一种改进的轴承夹具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提出了一种改进的轴承夹具，包括底座、固定板和夹具，所述底座的四周设有安装孔，所述固定板安装在底座顶面，所述固定板的后壁安装有气缸，所述固定板设有通孔，所述气缸的活塞杆穿过通孔与夹具相连，所述夹具包括挡板、放置板和支杆，所述放置板与气缸的活塞杆固定连接，所述放置板的前壁设有安装槽，所述挡板的后壁设有与安装槽相适配的卡块，所述挡板与放置板装配连接，所述支杆固定在挡板底面，所述底座的顶面设有导槽，所述支杆的底部与导槽槽底相接触，本实用新型针对不同规格的轴承均能方便夹紧固定，对轴承进行加工，结构简单，操作便捷。
【专利说明】
一种改进的轴承夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种改进的轴承夹具。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。目前，在轴承座加工过程中，大多数是通过平口钳对轴承座进行固定，但是，因为平口钳对于轴承座固定不是很牢固，在加工过程中轴承座容易晃动，影响轴承座的加工甚至导致轴承的磨损损坏。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种改进的轴承夹具，它针对不同规格的轴承均能方便夹紧固定，对轴承进行加工，结构简单，操作便捷。
[0004]为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是:一种改进的轴承夹具，包括底座、固定板和夹具，所述底座的四周设有安装孔，所述固定板安装在底座顶面，所述固定板的后壁安装有气缸，所述固定板设有通孔，所述气缸的活塞杆穿过通孔与夹具相连，所述夹具包括挡板、放置板和支杆，所述放置板与气缸的活塞杆固定连接，所述放置板的前壁设有安装槽，所述挡板的后壁设有与安装槽相适配的卡块，所述挡板与放置板装配连接，所述支杆固定在挡板底面，所述底座的顶面设有导槽，所述支杆的底部与导槽槽底相接触。
[0005]进一步地，所述放置板的顶面设有弧形槽，所述固定板的前壁设有垫板，所述垫板位于通孔的上方，所述垫板的厚度大于弧形槽槽口与放置板后壁之间的厚度。
[0006]进一步地，所述支杆的底面设有珠槽，所述珠槽开口向内翻边，所述珠槽中设有滚珠，所述滚珠凸出珠槽开口，所述滚珠底部与导槽槽底相接触。
[0007]进一步地，所述安装槽的槽壁设有第一卡孔，所述第一卡孔贯通放置板侧壁，所述卡块的侧壁设有与第一卡孔相适配的第二卡孔，所述第一卡孔和第二卡孔中装配有连接辊，将所述挡板和放置板连接为一体。
[0008]与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0009]1.本实用新型所述放置板的顶面设有弧形槽，所述固定板的前壁设有垫板，所述垫板位于通孔的上方，所述垫板的厚度大于弧形槽槽口与放置板后壁之间的厚度，在轴承放置在弧形槽后，气缸工作，使得放置板与固定板接触，然后挡板与垫板挤压轴承，使得轴承牢牢固定，方便加工。
[0010]2.本实用新型所述挡板与放置板装配连接，针对不同规格的轴承，能够方便的更换挡板，使得弧形槽增大或减小与需要加工的轴承相适配，大大提高了夹具的利用率，节约生产成本。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图2为本实用新型底座和固定板连接结构示意图。
[0013]图3为本实用新型夹具结构示意图。
[0014]图4为本实用新型挡板和支杆连接结构示意图。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图4所示，一种改进的轴承夹具，包括底座1、固定板2和夹具3，所述底座I的四周设有安装孔U，所述固定板2安装在底座I顶面，所述固定板2的后壁安装有气缸21，所述固定板2设有通孔22，所述气缸21的活塞杆穿过通孔22与夹具3相连，通过安装孔11能够将轴承夹具安装在工作台上，方便夹紧轴承，对轴承进行加工。
[0017]所述夹具3包括挡板31、放置板32和支杆33，所述放置板32与气缸21的活塞杆固定连接，所述放置板32的顶面设有弧形槽34，所述固定板2的前壁设有垫板23，所述垫板23位于通孔22的上方，所述垫板23的厚度大于弧形槽24槽口与放置板32后壁之间的厚度，在轴承放置在弧形槽34后，气缸21工作，使得放置板32与固定板2接触，然后挡板31与垫板23挤压轴承，使得轴承牢牢固定，方便加工。
[0018]所述放置板32的前壁设有安装槽35，所述挡板31的后壁设有与安装槽35相适配的卡块36，所述挡板31与放置板32装配连接，所述安装槽35的槽壁设有第一卡孔37，所述第一卡孔37贯通放置板32侧壁，所述卡块36的侧壁设有与第一卡孔37相适配的第二卡孔38，所述第一卡孔37和第二卡孔38中装配有连接辊39，将所述挡板31和放置板32连接为一体，针对不同规格的轴承，能够方便的更换挡板31，使得弧形槽34增大或减小与需要加工的轴承相适配，大大提高了轴承夹具的利用率，节约生产成本。
[0019]所述支杆33固定在挡板31底面，所述支杆33能够有效的支撑挡板31，分散气缸21活塞杆的受力，更好的延长轴承夹具的使用寿命，同时所述底座I的顶面设有导槽12，所述支杆33的底部与导槽12槽底相接触，所述支杆33的底面设有珠槽331，所述珠槽331开口向内翻边，所述珠槽331中设有滚珠332，所述滚珠332凸出珠槽331开口，所述滚珠332底部与导槽12槽底相接触，在气缸21工作的时候，所述支杆33能够沿导槽12随夹具3移动，有效的支撑挡板31，使用便捷。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种改进的轴承夹具，包括底座、固定板和夹具，所述底座的四周设有安装孔，所述固定板安装在底座顶面，所述固定板的后壁安装有气缸，所述固定板设有通孔，所述气缸的活塞杆穿过通孔与夹具相连，其特征在于:所述夹具包括挡板、放置板和支杆，所述放置板与气缸的活塞杆固定连接，所述放置板的前壁设有安装槽，所述挡板的后壁设有与安装槽相适配的卡块，所述挡板与放置板装配连接，所述支杆固定在挡板底面，所述底座的顶面设有导槽，所述支杆的底部与导槽槽底相接触。2.根据权利要求1所述的一种改进的轴承夹具，其特征在于:所述放置板的顶面设有弧形槽，所述固定板的前壁设有垫板，所述垫板位于通孔的上方，所述垫板的厚度大于弧形槽槽口与放置板后壁之间的厚度。3.根据权利要求1所述的一种改进的轴承夹具，其特征在于:所述支杆的底面设有珠槽，所述珠槽开口向内翻边，所述珠槽中设有滚珠，所述滚珠凸出珠槽开口，所述滚珠底部与导槽槽底相接触。4.根据权利要求1所述的一种改进的轴承夹具，其特征在于:所述安装槽的槽壁设有第一卡孔，所述第一卡孔贯通放置板侧壁，所述卡块的侧壁设有与第一卡孔相适配的第二卡孔，所述第一卡孔和第二卡孔中装配有连接辊，将所述挡板和放置板连接为一体。
【文档编号】B23Q3/06GK205465268SQ201620009104
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】施天津, 伍海魂
【申请人】奥新（厦门）轴承有限公司