所述螺杆座(21)包括: 第一主体(211)，所述第一主体(211)包括第一定位结构(2121)和设置在所述第一定位结构(2121)的外周的止挡凸缘(2122)，所述第一定位结构(2121)与所述第一开口( 13)的内壁相适配； 第一连接组件(212)，所述第一连接组件(212)用于连接所述螺杆主体(10)与所述螺杆座(21); 第二连接组件(213)，所述第二连接组件(213)用于连接所述螺杆座(21)与所述螺杆轴(22)。6.根据权利要求5所述的螺杆，其特征在于，所述第一连接组件(212)包括: 第一固定孔(2124)，所述第一固定孔(2124)设置在所述第一定位结构(2121)上； 第二固定孔(2125)，所述第二固定孔(2125)设置在所述螺杆主体(10)上； 第一固定销(2126)，所述第一固定销(2126)穿设在所述第一固定孔(2124)与所述第二固定孔(2125)中。7.根据权利要求5所述的螺杆，其特征在于，所述第一主体(211)的中央设置有沿所述螺杆的轴线设置的定位柱(2131)，所述定位柱(2131)上设置有定位孔(2132)，所述螺杆轴(22)安装在所述定位孔(2132)内，所述第二连接组件(213)包括: 第三固定孔(2135)，所述第三固定孔(2135)设置在所述定位柱(2131)上； 第四固定孔(2136)，所述第四固定孔(2136)设置在所述螺杆轴(22)上； 第二固定销(2137)，所述第二固定销(2137)穿设在所述第三固定孔(2135)与所述第四固定孔(2136)中。8.根据权利要求7所述的螺杆，其特征在于，所述定位孔(2132)的内壁上设置有止挡台阶(2138)，所述螺杆轴(22)上设置有与所述止挡台阶(2138)相适配的凸台(221)。9.根据权利要求3所述的螺杆，其特征在于，所述第一开口(13)的内壁设置有第一阶梯结构(131)，所述螺杆座(21)上设置有第二阶梯结构(231)，所述第二阶梯结构(231)与所述第一阶梯结构(131)相适配。10.根据权利要求3所述的螺杆，其特征在于，所述螺杆由金属材质制成，所述传动部(20)与所述第一开口( 13)的连接方式为焊接或螺纹连接。11.一种分离器，其特征在于，所述分离器包括权利要求1至10中任一项所述的螺杆。
【文档编号】B30B15/00GK205498130SQ201620244467
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】邹亚民, 唐路蒙
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司