一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，包括加热焊头，热压焊咀，脉冲电流加热装置，微电脑控制装置，显示屏，控制按钮，指示灯，工件支架，工作台，连杆，脚踏开关，支撑架和调平螺母，所述的加热焊头下部安装热压焊咀；所述的脉冲电流加热装置内部安装微电脑控制装置；所述的显示屏镶嵌在脉冲电流加热装置的内部；所述的控制按钮安装在显示屏的下部；所述的指示灯镶嵌在控制按钮的内部。本实用新型的微电脑控制装置、显示屏和调平螺母，实现了高频逆变点焊机智能化控制，提高了焊接质量和焊接效率，操作方便便捷，工作稳定可靠，便于推广和使用。
【专利说明】
一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机
技术领域
[0001]本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机。
【背景技术】
[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
[0003]目前采用的点焊机主要是工频焊机和低频焊机，虽然点焊机取得很大的发展，但是仍然有不足，需要进一步改进，中国专利公开号为CN 101422846 A，发明创造的名称为一种高频逆变直流点焊机，该申请案包括三相整流电路、逆变电路，高频变压器、整流滤波电路和DSP控制器。所述的高频变压器的初级线圈与次级线圈分层交替绕制，层与层之间有绝缘层。现有高频逆变点焊机存在着智能化程度低，焊接质量差，操作使用不便，焊接参数容易丢失的冋题。
[0004]因此，发明一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机显得非常必要。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，以解决现有高频逆变点焊机存在着智能化程度低，焊接质量差，操作使用不便，焊接参数容易丢失的问题。一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，包括加热焊头，热压焊咀，脉冲电流加热装置，微电脑控制装置，显示屏，控制按钮，指示灯，工件支架，工作台，连杆，脚踏开关，支撑架和调平螺母，所述的加热焊头下部安装热压焊咀;所述的脉冲电流加热装置内部安装微电脑控制装置;所述的显示屏镶嵌在脉冲电流加热装置的内部;所述的控制按钮安装在在显示屏的下部;所述的指示灯镶嵌在控制按钮的内部;所述的工件支架固定安装在工作台的上端面;所述的脚踏开关通过连杆与脉冲电流加热装置相连;所述的支撑架焊接在工作台的下部;所述的调平螺母通过螺纹安装在支撑架的下部;所述的微电脑控制装置包括微处理器，反馈检测模块，PWM模块，负载模块，高频变压器，存储器和报警模块，所述的微电脑控制装置包括控制芯片;所述的存储器或者报警模块与微处理器相连;所述的反馈检测模块或者PWM模块与高频变压器相连;所述的微处理器通过高频变压器45与负载模块相连。
[0006]所述的显示屏采用多点电容触摸屏，准确、直观显示设置参数，操作方便便捷，提高工作效率。
[0007]所述的控制芯片采用AT89S52单片机芯片;所述的控制芯片与存储器和报警模块相连，工作稳定可靠，实现智能控制和检测，有利于提高自动化程度，提高焊接质量和焊接效率。
[0008]所述的指示灯采用双色LED灯珠;所述的指示灯7镶嵌在控制按钮的内部，结构紧凑，便于观察操作。
[0009]所述的存储器采用非易失性存储器，克服了普通点焊机用电池作记忆而丢失参数的弊病，安全可靠性高。
[0010]所述的调平螺母采用高度为I厘米至4厘米的内螺纹钢管，有利于调整工作台的平稳，结构简单，操作方便，提高设备的适应性。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机广泛应用于焊接设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0012]1、本实用新型的微电脑控制装置的设置，工作稳定可靠，实现智能控制和检测，有利于提尚自动化程度，提尚焊接质量和焊接效率。
[0013]2、本实用新型的显示屏的设置，准确、直观显示设置参数，操作方便便捷，提高工作效率。
[0014]3、本实用新型的存储器的设置，克服了普通点焊机用电池作记忆而丢失参数的弊病，安全可靠性高。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的微电脑控制装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]图中:
[0019]1-加热焊头，2-热压焊咀，3-脉冲电流加热装置，4-微电脑控制装置，41-微处理器，411-控制芯片，42-反馈检测模块，43-PWM模块，44-负载模块，45-高频变压器，46-存储器，47-报警模块，5-显示屏，6-控制按钮，7-指示灯，8-工件支架，9-工作台，10-连杆，11-脚踏开关，12-支撑架，13-调平螺母。
[0020]实施例:
[0021]如附图1至附图2所示
[0022]本实用新型提供一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，包括加热焊头1，热压焊咀2，脉冲电流加热装置3，微电脑控制装置4，显示屏5，控制按钮6，指示灯7，工件支架8，工作台9，连杆10，脚踏开关11，支撑架12和调平螺母13，所述的加热焊头I下部安装热压焊咀2;所述的脉冲电流加热装置3内部安装微电脑控制装置4;所述的显示屏5镶嵌在脉冲电流加热装置3的内部;所述的控制按钮6安装在在显示屏5的下部;所述的指示灯7镶嵌在控制按钮6的内部;所述的工件支架8固定安装在工作台9的上端面;所述的脚踏开关11通过连杆10与脉冲电流加热装置3相连;所述的支撑架12焊接在工作台9的下部;所述的调平螺母13通过螺纹安装在支撑架12的下部;所述的微电脑控制装置4包括微处理器41，反馈检测模块42，PWM模块43，负载模块44，高频变压器45，存储器46和报警模块47，所述的微电脑控制装置4包括控制芯片411;所述的存储器46或者报警模块47与微处理器41相连;所述的反馈检测模块42或者PWM模块43与高频变压器45相连;所述的微处理器41通过高频变压器45与负载模块44相连。
[0023]所述的显示屏5采用多点电容触摸屏，准确、直观显示设置参数，操作方便便捷，提高工作效率。
[0024]所述的控制芯片411采用AT89S52单片机芯片；所述的控制芯片411与存储器46和报警模块47相连，工作稳定可靠，实现智能控制和检测，有利于提高自动化程度，提高焊接质量和焊接效率。
[0025]所述的指示灯7采用双色LED灯珠;所述的指示灯7镶嵌在控制按钮6的内部，结构紧凑，便于观察操作。
[0026]所述的存储器46采用非易失性存储器，克服了普通点焊机用电池作记忆而丢失参数的弊病，安全可靠性高。
[0027]所述的调平螺母13采用高度为I厘米至4厘米的内螺纹钢管，有利于调整工作台的平稳，结构简单，操作方便，提高设备的适应性。
[0028]工作原理
[0029]本实用新型中微电脑控制装置4通过微处理器41根据设定参数自动化控制焊接过程，通过将设定参数存储至存储器46，出现故障时通过指示灯7报警，通过控制按钮6及时调整控制。
[0030]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，包括加热焊头(1)，热压焊咀(2)，脉冲电流加热装置(3)，微电脑控制装置(4)，显示屏(5)，控制按钮(6)，指示灯(7)，工件支架(8)，工作台(9)，连杆(10)，脚踏开关(11)，支撑架(12)和调平螺母(13)，所述的加热焊头(I)下部安装热压焊咀(2);所述的脉冲电流加热装置(3)内部安装微电脑控制装置(4);所述的显示屏(5 )镶嵌在脉冲电流加热装置(3 )的内部;所述的控制按钮(6 )安装在在显示屏(5 )的下部;所述的指示灯(7)镶嵌在控制按钮(6)的内部;所述的工件支架(8)固定安装在工作台(9)的上端面;所述的脚踏开关(11)通过连杆(10)与脉冲电流加热装置(3)相连;所述的支撑架(12)焊接在工作台(9)的下部;所述的调平螺母(13)通过螺纹安装在支撑架(12)的下部;所述的微电脑控制装置(4)包括微处理器(41)，反馈检测模块(42)，PWM模块(43)，负载模块(44)，高频变压器(45 )，存储器(46 )和报警模块(47 )，所述的微电脑控制装置(4)包括控制芯片(411);所述的存储器(46)或者报警模块(47)与微处理器(41)相连;所述的反馈检测模块(42)或者PffM模块(43)与高频变压器(45)相连;所述的微处理器(41)通过高频变压器(45)与负载模块(44)相连。2.如权利要求1所述的一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，其特征在于，所述的显示屏(5)采用多点电容触摸屏。3.如权利要求1所述的一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，其特征在于，所述的控制芯片(411)采用AT89S52单片机芯片；所述的控制芯片(411)与存储器(46)和报警模块(47)相连。4.如权利要求1所述的一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，其特征在于，所述的指示灯(7)采用双色LED灯珠;所述的指示灯(7)镶嵌在控制按钮(6)的内部。5.如权利要求1所述的一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，其特征在于，所述的存储器(46)采用非易失性存储器。6.如权利要求1所述的一种基于微电脑控制的高频逆变点焊机，其特征在于，所述的调平螺母(13)采用高度为I厘米至4厘米的内螺纹钢管。
【文档编号】B23K11/24GK205437470SQ201521116512
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】李悦勇
【申请人】天津玛莉盖莎科技有限公司