一种拉伸铝机壳一刀车专用工装的利记博彩app
【专利摘要】一种拉伸铝机壳一刀车专用工装，属于机械加工装置领域。其特征在于：包括车床、固定夹具、固定螺栓、顶尖和定位螺栓，固定夹具为圆柱形，固定夹具的一端设置凸台，凸台上开设车床固定螺栓孔；车床上开设固定夹具安装螺栓孔；固定螺栓通过车床固定螺栓孔和固定夹具安装螺栓孔将固定夹具和车床连接固定；固定夹具上设置顶尖和定位螺栓。本实用新型安装便捷，节约了生产时间成本，有效提高了生产效率。
【专利说明】
_种拉伸锅机壳_刀车专用工装
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工装置领域，具体涉及一种拉伸铝机壳一刀车专用工装。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展和市场的需求，在电动车电机的加工和研制中，电机的机壳大部分采用质量轻、外观美的拉伸铝机壳。铝机壳零件的特点在于:(I)铝合金零件的塑性、韧性较好，但粘附性强，切肩不易被分离，切削过程中很容易粘附在刀刃上产生刀瘤；(2)铝合金一般强度比较低，工件在加工中容易产生变形；(3)铝的线膨胀系数是0.0000238，比钢的线膨胀系数0.00001大将近2.4倍，因为在受热过程中变形大，所以在切削过程中测量出来的尺寸往往不是工件的常温时的实际尺寸；(4)铝合金壁薄零件表面粗糙度要求较高，一般都通过精加工直接达到而铝合金质地不致密，铣削后很难达到表面粗糙度的要求。
[0003]拉伸招机壳材料一般为AL材质，由于电动车电机要求噪声小，这就要求机壳的同心度高，而铝机壳毛坯壁薄、热变形较大、切削加工性能差，对机壳的加工精度和表面粗糙度有很大影响。为解决机壳加工变形以及保证同心度要求的问题，提高产品的合格率，消除热变形，降低成本，发明人设计了一种拉伸铝机壳加工的专用工装。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉伸铝机壳一刀车专用工装，能够精确高效的对拉伸铝机壳进行加工。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:实用新型所述的一种拉伸铝机壳一刀车专用工装，其特征在于:包括车床、固定夹具、固定螺栓、顶尖和定位螺栓，固定夹具为圆柱形，固定夹具的一端设置凸台，凸台上开设车床固定螺栓孔;车床上开设固定夹具安装螺栓孔;固定螺栓通过车床固定螺栓孔和固定夹具安装螺栓孔将固定夹具和车床连接固定;固定夹具上设置顶尖和定位螺栓。
[0006]优选的，所述固定螺栓包括中空的螺栓壳体、橡胶端盖、伸缩轴、伸缩簧和定位销，螺栓壳体内设置伸缩簧，伸缩簧内套装伸缩轴;螺栓壳体的上端设置按压口，在按压口上设置橡胶端盖，螺栓壳体的下端为敞口端;伸缩轴上端设置伸缩簧卡板，伸缩轴的下端穿出螺栓壳体的敞口端;螺栓壳体内部中段设置伸缩簧卡台；伸缩簧的一端连接伸缩簧卡台，伸缩簧的另一端连接伸缩簧卡板;伸缩轴伸出螺栓壳体的一端开设定位销孔，定位销插入定位销孔内。
[0007]优选的，在螺栓壳体的敞口端安装定位卡装橡胶块，定位卡装橡胶块设置在定位销与螺栓壳体之间。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、为了保证产品质量稳定性，我公司自主设计了一套拉伸铝机壳在机床上加工作业的专用工装。本发明结构简单，顶尖和定位螺栓对拉伸铝机壳紧固定位，保证了整个加工的精确度，利用顶尖固有的特性准确控制了工装的圆跳动，而后续加工的一次装夹保证了安装可靠性和加工同心度。同时相较之前使用的工装，本发明安装便捷，节约了生产时间成本，有效提尚了生广效率。
[0010]2.所述的固定螺栓做了全新设计，新设计避免了因为在生产过程车削震动带来松动，影响加工精度的问题。该固定螺栓在螺栓壳体内部设置可以自锁的伸缩轴，通过将伸缩轴进行定位，从而使固定螺栓牢牢的将固定夹具和车床固定在一起。本装置设计新颖，实用性强，操作简单，满足了精确加工的需要。
[0011]3、所述的定位卡装橡胶块，一方面使定位销和螺栓壳体之间实现软连接，避免生产期间的震动引起机械磨损，延长机械工件的使用寿命;另一方面橡胶存在弹性，在伸缩簧的作用下使定位卡装橡胶块变形，即使整个生产加工过程存在持续震动，定位销也不会从定位孔内自行脱出。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1的A向示意图；
[0014]图3是固定螺栓的结构示意图；
[0015]图中标记:1、车床;2、固定螺栓;3、顶尖;4、固定夹具;5、定位螺栓;6、拉伸铝机壳；
7、螺栓壳体;8、橡胶端盖;9、伸缩轴;1、伸缩簧;11、定位卡装橡胶块;12、定位销。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1和2所示，一种拉伸铝机壳一刀车专用工装，包括车床1、固定夹具4、固定螺栓2、顶尖3和定位螺栓5，固定夹具4为圆柱形，固定夹具4的一端设置凸台，凸台上开设车床I固定螺栓孔;车床I上开设固定夹具4安装螺栓孔。固定螺栓2通过车床固定螺栓孔和固定夹具4安装螺栓孔将固定夹具4和车床I连接固定。固定夹具4上设置顶尖3和定位螺栓5，顶尖3和定位螺栓5对拉伸铝机壳6紧固定位，保证了整个加工的精确度，利用顶尖3固有的特性准确控制了工装的圆跳动，而后续加工的一次装夹保证了安装可靠性和加工同心度。
[0018]如图3所示，所述固定螺栓包括中空的螺栓壳体7、橡胶端盖8、伸缩轴9、伸缩簧10和定位销12，螺栓壳体7内设置伸缩簧10，伸缩簧10内套装伸缩轴9;螺栓壳体7的上端设置按压口，在按压口上设置橡胶端盖8，螺栓壳体7的下端为敞口端;伸缩轴9上端设置伸缩簧10卡板，伸缩轴9的下端穿出螺栓壳体7的敞口端;螺栓壳体7内部中段设置伸缩簧卡台；伸缩簧10的一端连接伸缩簧卡台，伸缩簧10的另一端连接伸缩簧卡板;伸缩轴9伸出螺栓壳体7的一端开设定位销孔，定位销12插入定位销孔内。在螺栓壳体7的敞口端安装定位卡装橡胶块11，定位卡装橡胶块11设置在定位销12与螺栓壳体7之间。固定螺栓2将固定夹具4和机床固定在一起时，首先将螺栓壳体7旋进车床固定螺栓孔和固定夹具4安装螺栓孔固定牢，然后通过按压橡胶端盖8，使伸缩轴9沿螺栓壳体7的另一端穿出，将定位销12插入定位销孔内，促使螺栓壳体7相对于固定夹具4和机床两者整体锁紧。
[0019]当单个拉伸铝机壳6车削加工完毕后，只需松开固定夹具4上的定位螺栓5和顶尖3即可更换下一个待加工拉伸铝机壳6即可，固定夹具4使用极其方便且定位准确。需要拆卸固定夹具4时，只需松开定位销12，伸缩轴9在伸缩簧10的作用下，自然回缩到螺栓壳体7内，最后将定位螺栓5由车床固定螺栓孔和固定夹具4安装螺栓孔内旋出即可。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种拉伸铝机壳一刀车专用工装，其特征在于:包括车床、固定夹具、固定螺栓、顶尖和定位螺栓，固定夹具为圆柱形，固定夹具的一端设置凸台，凸台上开设车床固定螺栓孔；车床上开设固定夹具安装螺栓孔;固定螺栓通过车床固定螺栓孔和固定夹具安装螺栓孔将固定夹具和车床连接固定;固定夹具上设置顶尖和定位螺栓。2.根据权利要求1所述的拉伸铝机壳一刀车专用工装，其特征在于:所述固定螺栓包括中空的螺栓壳体、橡胶端盖、伸缩轴、伸缩簧和定位销，螺栓壳体内设置伸缩簧，伸缩簧内套装伸缩轴;螺栓壳体的上端设置按压口，在按压口上设置橡胶端盖，螺栓壳体的下端为敞口端;伸缩轴上端设置伸缩簧卡板，伸缩轴的下端穿出螺栓壳体的敞口端;螺栓壳体内部中段设置伸缩簧卡台；伸缩簧的一端连接伸缩簧卡台，伸缩簧的另一端连接伸缩簧卡板;伸缩轴伸出螺栓壳体的一端开设定位销孔，定位销插入定位销孔内。3.根据权利要求2所述的拉伸铝机壳一刀车专用工装，其特征在于:在螺栓壳体的敞口端安装定位卡装橡胶块，定位卡装橡胶块设置在定位销与螺栓壳体之间。
【文档编号】B23Q3/12GK205465354SQ201521119101
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】曹宪英
【申请人】山东华普电机科技有限公司