铝合金切割机的利记博彩app
【专利摘要】本专利涉及铝合金切割机的传动机构，具体为一种铝合金切割机，包括固定架、电机、曲柄、连杆、滑轨、传动块、从动盘、连接杆以及切刀，所述传动块具有平滑段与齿条段，所述从动盘具有齿段与止转段；所述电机连接曲柄，所述连杆一端铰接于曲柄另一端转动连接传动块，所述传动块滑动连接于滑轨，所述滑轨固定连接于固定架，所述传动块的齿条段能与从动盘的齿段啮合，所述传动块的平滑段能与所述止转段相抵，所述从动盘转动连接于固定架，所述连接杆一端固定连接从动盘的转轴、另一端固定连接切刀。本专利意在提供一种在完成一次切割后，切割刀能停留一段时间的纯机械式切断装置。
【专利说明】
铝合金切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝合金切割机的传动机构，具体为一种铝合金切割机。
【背景技术】
[0002]现有技术中常用的窗框和建筑框架为铝合金结构。在车间内制造窗框时，需要使用切割机对铝合金进行自动切割。常用的切割刀由曲柄连杆或者四连杆一类的机构驱动进行往复切割。使用这些传动结构存在的问题时，在完成一次切割后，若没有电器控制装置，往复切割的过程中没有间歇。但电器控制装置存在难检修，易损坏的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种在完成一次切割后，切割刀能停留一段时间的纯机械式切断装置。
[0004]本实用新型提供基础方案是:铝合金切割机，其中，包括固定架、电机、曲柄、连杆、滑轨、传动块、从动盘、连接杆以及切刀，传动块具有平滑段与齿条段，从动盘具有齿段与止转段；电机连接曲柄，连杆一端铰接于曲柄另一端转动连接传动块，传动块滑动连接于滑轨，滑轨固定连接于固定架，传动块的齿条段能与从动盘的齿段啮合，传动块的平滑段能与止转段相抵，从动盘转动连接于固定架，连接杆一端固定连接从动盘的转轴、另一端固定连接切刀。
[0005]工作原理:电机驱动驱动曲柄，曲柄、连杆拉动传动块无间隙的往复运动，传动块带动从动盘运动有四个运动行程，一、传动块的齿条段与从动盘的齿段啮合，传动块带动从动盘正向旋转，二、传动块在连杆的拉动下反向滑动，传动块通过齿条段方向拉动齿段，从动盘正向旋转，三、传动块运动齿条脱离齿段，从动盘的止转段与传动块的平滑段相抵，此时从动盘被限制无法转动，四、传动块在连杆的推动下反向运动，止转段继续与平滑段相抵直至齿条段再次与齿段向啮合，循环上述过程。
[0006]与现有技术相比，本方案的优点在于:切刀与连接杆固定连接，在上述的第三和第四行程，无论铝合金由设备或者由人操作都有足够的时间更换或者滑动铝合金。本方案使用了纯机械化的切刀传动机构，较之电控设备控制完成的停留动作，纯机械式的适用性更好、更为运行更为稳定。
[0007]方案二:为基础方案的优选，从动盘开有通孔。有益效果:在从动盘上设置通孔减轻从动盘的重量，减小传动过程中的能量损耗。
[0008]方案三:为方案二的优选，连接杆连接切刀一端开有连接孔。有益效果:便于连接杆与切刀进行连接。
[0009]方案四:为方案三的优选，止转段具有止转凸起，止转凸起与齿段末端的齿齐平。有益效果:齐平的止转凸起与末端的齿就能停止从动盘的转动，减小从止转段与平滑段接触的面积，减少磨损。
[0010]方案五:为方案四的优选，止转凸起具有耐磨层。有益效果:止转凸起在三、四行程时会持续的与平滑段摩擦，设置耐磨层增加止转凸起的使用寿命。
[0011]方案六:为方案五的优选，传动块的滑动面覆盖有抛光层。有益效果:减小传动块与滑轨间的摩擦，减小能量的损耗。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型铝合金切割机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:固定架10、滑轨1、传动块2、平滑段21、齿条段22、从动盘3、齿段31、连接杆4、止转凸起32。
[0015]如图1所示的铝合金切割机，其中，包括固定架10、电机、曲柄、连杆、滑轨1、传动块
2、从动盘3、连接杆4以及切刀，传动块2具有平滑段21与齿条段22，从动盘3具有齿段31与止转段;电机连接曲柄，连杆一端铰接于曲柄另一端转动连接传动块2，传动块2滑动连接于滑轨I，滑轨I固定连接于固定架10，传动块2的齿条段22能与从动盘3的齿段31啮合，传动块2的平滑段21能与止转段相抵，从动盘3转动连接于固定架10，连接杆4 一端固定连接从动盘3的转轴、另一端固定连接切刀。从动盘3开有通孔。连接杆4连接切刀一端开有连接孔。止转段具有止转凸起32，止转凸起32与齿段31末端的齿齐平。止转凸起32具有耐磨层。传动块2的滑动面覆盖有抛光层。
[0016]工作原理:电机驱动驱动曲柄，曲柄、连杆拉动传动块2无间隙的往复运动，传动块2带动从动盘3运动有四个运动行程，一、传动块2的齿条段22与从动盘3的齿段31啮合，传动块2带动从动盘3正向旋转，二、传动块2在连杆的拉动下反向滑动，传动块2通过齿条段22方向拉动齿段31，从动盘3方向旋转，三、传动块2运动齿条脱离齿段31，从动盘3的止转段与传动块2的平滑段21相抵，此时从动盘3被限制无法转动，四、传动块2在连杆的推动下反向运动，止转段继续与平滑段21相抵直至齿条段22再次与齿段31向啮合，循环上述过程。
[0017]从动盘3开有通孔。在从动盘3上设置通孔减轻从动盘3的重量，减小传动过程中的能量损耗。连接杆4连接切刀一端开有连接孔。便于连接杆4与切刀进行连接。止转段具有止转凸起32，止转凸起32与齿段31末端的齿齐平。齐平的止转凸起32与末端的齿就能停止从动盘3的转动，减小从止转段与平滑段21接触的面积，减少磨损。止转凸起32具有耐磨层。止转凸起32在三、四行程时会持续的与平滑段21摩擦，设置耐磨层增加止转凸起32的使用寿命。传动块2的滑动面覆盖有抛光层。减小传动块2与滑轨I间的摩擦，减小能量的损耗。
【主权项】
1.铝合金切割机，其特征在于，包括固定架、电机、曲柄、连杆、滑轨、传动块、从动盘、连接杆以及切刀，所述传动块具有平滑段与齿条段，所述从动盘具有齿段与止转段;所述电机连接曲柄，所述连杆一端铰接于曲柄另一端转动连接传动块，所述传动块滑动连接于滑轨，所述滑轨固定连接于固定架，所述传动块的齿条段能与从动盘的齿段啮合，所述传动块的平滑段能与所述止转段相抵，所述从动盘转动连接于固定架，所述连接杆一端固定连接从动盘的转轴、另一端固定连接切刀。2.根据权利要求1所述的铝合金切割机，其特征在于:所述从动盘开有通孔。3.根据权利要求2所述的铝合金切割机，其特征在于:所述连接杆连接切刀一端开有连接孔。4.根据权利要求3所述的铝合金切割机，其特征在于:所述止转段具有止转凸起，所述止转凸起与齿段末端的齿齐平。5.根据权利要求4所述的铝合金切割机，其特征在于:所述止转凸起具有耐磨层。6.根据权利要求5所述的铝合金切割机，其特征在于:所述传动块的滑动面覆盖有抛光层。
【文档编号】B23D79/00GK205437364SQ201521093661
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】文泉
【申请人】重庆双驰门窗有限公司