龙门刨铣床用动力机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型属于龙门刨铣床用设备领域，尤其涉及一种龙门刨铣床用动力机构。包括伺服电机以及与伺服电机动力端连接的减速器，所述减速器远离伺服电机的一端连接有驱动箱，所述伺服电机与减速器之间设置有联轴器，所述联轴器为微型弹性膜片联轴器。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型通过在伺服电机与减速器之间加设微型弹性膜片联轴器，利用微型弹性膜片联轴器的特点，有效的提高了龙门刨铣床的动力传输敏捷度、使设备响应灵敏、扭矩强劲且能够消除设备在运行过程中爬行现象，同时，本实用新型设计合理、结构简单、成本低廉。
【专利说明】
龙门刨铣床用动力机构
技术领域
[0001]本实用新型属于龙门刨铣床用设备领域，尤其涉及一种龙门刨铣床用动力机构。
【背景技术】
[0002]龙门刨铣床是由众多从事龙门刨机床设计、制造多年的资深专家在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前最先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。
[0003]目前，现有龙门刨铣床的电机与变速箱是通过皮带连接的，这种连接方式的缺点是皮带与皮带轮之间容易打滑，影响工件进给时的定位精度，进而影响工件的加工精度。
[0004]为了解决上述的技术问题，人们提出了各种各样的解决方案，例如，国家知识产权局就公开了一种新型龙门刨铣床{申请号:201420151284.X}包括床身、工作台、驱动箱、传动轴、变速箱以及伺服电机，所述工作台可移动地设置在床身上方，所述驱动箱设置在床身下方，所述工作台下方设有齿条，所述驱动箱内设有九头蜗杆，所述九头蜗杆与齿条啮合，所述变速箱和伺服电机设置在床身的一侧，所述传动轴连接驱动箱与变速箱，所述变速箱与伺服电机通过联轴器连接。
[0005]上述技术方案虽然采用伺服电机直联变速箱的方式，使伺服电机的动力能够完整直接地传递到变速箱中，进而工作台的移动速度、定位精度非常准确，保证工件的加工精度，但其仍存在动力传输不太敏捷、扭矩较弱等技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对上述的动力传输不敏捷、扭矩较弱等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且动力传输敏捷、设备响应灵敏、扭矩强劲且能够消除设备在运行过程中爬行现象的龙门刨铣床用动力机构。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种龙门刨铣床用动力机构，包括伺服电机以及与伺服电机动力端连接的减速器，所述减速器远离伺服电机的一端连接有驱动箱，所述伺服电机与减速器之间设置有联轴器，所述联轴器为微型弹性膜片联轴器。
[0008]作为优选，所述减速器为大速比减速器。
[0009]作为优选，所述减速器的输出轴为空心轴。
[0010]作为优选，所述伺服电机与联轴器之间通过胀紧套连接。
[0011]作为优选，所述减速器与驱动箱之间通过胀紧套连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0013]1、本实用新型通过在伺服电机与减速器之间加设微型弹性膜片联轴器，利用微型弹性膜片联轴器的特点，有效的提高了龙门刨铣床的动力传输敏捷度、使设备响应灵敏、扭矩强劲且能够消除设备在运行过程中爬行现象，同时，本实用新型设计合理、结构简单、成本低廉。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的龙门刨铣床用动力机构的结构示意图；
[0016]以上各图中，1、伺服电机;2、减速器;3、联轴器;4、驱动箱。
【具体实施方式】
[0017]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1所示，本实施例提供一种龙门刨铣床用动力机构，包括伺服电机I以及与伺服电机I动力端连接的减速器2，减速器2远离伺服电机I的一端连接有驱动箱4，伺服电机I与减速器2之间设置有联轴器3，联轴器3为微型弹性膜片联轴器，选用微型弹性膜片联轴器主要基于两个目的，一个目的是减少龙门刨铣床动力机构的体积;二是有效的利用微型弹性膜片联轴器的特性，微型弹性膜片联轴器相对于普通的联轴器，其体积不但小，而且不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，结构比较简单，装拆方便，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.弹性元件的联接没有间隙，一般不需润滑，维护方便，平衡容易，重量轻，无噪声，对环境适应性较强，可靠性高，承载大，效率高，使用寿命长但扭转弹性较低，缓冲减振性能差，主要用于载荷比较平稳的中，高速转动轴系。能补偿两轴相对位移，耐酸，耐腐蚀，允许工作温度达200度。可部分代替齿式联轴器，和齿式联轴器相比，没有相对滑动，这些种种特性，使其能够更好的应用到龙门刨铣床上，确保其动力传输敏捷度、使设备响应灵敏、扭矩强劲且能够消除设备在运行过程中爬行现象，具体的说，本实施例中，选用德国LIKA生产的型号为AM58S12/4096PB-10的微型弹性膜片联轴器。
[0020]同样，也为了减少体积和提高减速器的效率，在本实施例中，减速器2为大速比减速器，在本实施例中，减速器2选用品牌为上海诺广，型号为Kl57的圆锥齿轮减速器，该减速器具有体积紧凑，结构简单，传动效率较高，传递功率较大，运动平稳等优点。
[0021]为了方便减速器2的输出轴与驱动箱4的固定，在本实施例中，减速器2的输出轴为空心轴，同样，为了提高传动效率，在本实施中，伺服电机I的输出端与联轴器3、减速器2的输出轴与驱动箱4之间均通过胀紧套(图中未示出)连接。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种龙门刨铣床用动力机构，包括伺服电机以及与伺服电机动力端连接的减速器，所述减速器远离伺服电机的一端连接有驱动箱，其特征在于，所述伺服电机与减速器之间设置有联轴器，所述联轴器为微型弹性膜片联轴器。2.根据权利要求1所述的龙门刨铣床用动力机构，其特征在于，所述减速器为大速比减速器。3.根据权利要求2所述的龙门刨铣床用动力机构，其特征在于，所述减速器的输出轴为空心轴。4.根据权利要求3所述的龙门刨铣床用动力机构，其特征在于，所述伺服电机与联轴器之间通过胀紧套连接。5.根据权利要求4所述的龙门刨铣床用动力机构，其特征在于，所述减速器与驱动箱之间通过胀紧套连接。
【文档编号】B23Q5/04GK205497083SQ201620345333
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】王建杨
【申请人】青岛宇洋模具机械铸造有限公司